化工生产技术管理与化工安全生产的相关分析

发表时间:2021/9/3   来源:《科学与技术》2021年第4月第11期   作者:颜世斌
[导读] 化工生产的危险性较高,要想提升生产的安全性,企业就需要注重和强化化工
      颜世斌
      新疆庆华能源集团有限公司  新疆伊犁 835000
      摘要:化工生产的危险性较高,要想提升生产的安全性,企业就需要注重和强化化工生产技术管理工作,其与化工安全生产在生产环节中具有紧密的联系。化工生产技术管理和安全生产之间是相互作用和影响的,企业要采取有效的管理措施,制定科学的安全管理体系,健全管理制度,进而提升生产的安全性和质量,促进化工企业的健康发展。基于此,本文主要探讨了化工生产技术管理与化工安全生产的关系。
      关键词:化工生产技术管理;化工安全生产;关系
引言
      在整个化工生产中,生产技术的有效管理和化工安全生产对其健康发展产生了深远影响。如果化工企业可以加强对技术和安全生产方面的有效管理,可以更好地提升企业经济效益。在本文中所提到的相关措施可以提供一定参考价值,化工生产人员仍需要结合具体工作情况对其合理化应用,从而更好地推动化工企业稳步发展。
1当前化工技术管理与化工安全生产特点
      化工行业是相对高耗能行业也属于危险度较高的行业,化工技术管理工作不到位,不仅可能会带来环境问题,而且在实际生产中也会存在较大的安全隐患,因此,化工企业生产过程中,只有做好化工生产技术管理工作,才能在节能环保理念下,促进企业安全生产。因此,要想实现化工安全生产以及环保节能,就需要不断在生产工艺及材料上谋求创新,因此,这个过程中具有较大的难度。同时,为了保证化工生产的安全,在管理过程中还需要强化工作的专业化、系统化,究其原因化工生产是一个高危的行业,不仅生产中的设备会存在安全问题,而且相应的生产材料同样可能带来安全问题,因此,要做好化工安全生产工作,还需要在专业层面寻求提升[1]。
2化工生产技术管理和化工安全生产之间的联系
      2.1化工生产技术管理贯穿在整个化工安全生产中
      在工作中,需要强化将“化工生产技术管理贯穿于化工安全生产的全过程”的观念。唯有在前期做好了充分的生产技术管理工作之后,才可以为后期安全生产工作的顺利开展提供安全支撑。在不同历史发展阶段,对安全性的要求、技术发展水平等都会存在着较为明显的差异。当开展化工生产活动时,便需要结合不同技术的优势,考虑到其本身生产的特点,综合多方面因素考虑,选择最为而合适的生产技术管理方式,为化工产品的安全生产创造良好条件。
      2.2技术管理对安全生产具有支撑作用
      化工生产技术管理对安全生产而言具有支撑作用,这主要体现在:在生产中必须要加强技术管理,不然就会让一些生产环节无法保持稳定性,容易出现安全风险;除此之外,化工生产比较特殊,原料、物料很多都容易爆炸、燃烧,腐蚀性的化学材料和设备接触后会让设备受损,引发事故,所以,企业在生产中要加强对各种因素的控制,防止出现安全事故,确保各项因素都在可控范围内[2]。
2.3化工生产技术管理有利于降低化工生产中的安全隐患
      在化工企业生产运行期间,要想实现生产安全的目标,就需要相关部门和管理人员重视化工企业中的生产技术管理,这是因为生产技术管理是达到安全生产目标的最佳渠道,有利于提高化工企业技术水平,改善以及创新生产技术,降低化工安全事故出现概率。不过从实际情况来看,化工生产期间经常受到各种因素的影响,比如内外部不安全因素,这从一定程度上加剧了安全管理的复杂性,特别是化工企业运营期间应用的材料均有着易燃易爆的特点,当生产时没有加强原材料管理力度的话,或者是生产期间相关人员操作行为不规范等等,均会增加安全隐患发生概率。


3提高化工生产技术管理与化工安全生产水平的具体措施
      3.1进一步强化职工的安全意识
