史建平
新疆美克化工股份有限公司/841000
摘要：石油化工属于重型经济产业，是既重要又特殊的产业类型，在其实际的运营、生产与管理中充斥着诸多的危险性，危险主要来自于易燃、易爆、有毒的石油化工产品。因此，为保障石油化工企业的安全生产环境，政府对石油化工企业提出了愈加严格的要求，以降低危险系数，确保石油化工企业的安全运行，保障国家经济利益。文章通过对石油化工企业安全生产问题进行研究，分析提高安全生产的对策。
关键词：石油化工；安全生产；问题；对策
中图分类号：X92 文献标志码：A
1石油化工企业安全生产问题
1.1缺乏安全生产意识
石油化工行业中，安全事故的频发，其根本原因在于企业缺乏足够的安全生产意识。国内石油化工企业种类繁多且大小不一，其中很多企业并没有安全生产的相关制度，更遑论将其加入到绩效考核之中了，甚至个别企业存在一些违规指挥的现象。企业缺乏安全生产的意识，当出现问题时就不会想着对问题源头进行深入调查，不能对于每次出现的问题进行细致的分析，而是继续投入资金进行挽救，治标不治本。企业面对问题不进行深刻反思和总结，自然就不会形成经验和教训，这种情况下的安全生产问题都不可能得到真正的解决，只能是在未来造成更加严重的后果，不仅损失经济利益，还可能威胁企业员工的生命安全。另外，一些地方政府的相关监督机构同样缺乏安全生产意识，结果就是监管力度不够、相关法律执行不到位，企业自然有恃无恐了。
1.2安全生产监督机制不完善
石油化工企业在开展安全生产检查过程中，容易忽视基本的规定，在实际的安全生产管理过程中，往往存在注重产能的情况，而没有遵循相关的规定，所以出现只是为了应付检查，致使安全检查工作形式化的问题，而且在管理体制方面所做的工作并不到位，导致安全管理工作在具体落实的过程中，缺乏正确的工作方向。除此之外，安全风险体制不完善，极易导致内部生产队伍逐渐对安全管理工作不重视，在安全管理的过程中忽视企业在安全管理方面的相关要求，进而在生产中出现具体操作逐渐趋于随意化和形式化的问题。
2石油化工企业安全生产对策分析
2.1加强对安全生产的认识
为提高企业内部所有人员的安全生产意识，石油化工企业应制定相关的政策，借助多种手段明确对安全意识的培养，以加强企业内部对安全生产的认识。主要体现在以下三个方面：(1) 将安全生产与员工的绩效挂钩，作为绩效考核的一项重要指标，通过这种方式能够让员工在生产的过程中时刻保持安全意识，能够有效避免员工在工作中的操作失误或违规操作；(2)提高生产相关工作人员的留用标准，对实际操作的上岗人员进行严格的职业资格考核，一些特殊性的、安全生产中重要环节的工作人员必须具备相应的标准资格或取得从业资格证书，才可在岗留用，在进行工作安排时，应注意根据工作人员的资格等级和实际水平，安排对应工作，以优化安全生产的人力资源环境；(3) 进行严格、谨慎的安全预防培训，各部门定期对开展生产事故演习和事故案例讨论会，使员工认识到安全生产的重要性，而且保证在面临事故时，员工具备自保的能力，将事故损失降到最低。
2.2 建立完善的奖罚制度
在生产作业的过程中，一旦出现安全事故，便会造成巨大的经济损失甚至被勒令整改，最终倒闭。部分小型化工企业由于发展时间较短，资金储备稀缺。所以，需要资金投入的方面往往达不到要求。例如在进行安全消防设备选购的过程中以次充好，无法实现消防设备的实用性。
另外，在进行人员安全意识培训的过程中也是一笔带过，草草了事，没有真正地将安全事故安全方式为其员工进行培训，导致了在安全事故的过程中，人员事故和经济利益双损失。所以，针对类似状况我国政府应根据当地的安全生产状况制定科学合理的奖罚制度，保障企业按照相应安全事故预防标准进行生产，没有进行安全事故预防的企业将被严肃处理予以严重惩处。
2.3建立安全生产应急管理体系
除了需要提升相关人员的安全生产意识，还需要企业具有完善的安全生产应急管理体系，该体系通常需要与石油化工企业当前资源进行有效结合，通过对现有资源进行整合，同时，借助计算机、信息化等高新技术手段进行有效结合，对石油化工企业的数据库、信息系统进行构建，最终实现石油化工企业对于各类风险问题的有效预防。同时，安全生产应急管理体系的建立还可以实现信息数据的及时更新，针对一些突发事件提供可靠、准确的信息来作为解决问题的支撑，这样也可以逐渐推动具有智能化特征的石油化工企业安全风险控制系统的有序运行。需要注意的是在该系统的设计和建设过程中，需要将基本的组织体制、法律法规、管理条例作为系统的基础，并且在实践中对该体系进行完善和优化，突出其中的重点，确保在出现突发事件时能够及时地处理和解决。
2.4提升企业设备运行水平
石油化工企业日常生产中所涉及到的生产设备十分广泛，所以生产设备的安全运行也是生产安全的重要组成部分。另外，随着石油化工企业生产规模的不断扩大，生产设备的负荷自然就会增加，这就会导致一些设备出现故障，从而影响到企业的生产安全和正常发展，所以提升生产设备的运行水平和安全质量管理是十分必要的。这方面可以从以下三个方面开展相应的工作：(1) 企业应根据不同生产设备的运行情况和状态，制定有针对性的设备维护计划，定期对设备的性能做检修和保养，提高设备运行能力，避免由于生产设备缺陷而引起的安全生产问题；(2) 企业应严格控制甚至禁止生产设备的高负荷生产，设备管理人员应根据设备的规格参数，安排与之相当的生产量，避免生产超标导致的设备故障和生产事故；(3) 企业应注意生产设备的合理选择和搭配使用，根据石油化工企业安全生产的内容，规划生产设备的选择和运用，在这个过程中相关人员要特别注意设备的规格、性能及运行方式，避免由于设备选用不当而造成的安全事故。
2.5 加强安全培训教育
化工企业在日常工作的过程中，应全面加强企业员工的安全教育培训工作。在安全事故发生过程中，最容易受到伤害的往往是企业员工，但是拥有良好安全效率的企业员工不但可以降低受到伤害的概率，并且可以为抢险救灾作出贡献。所以，对企业员工进行日常安全教育培训是极其重要的，让企业员工充分熟悉了解企业内部重点危险源并了解危险化学品的生产工艺流程，并掌握相应的危险化学品解决方法。明确企业员工在事故安全过程中的职责，提高自我风险防范意识，降低在危险发生过程中的事故概率。建立安全救援队伍，并加强对该队伍的日常事故防范训练。提升其对安全防护协同配合等实战方面的能力 ，尽最大可能模拟事故发生现场，对安全救援队员进行实际演练，从而不断提升其心理素质和安全救援能力。
结束语
石油化工企业的生产环节基本都处于高危环境中，对于安全管理的要求极为严格，否则会引发十分恶劣的后果。因此，保证安全生产流程是石油化工企业未来可持续发展的必要途径和重要保障，深化企业安全改革，才能够有效保护企业的生产效益和生命财产安全。企业应提高安全生产的意识，面对安全生产中存在的问题，制定科学、严格的管控机制，并重点关注设备的运维以及生产技术的提升，积极推进安全建设，使石油化工企业朝着安全、稳定的方向持续发展，以此保障石油化工企业的社会价值。
参考文献：
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