简析装配式建筑结构中的叠合板施工技术

发表时间:2021/9/3   来源:《工程建设标准化》2021年10期   作者:侯友振
[导读] 目前随着我国社会经济的不断发展, 装配式建筑得到了非常广泛的推广和应用 , 在城市住宅建筑规模不断扩大的基础上, 住宅产业化成为了建筑行业未来主要的发展方向。
        侯友振
        临沂市罗庄区住房和城乡建设局 山东 临沂 276017
        摘要:目前随着我国社会经济的不断发展, 装配式建筑得到了非常广泛的推广和应用 , 在城市住宅建筑规模不断扩大的基础上, 住宅产业化成为了建筑行业未来主要的发展方向。预制装配整体式框架结构主要适用于多层以及小高层住宅体系的建设当中, 属于住宅产业化当中的新型结构体系。本文主要针对预制装配式结构叠合板安装施工技术进行了深入的分析,希望能为从业人员提供有意的借鉴。
        关键词:预制装配式;叠合板;技术研究
引言
        目前,我国正在全面推进装配式建筑,使建筑行业可以在未来可以实现更加长远的发展。装配式结构主体是在工厂内完成相应的预制和拼装环节,这种结构可以满足工业化以及标准化的生产需求,并且在质量方面也能提供良好的保障, 逐渐改变传统建筑方式中出现的高能耗以及资源浪费等现象。目前,我国预制装配式结构还处于刚刚起步的阶段,在施工技术方面还需要进一步的优化和完善。
1预制装配式结构施工特点
        预制装配式结构就是在对预制混凝土构件或者在部件使用的基础上,通过钢筋将各个部件之间实现有效的连接,然后通过混凝土浇筑形成的一项整体结构,这种结构也被叫做装配整体式混凝土结构。在预制装配式施工技术当中,预制与装配在其中起到了非常重要的核心作用,可以将建筑整体结构划分为相应的功能模块,并且这些模块自身都具有一定的可复制性,在对模块进行加工生产之后就可以实现对建筑质量的有效控制,在对模块进行安装的基础上可以实现对整个结构体系的有效控制。在对预制装配式混凝土构建进行制备的过程中,其流程环节主要包括了制模、浇筑振捣、成型以及养护四个部分。在对预制装配式构件进行安装的过程中,施工设备需要在其中发挥出一定的辅助作用,在安装中主要包括了吊装、组合以及连接等环节。
2预制装配式混凝土叠合板制作
        首先需要对施工图纸进行深化设计,充分考虑并合理安排协调各专业需求,加强与各方的沟通交流,及时听取各方意见,并在深化设计中以统一的简化符号表达,同时构建的生产工艺及叠合板对后续的运输堆放要求也是深化设计需要考虑的问题,按照以上思路进行图纸深化以满足各专业的协调工作以及构件顺利生产的要求。图纸深化完成后, 应同叠合板生产厂家进行审核,审核完成后方可进入生产制作流程。
3预制装配式混凝土叠合板吊装
3.1工艺效果
        装配式混凝土楼面结构采用预制预应力混凝土叠合板短线法生产和安装施工技术,与长线法预应力叠合板进行对比,具技术先进、工作效率高、节约材料与人工等特点。叠合板钢模台支设、短线台座法预应力张拉、混凝土浇筑、养护、运输堆放、施工现场安装等工艺。经力学性能检测和实践应用,具有良好的效果。
3.2安装准备
        结合施工场地根据安装图纸检验叠合板使用构件型号, 找到对应位置,然后根据位置对叠合板编写序号。结合图纸, 对叠合板高低和控制线反复认真核对。
3.3安装楼板支撑体系
        本工程的支撑体系在预制实心墙安装完成后开始搭设。起始支撑设置根据搭设的边支座和叠合板长度来决定。当两者的搭接长度≥40 mm时,楼板的边支座周围近于1.5 mm的时候不需要支撑。当两者的搭接长度<35 mm时,在楼板的边支座周围200~500 mm距离内需要设置一道能够支撑起来的支撑体系。同时这道支撑体系在水平位置上数据必须精确,当灌入混凝土后能够使表面平整。
4预制构件生产过程
4.1模板组装与检查
        模板组装就位时,先检查底面是否平整,避免后期返工费时费力,检查合格后,就开始下一道程序。准备好模板及连接的零部件,组装是根据提测量的度数,精准装订,同时螺栓必须拧紧,按好螺栓后检查是否有遗漏。检查无漏后,用磨砂纸对模板连接处进行打磨,直至光滑。进行复查无误后就可以进行后续步骤。