      在开展任何一项工作时,都需要充分考虑到工作人员生命安全所产生的影响。在化工生产中,因其所具备的危险性特征较为明显,更是需要相关工作人员加强对该方面的控制。让全体职工可以具备较高安全意识,进一步提升自我保护能力。比如:在正式开始工作之前,需要根据化工生产产品的特点、其所运用的材料的特点,加强对职工的安全教育。让其将安全生产的意识贯穿在整个生产活动中,减少各种安全事故的发生。还可以印刷和安全生产相关的海报、确定相关标语等,将其张贴在生产现场较为明显的位置[3]。
      3.2不断改善生产工艺
      化工生产过程中,生产工艺是其中一项重要的内容,因此,相关技术管理工作过程中,需要将该项内容作为重点对待。同时,生产工艺研发过程中,也需要各种实验作为依托,由于实验过程中存在诸多不确定因素,因此,相关工作人员应该对于实验做好防控措施。特别对于危险系数较高的实验,可以首先采用软件模拟的方式开展,然后根据模拟实验参数确定实验危险率,以及该实验是否可行。同时,也可以通过模拟工艺生产,通过小试、中试、初品生产,再批量生产,逐步放大产量,对于相关参数进行检验修正,从而保证实验中能够获得更为准确的数据,从而将工艺技术参数控制在最合理范围,这样才能保证生产的高效以及安全。
      3.3加强对各类化工生产设备的维修和保养
      由于化工产品生产时涉及到的工序比较多,整个生产工艺流程也相对比较复杂,所以对各种不同类型的生产设备提出的要求也比较高。化工生产设备的数量很多,为了保证这些设备在实际应用时可以将各自的作用、价值最大化发挥出来,实现对隐藏风险的有效规避,化工企业必须要加强对各类化工生产设备的维护和保养管理。在这一基础上,要对现有的设备维修和管理制度进行不断完善和优化,以满足当前化工生产安全管理的基本要求。在加强对化工生产设备维护、保养力度的基础上,要加强对维修管理人员自身综合素质、专业能力水平的有效培养和提升。化工企业要定期安排专业人员参与到对应的培训、专项讲座等各项活动中,这样有利于提高技术人员自身的专业技术水平,同时还可以尽量降低由于各种不同类型设备故障带来的危害影响。
      3.4将安全管理和生产进行结合
      基于化工生产工艺条件和原材料特殊性的体现,使得安全事故出现概率提升,因此,化工企业需要遵循以安全为主的基本原则,制定出完善的管理对策,构建安全的生产环境。还需要设计有关于安全生产管理的计划,重点管理和控制高温高压设备、低温深冷施工工艺和材料性能等,遵循化工生产要求管控生产技术,确定标准的生产工艺流程、参数等。同时为了对员工行为加以规范,还需要创建化工安全生产管理体系,加深人员安全方面的教育,细化人员安全生产职责,制定奖惩体系,对于表现优异的员工给予奖励,而没有依照安全生产规章制度工作的员工,则是严格惩处,从根本上激发员工的工作积极性。最后,为了实现安全生产,化工企业应当积极将安全生产规则落实于各项部门中,比如,需要在天气良好的状态下开展带电作业,当出现了雷雨天气以后,必须马上停止操作,恶劣天气遇到特殊情况时,禁止带电操作,经过上级管理层批准以后,根据安全防护措施以及佩戴安全防护用具才可以展开工作[4]。
结束语
      在化工生产过程中会涉及较多的危险化工品。这些化学产品落实管理使用不当时往往会造成现场事故出现,也会对社会带来一系列不良影响。针对石油化工生产过程中的一系列风险因素,更是需要不断地强化内部的安全控制,并且制定安全事故预防和应急预案,加速安全生产的转型,增强相关施工人员的工作责任意识,真正推动石油化工行业又好又快地发展。
参考文献
[1]赵俊强.化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考[J].石化技术,2020,27(8):216-217.
[2]王福林.化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考[J].化工管理,2020(18):103-104.
[3]李文良.化工生产技术管理与化工安全生产的关系探讨[J].化工管理,2020(18):208-209.
[4]闫玉兵.化工安全生产的关系探讨[J].化学工程与装备,2019(12):235-236
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