浅谈相贯线切割工作站管道开孔的运用

发表时间:2021/9/3   来源:《科学与技术》2021年4月第11期   作者:仝瑞登
[导读] 随着工艺管道施工要求和精度要求的越来越高,以及主管材质、厚度和内部清洁的
       仝瑞登
       北京斯派克工程项目管理有限责任公司  北京 100000
       摘要:随着工艺管道施工要求和精度要求的越来越高,以及主管材质、厚度和内部清洁的限制,越来越多的管道主管开孔不允许或不适合采用传统的手工火焰切割,必须采用其他方式进行加工。
       关键词:相贯线切割;工作站;开孔
       前言
       阿布扎比项目部承建的曼德工程工艺管道标注的仪表口、放空、倒淋等管台位置,主管壁厚大,多数在8.56mm-22mm。业主不允许主管开孔采用手工火焰切割,要求必须采用精加工。
1 工程实物量
       1.1 开孔数据表
规格    数量    单位    备注
1.5″    104    个   
2″    103    个   
3″    3    个   
4″    2    个   
       
       
       
        

       1.2 管口数据表
规格    壁厚    内径
12×4    Sch80    Sch80    120
12×4    Sch40    Sch40    119
6×2    Sch80    Sch40    65
6×2    XXS    Sch160    43
12×2    Sch160    Sch80    44
8×2    Sch160    Sch80    43
6×2    XXS    Sch80    41
6×2    Sch160    Sch80    42
12×2    Sch80    Sch40    64
12×2    XXS    Sch80    42
12×3    Sch80    Sch80    92
6×2    XXS    Sch160    42
8×2    XXS    Sch80    41
2 开孔方案的确定
       经讨论认为首先要保证钻床布置在合适的位置,其次主管壁厚大,开孔尺寸多,需要特制规格的钻头。最困难的是开孔施工中,采用的人员及工种多,需要吊车、起重、管工在钻床上找正配合才能实施作业。且管段倒运不方便、占用作业面积大,效率低下。
       经过与ADCO(业主)沟通后, 采用培训制造中心的相贯线切割工作站进行作业,速度快、精度高、外观成型好、内部清洁度高,完全保证质量要求。


                       相贯线切割工作站技术参数及性能表
1    型号    RM-H
2    用途    管道数控切割,管道、管件焊接
3    适用管径    圆管:Φ60~φ630  
4    适用壁厚    6~40mm(焊接)
5    适用材质    低温钢、碳钢、合金钢、不锈钢、耐热钢等
6    切割类型    管端切割(相贯线、平端、带槽端等);
管子开孔(圆孔、相贯线、矩形孔);
7    切割方式    等离子
8    焊接适用焊缝    各种管段对接焊缝,如管子—管子、管子-弯头焊缝、管子-三通、管子-变径管、管子-法兰焊缝、法兰-弯头焊缝等。
9    焊接工艺    气体保护焊
10    焊接效率    250-350寸径/天
11    轴数    7轴,最多5轴联动
12    控制方式    数控面板、嵌入式工控机,遥控器
13    输入电压    3P+N,380V±10%,50/60Hz
14    电源功率    6.5KW(电气控制系统);40KW(POWER MAX125,125A最大输出时)
15    外形尺寸    长*宽*高  3.8*3.5*2.3m
16    重量    3200kg

       把变位机夹具调至合适尺寸,利用室内行吊吊装管段运输至托辊上,移动到变位机内部加固,变位机可升高、降低、正转、反转,迅速调平、找正;复核图纸在管段上确定开孔位置,采用内部隔离措施加以保护。   
3 设备操作流程(以DN150管道为例):
       3.1 选择切割类型
       ①管径输入168.3 ② 壁厚输入10.97 ③ 点击相贯线开孔
       3.2 输入数据参数
       ①位置输入开孔坐标714mm ② 相交角度选择900 ③开孔尺寸为41mm ④ 无坡口⑤点击生成模拟数据⑥点击添加
       3.3 调整机头与主管的间隙
       等离子枪头与主管的间距保证8mm-10mm
       3.4 启动准备
       ①点击下载数据② 数据传输完毕点击“确定” ③点击下位机操作 ④ 启动下位机主程序
       3.5 调整电流数据为95A→启动开关→7s以内切割完成
4 处理措施
   切割完成后,抽出内部隔离保护,飞溅及废料全部脱落在内,开孔位置利用锉刀轻磨,飞溅随机脱落,快捷、轻便;松开夹具,利用室内行吊卸下主管,运输至成品摆放区等待。设置合理,可以连续切割6个。
5 建议
       相贯线切割工作站受限于自身条件限制,以下几种尺寸不能作业:
       ①由于起弧时,引入线为32mm,小于此数据的孔不能作业;
       ②由于起弧瞬间电流过大,DN50以下管道开孔时,容易破坏母材,无法保证内部清洁度,不能作业;
       ③切割枪头的标高为1500mm,L型管段垂直方向不能超过此高度;
       ④变位机夹具尺寸120mm,L型管段水平方向重量不能超过100Kg;
       ⑤主管在变位机中心垂直穿入,采用夹具固定,Z型、U型等管段无法作业。
       鉴于ADCO(业主)的高标准要求,通过以下方法可以解决:
       ①联系厂家技术人员,调节引入线的尺寸,保证范围全面覆盖;
       ②DN50以下管段自身重量轻,开孔时完全可以使用钻床作业,效率堪比相贯线设备;
       ③L型、Z型、U型等管段,开孔之后再进行组对。
6 结束语
       按照本文所述的方法,采用培训制造中心的相贯线切割工作站进行作业,速度快、精度高、外观成型好,管道内部清洁度高,取得了良好的施工效果和ADCO(业主)的一致认可,为今后类似作业提供借鉴及参考,对阿布扎比培训制造中心在阿联酋的市场的开拓作用,具有深远的意义。

       
      
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