4.2墙面砖背面处理
        在铺设面砖前,为避免铺设完成后缝隙大小不一、颜色出现偏差、质量不符合使用标准,应提前进行检查。检查没有问题后,才能使用。
4.3面砖入模铺放
        在空间两端拉一根线,根据面砖大小,在底模上逐一弹线,为了是面砖铺设整齐,缝隙大小统一,在排板完成后, 铺设面砖,在缝隙内注入胶条,进行加固,防止变动。
4.4混凝土浇筑及养护
        混凝土在结构层浇筑完毕后,用震动的方式将混凝土振捣密实,混凝土收面完毕后立即采取蒸汽养护。
5工法特点及施工原理
5.1工法特点
5.1.1预制构件设计
        在构件选择上,无论是哪个那个环节使用的构件都要符合标准、高精准度。同时,对于构件的大小、尺寸都要有统一的标准,以保证生产能够有统一的规格。这也需要在设计构件的各方面形态时,都要有更高的要求,使在模板连接使用更精准。
5.1.2预制构件生产及运输
        根据需求对于构建的使用提前做好配套计划,以便提前计划化生产构件数量和运输规划。在构件生产前期,根据施工进度和构件的需求数量计划好生产数量,能够保证构件正常使用,避免拉低施工进度,保证生产、使用、配送及时, 维持整个施工流程正常运行。
5.1.3构件吊装顺序化
        严格按照整体构件使用规模图,采取先远后近的原则, 在进行塔吊前,对于构件按照施工顺序进行排序,使塔吊环节流畅运行,保证安装不出错。
5.1.4工器具支撑
        根据构件受力特征,准备能够将构件支撑起来并且能固定不动的工具,当进行构件生产时,还有其他环节,如浇筑混凝土时能更加方便快捷,使整个操作过程更加流畅。
5.1.5质量通病少
        外墙压制方法使用三层夹层处理,能够达到保温的效果。对面砖进行多次加工,无论是拼接处还是加工方法都非常严格,能够在很大限度上避免后期渗水、裂开、表层脱落的问题,而且施工尺寸更加精确。
5.1.6提高劳动效率
        传统的施工结构不仅难度大、效率低、美观效果差、质量也相较低。装配式施工模式解决了以往的问题,将整个操作流程整齐划一,使整个操作流程更顺利,大大降低了施工难度,在减少很多工序提高效率的同时,质量也得到很大的提高。
5.1.7节能减排效益显著
        施工污染在如今社会得到重视,而这种生产模式,使建筑材料的浪费减少很多,比以往产生湿垃圾的数量也少很多。木材的损耗的降低,同时,无论是噪声污染、废水产生还是扬尘都做到节能减排,效果显著。
5.2施工工艺原理
        节约施工时间,在安装构件时和浇筑工作一起进行, 就是安装墙板和浇筑墙体一起施工,使墙板和墙体通过浇筑将两者结为一体,使整个墙面更加结实不容易造成墙体份力,同时抗压能力也更加强大。相同的作业方法,在叠合板与楼板也同样适用,使用混凝土使两者结合为一体。其他地方板面根据施工模式,选用最适宜的方式进行作业。这种方法无论是是前期施工材料的使用都更为方便,施工进程更加迅速,工程质量也更为坚固。在保质保量的同时,也降低了劳动力的投入,更加绿色合理。
6结语
        在建筑工程行业发展进步迅速的今天,预制装配式混凝土叠合板施工工艺不断优化,尤其是升级关键技术,并结合现代绿色建筑理念的发展,预制装配式结构建筑迎来新的发展机遇,现阶段应加大对预制装配式建筑结构的重视力度,完善装配式施工技术规范,保证预制构件生产质量,提高建筑工程施工要求,推动我国建筑行业健康有序地发展。
参考文献
[1]张毓韬.装配式建筑结构中的叠合板施工技术研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2021(06):163-164.
[2]李彦兵.预制装配式建筑施工技术分析[J].居舍,2021(07):70-71.
[3]孙安华.装配式建筑结构中的叠合板施工技术分析[J].江西建材,2021(02):126-127.
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