机械设备安装项目管理质量控制措施解析

发表时间:2021/9/3   来源:《科学与技术》2021年4月第11期   作者:刘迪 李琳
[导读] 伴随时代的发展,微电子技术、高精密制造技术等,极大催化了机械
      刘迪   李琳
      哈尔滨乾行达科技有限公司  黑龙江哈尔滨市   150000
      摘要:伴随时代的发展,微电子技术、高精密制造技术等,极大催化了机械设备复杂度,为切实保障机械设备的工作效能,改良设备安装工作必不可少。本文在具体探讨机械设备安装项目质量控制过程中,主要从质量控制途径、控制措施两方面分析,并认为项目分析及计划、项目组织及执行、项目监管及调整、项目验收及分析,对机械设备安装质量控制存在影响。
      关键词:机械设备;质量控制;项目监管
引言:机械设备安装管理是保障机械设备应用效能的关键。当下,机械设备高度渗透于社会居民的生产生活,为切实保障机械设备工作效力,使之切实服务于居民生产、生活,规避各类事故风险,有必要对机械设备从计划至验收的整体过程进行全面、深入把控,以质量为导向下,消除质量偏差风险, 实现安装过程的程式化,及安装质量的可控化。
一、机械设备安装项目质量控制途径
(一)重视项目分析及计划
    安装项目具体落实时,小到螺丝,大到集成部件,都可能会对整体安装质量产生负面影响,为有效调度各个部件,及相关的安装设备、安装人员,对所有相关要素进行统筹管理,并编制安装计划必不可少,尤其是基于安装计划下,不仅可以以质量为导向,规避安装风险,程式化安装流程,而且即便以成本、效能等为导向,也可以透过计划,强化对安装过程的控制。
(二)重视项目组织及执行
      安装项目具体执行时,参与要素多、并行安装协调问题突出、主观及客观安装偏差风险危险,在此基础上,应当在严格执行计划的基础上,合理调配资源,尤其是应侧重风险管理,通过风险识别、风险应对等,尽可能的规避偏差因素,推进机械设备的安装过程。
(三)重视项目监管及调整
    安装项目执行过程中,难免会在具体落实时,存在突发性或潜在风险因素,此类因素可能并非在计划中有所考量,若不能通过积极监管加以识别,并予以有效应对,很容易积小成大,导致机械设备安装项目失控。因而,有必要重视项目监管,积极调整偏差因素或事项,达到质量控制目的。
(四)重视项目验收及分析
    分阶段的质量监管虽然可以较好的控制安装流程,但在具体应用过程中,难免产生疏漏,在具体落实机械设备安装项目时,还应当重视项目验收工作,以此来从整体性视角,测试机械设备是否能运作正常、是否能达到预期效果,可以及时发现质量偏差的地方,以此及时补救,另外,若能根据项目安装过程,积极识别效率低下、质量不佳的地方,也可以为安装能力增强提供参考。
二、机械设备安装项目质量控制措施
(一)介于项目分析及计划
    项目分析及计划应重视机械设备、安装人员及安装环境等信息采集及分析,安装计划编制与审查两方面工作。从信息采集及分析的角度来看,机械设备安装过程中,牵扯到的各项生产要素颇多,为有效协调各要素,有必要重视信息采集及分析工作,整体来看,编制安装计划时,应注意机械设备结构分析、安装人员专业职业素养分析、安装工具分析、安装环境分析,以此为安装项目计划编制提供可靠的数据支持,从安装计划编制与审查的角度来看,安装计划可以直接指导安装过程,因而在具体落实时,应当重视计划的真实性、可靠性、可用性,一方面应注意数据检验,确保相关数据真实可靠,另一方面,需要从安装流程、资源调度、技术规范、注意事项、验收标准等层面,对机械设备的安装过程进行整体性、深入概括,以此优化安装计划对机械设备安装的指导价值[1]。


(二)介于项目组织及执行
