于国龙
中国核工业第五建设有限公司 201500
摘要：随着我国经济的发展和科学技术的进步，在化工领域，先进的化工器械设备应用得越来越广泛，但是，由于化工机械设备比较繁杂，对相关操作人员的专业素养要求较高，因此，相关工作人员应做好化工机械设备安装工艺与质量探究工作，只有提升对化工机械设备安装工艺的重视度，才能够有效地确保机械设备的正常运行，从而在一定程度上避免化工机械设备的损坏，除此之外，还可以提升化工机械设备的使用寿命，从而保证化工企业能够实现可持续发展。
关键词：化工机械设备;安装工艺;质量控制；
引言
在化工机械设备的安装过程中，涉及的环节是比较多的，一些环节工作的开展需要使用不同的安装仪器，所以就造成安装工作开展具有一定的复杂性，需要进行管理的内容是非常零散的。所以机械安装管理工作的开展，对于整体项目起到了重要的作用，只有保障安装工作的正常开展，才能够保障化工设备安装工作质量，从而大幅度地降低安全事故出现的概率，以此实现对工作人员的生命安全保障。
1化工机械设备的安装原则
1.1了解化工机械设备的种类和性能
相关工作人员在安装化工机械设备过程中，首先需要提高自身的责任意识和专业素养，要将各种化工机械设备的种类以及使用功能、范围牢记心中，只有对这些设备完全了解的情况下，才能保证安装过程的顺利进行。相关技术人员在安装化工机械设备的过程中，要能够根据化工机械设备不同的种类和安装规范标准要求
进行安装，通过这样的程序，能够大大地避免在化工机械设备安装的过程中可能出现的潜在的安全、质量隐患问题。为了提升化工机械设备的安装工艺，相关工作人员要全面了解化工机械设备，这样也能避免其在安装的过程中出现问题，这就对安装人员的专业素养有着较高的要求。
1.2控制好安装过程中的质量
化工机械设备的安装尺寸的误差要控制好，不能出现较大的误差，在安装的过程中出现的小误差要控制在标准规范要求内，但是为了追求更高的安装工艺水准，相关的安装人员应当应将偏差缩小到最小值，这样才能保证化工机械设备的正常运行，才能延长化工机械设备的使用寿命。（2）相关工作人员在安装时，要特别注意化工机械设备的焊接过程，机械设备的焊接操作具有一定的技术含量，焊接质量的好坏在后期也会严重影响化工机械设备的正常运用，相关工作人员一旦在焊接过程中出现问题或者误差，就会严重影响机械设备的使用寿命。如果出现的这些问题没有及时得到处理，在化工机械设备投入化工生产的过程中，就会引发其他一系列问题。
2化工机械设备安装管理常见问题
2.1技术人员专业技能有待提升
企业在长期的发展中对专业技术人员的需求是非常大的，并且专业技术人员自身的实力，在企业的经营发展过程中起到了领导的地位，所以需要企业加强对技术人员的培训工作，以此满足企业的实际工作需求。针对现今的发展状况，在行业的发展中，负责各种机械设备操作的技术人员需要不断地提升自身的专业素质，一些工作人员甚至不了解基本的操作，导致在实际工作中面对机械问题时，不能及时准确地制定出解决方案，就导致维修工作延时，复产时间推后工作延时，直接影响了企业经济效益的发展。
2.2机械设备自身出现的问题
机械设备实际运行的过程中，会出现老化、磨损等现象，所以需要在工作中开展一些阶段性的保养。并且设备比较容易受到环境的影响，如果长时间处在潮湿的工作环境中，就会导致出现生锈、腐蚀等现象，对机械的正常使用产生较大的影响。
所以采购人员在进行机械零件采购的过程中，要注重机械采购的来源渠道
，从企业的长远经济效益角度出发，保障零件的使用质量，使用质量不达标的零件会导致出现安全隐患，所以就要提高对采购人员责任意识培养和完善产品溯源制度。
监管人员在采购工作开展中的监督力度。
3提高化工机械设备安装工艺质量措施
3.1做好设备安装的前期准备工作
首先，就掌握设备安装要求及标准规范等特点方面而言，安装人员应明确化工生产过程中的高温、高压、有毒、腐蚀、易燃等特点，认识到化工设备安装的危险性，提高安装过程中的严谨性。在此基础上，结合实际运用需求全面分析化工设备的各种安装条件因素，从而确保实际安装效果既能保障安装质量，又能符合实际运用需求，更大限度提高技术要求生产的效率、安全及质量；其次，就安装掌握方面而言，在设备安装之前，应确保所有安装人员对设备安装技术要求或说明书
的熟悉度、掌握度，确保所有技术要求标准规范能够有效运用于实际安装过程。同时，还应加强对设备安装环节的过程管理，进一步?高安装质量的保障力度；最后，就设备质量等多项检查方面而言，相关安装人员应就所要安装的设备的质量、型号、规格等基础信息进行检查，确保设备不存在因厂家生产不达标、运输不当等因素影响设备质量的问题。
3.2加强安装环节监督检查工作
强化机械设备安装管理工作开展的监督，可以将设备的效益充分地发挥出来，及时地探寻存在的漏洞，促使工作人员在短时间内发现存在的问题，并采取针对性的措施解决问题。因为机械设备安装工作开展复杂度比较高，在实际工作开展的过程中会受到各种因素的影响，加强监督管理工作的开展，降低意外事故带来的负面影响。在开展监督管理工作时，结合企业现今发展的现状，设置出合理且规范的管理制度，使用统一的标准化规范流程，明确设备安装的各个环节，并在工作结束后，由专业的人员检查安装工作，以此降低安装过程中出现的错误与不可抗力因素带来的影响。当完成整体的安装工作后，通过加强监督管理落实工作开展质量，保障设备的安全质量符合实际标准，降低工作中存在的安全风险。化工企业工作开展涉及的部门比较多，部门之间需要构建密切的沟通联系，所以沟通交流是相互协作工作开展的一种表现，当机械设备安装管理中出现错误，寻找出直接负责人对事故进行负责，从而减少安装工作存在的不良反应，继而提供企业工作开展的经济效益。
3.3做好安装后期的验收工作
后期验收是检验设备安装质量是否达标的重要工作，在此过程中，应确保验收人员对相关设备安装制度、要求、协议等有全面详细认识。在验收工作开始前，验收人员应做好对相关验收依据的阅读与理解，如有必要，还应通过查询资料文件等方式?高验收效果。在验收过程中，验收人员既要秉承认真负责的工作态度，也要一丝不苟地开展性能验证等验收工作，及时发现并上报解决设备安装过程中存在的问题，避免设备安装质量不达标等问题的出现，为化工设备运行提供供切实保障。
结束语
在现代社会高速发展的情况下，化工产业将保持持续发展趋势，为推动化工企业及相关产业的高效发展，应重视对化工设备安装工作的优化改善，从设备安装质量?升入手，为化工产业地发展奠定良好基础。一方面需要重视对化工设备安装技术的分析运用，从安装前期、安装过程中、安装后三个环节入手，对各个环节的技术要点加以把控，?高安装技术水平；另一方面需要重视设备安装项目管理，从强化安装人员管理、敦促技术交底工作的开展、优化安装过程中的质量与安全管理等方面着手，改善项目管理水平，推动化工设备安装质量水平?升。
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