    项目组织及执行可以直接对机械设备安装质量产生影响,在具体落实项目组织及执行时,一般应重视计划统筹、人员组织、原料组织、安装工具组织等工作。从计划统筹来看,计划统筹立足于整体性视角,旨在建立统筹管理的部门,或具有相应责任的小组,以此起到指挥管理、资源调度、部门协调、计划解释及责任分配等工作,可以避免各部门协调不佳,或资源调度混乱、施工标准不一等,导致机械设备安装质量不佳,从人员组织的角度来看,人员的职业素养对机械设备安装质量影响颇大,在具体落实安装活动时,应基于道德教育,引导职员安全施工、谨慎施工,保护自身安全、设备安全,尤其是应在安装前,做好部件验伤、性能检验等工作,以此保障安装质量,还应基于专业素养,对职员的专业素质、实践操作进行资质审查、岗前培训、定期考核,以此避免无证上岗的同时,又能在帮助职员熟悉操作环境下,保障职员的实践操作效力,从原料组织的角度来看, 机械设备安装时所牵扯的原料颇多,应在原料采购、保存、调度上有所重视,原料采购、保存,都要重视原料的质量保障,可以通过长期负责形式,督促采购人员重视采购活动,通过改善仓储条件,优化原料保存环境,具体调度原料时,应结合安装进度,分配具有编号的部件,避免出现部件安装出错、部件丢失等问题,从安装工具的角度来看,安装工具可以大幅度改善安装效力,可以根据实际安装过程、环境、安装人员,确保数量、质量、性能满足需要,尤其是面临高压电、高空作业等颇为危险的场所,都应当积极采取相关措施,防止职业暴露[2]。  
(三)介于项目监管及调整
    项目监管及调整可以在补充计划不足下,有效预防突发性因素,可以从信息监管、计划调整进行改进。从信息监管的角度来看,信息监管旨在统筹进展信息、原料信息、人事信息、财会信息、现场施工信息等,旨在建立监管部门与实际施工的信息关联机制,在计划执行,或是机械设备安装过程中出现偏差的情景下,都能及时反应,并根据具体事项,积极分析,并指导安装计划调整工作,以此为 机械设备安装质量施加防护,从计划调整的角度来看,计划调整旨在根据项目监管中发现的风险因素,对安装计划进行调整,可以是工期紧张、已完成工程质量不佳、安装人员职业素养不佳、安装工具损耗严重、部件调度混乱等问题,可以在充分了解的基础上,及时做好重新安装、人员培训、工具采购、优化调度等工作[3]。
(四)介于项目验收及分析
      考虑到诸多风险因素,做好项目验收工作必不可少。整体来看,应做好验收标准运用、工程补救、单位自检等工作。介于验收标准运用,具体开展验收工作时,应当根据既定的验收标准,从外观、性能、位置等综合把握机械设备安装质量,尤其是性能问题,若机械设备无法按照既定标准运行,则有必要排除障碍,恢复机械设备的正常运行,介于工程补救,若在工程验收过程中,发现机械设备安装质量不佳,则考量到机械设备正常运行稳定,对安装项目进行补救,除了直接排除隐患、故障外,还应在无法排除隐患下,进行拆除、质检、重装等工作,从单位自检的角度来看,安装单位的长期可持续发展,应建立在内部的长期管理优化上,因而,整个安装项目还可以作为单位自检、进步的依据,以此优化改进管理机制、人员素养等。
三、总结
    本文从质量控制途径、控制措施两方面分析了机械设备安装项目质量控制工作,具体分析时,又从项目分析及计划、项目组织及执行、项目监管及调整、项目验收及分析四方面展开具体分析,以此综合把握对机械设备安装质量控制产生影响的诸多因素,及应对手段。
参考文献:
[1]陈莉. 机械设备安装项目管理质量控制措施解析[J]. 中国设备工程, 2019, 000(011):36-37.
[2] 丘才钦. 机械设备安装项目管理中的质量控制措施解析[J]. 工程技术(引文版), 2016:00276-00276.
[3] 温兴海. 机械设备安装项目管理中的质量控制措施解析[J]. 大科技, 2017, 000(012):203-204.
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