智能制造背景下机电一体化技术研究

发表时间:2021/9/3   来源:《科学与技术》2021年第4月第11期   作者:班芳 刘瑞超 张义成
[导读] 机电一体化技术在智能制造中的应用模式和发展前景受到了越来越多企业的关注,因此从技
       班芳 刘瑞超 张义成
       风神轮胎股份有限公司  河南省焦作市 454000
       摘要:机电一体化技术在智能制造中的应用模式和发展前景受到了越来越多企业的关注,因此从技术升级、模式创新等方面入手,准确把握机电一体化技术的特点和智能制造的发展前景是非常有必要的。基于此,本文主要分析了智能制造背景下机电一体化技术。
       关键词:机电一体化技术;智能制造;应用前景;实践探索
引言
       在如今比较热门的技术中,该项技术是深受欢迎的,它被普遍运用在各个领域中,且还收获了很好的成效。在智能制造中,积极引入这一项技术,不但可以全面增强生产效率,提升产品品质,还有助于推动智能制造的深入发展,有着极大的现实意义。
1机电一体化技术的优点
       1.1安全可靠,提高工作效率
       更大的安全性和可靠性,作为机电一体化技术的主要优势,在很大程度上保证了获得机电一体化技术的人员安全,并为电气自动化技术的分析和研究提供了坚实的基础。电机自动化技术的自动检测系统在运行过程中,可以实时监视相关运行状态。安全可靠是机电一体化技术应用所要实现的主要目的之一,这也体现了在未来的超数据时代人工将会被取代的趋势。
       1.2有利于设备检测和维修
       对于机电一体化设备而言,机电一体化设备的组成部分多种多样,主要包括反应设备、仪表、机泵等,它的构成结构复杂多样,维护过程复杂易变化。在企业的具体生产应用当中,所需要的机电一体化设备应用数据也会有所不同,这就会导致机电一体化设备存在一定的损害性与预告性,我们可以借此进行机电设备的相关故障诊断。在实际的设备应用运行维护上,我们要全方位考虑电气维修与运行维护措施、备用的替换措施[1]。
2机电一体化技术在智能制造中的应用策略
       2.1传感技术运用
       在各行各业中,运用最为普遍的技术就是传感技术,借助多种多样的传感器,把生产过程中的影响因素转变成数据信息,然后再收集、处理和分析这些数据,降低相关人员的工作量,并最大限度地增加生产效率,实现企业自动化及智能化发展,这是机电一体化技术的关键作用。基于智能制造,传感技术在进行自动化操作时有着极其关键的作用,也就是说,若是智能制造没有引入传感技术,那么大多数的控制系统都将很难全面识别及检测出控制对象的信息,这将不能顺利完成自动化控制及操作,从中可以看出传感技术对于智能制造自动化的重要性。在进行具体运用时,利用光传感器将可以检测出环境的光度变化,而且还可以将光度变化的影响因素检测出来,所以传感器技术被广泛运用于航空以及汽车等高密度领域,有着非常高的运用价值[2]。
       2.2自动生产线和自动机械运用
       在进行人机界面控制中需要对各种参数进行设置,将机械工作的工艺提前进行优化,这样就能降低误操作的可能性。自动生产线和自动机械已经成为了工程领域的标志,比方说在如今的手机与电脑生产当中,都已然普及了自动化生产线,并运用诸多自动机械,确保生产效率和生产的标准化。与此同时,智能制造行业在生产实践当中还加强对柔性制造系统的开发与利用,主要是把计算机、数控机床、自动化仓库等要素实施有序组合,为差异化的工作部门提供多样化服务,在节省人力物力和财力的同时节约时间,构建动态化以及自动化的智能化生产模式[3]。
       2.3数控技术运用
       对于这一项技术而言,就是基于对数字信息的使用,从而针对机械运动以及制造的过程开展全面的控制。

其中包含着多项技术,例如计算机技术,通过对数控技术的使用,有利于增加生产精度,提升生产效率,是推动我国智能制造的关键技术。相较于别的技术,该技术很早就被用在制造业中,在机械制造业中引入数控技术,有利于提升整体工作水平。它作为早期的自动化技术,在进行运用时,对智能制造系统还提出了很高的要求,首先,也能够紧密处理多种数据信息,其次,针对每一个生产环节,都应科学控制及管理。只有科学运用该技术,才能全面控制及管理生产过程,进而加快生产速度。
       2.4工业智能机器人运用
       机电一体化技术和智能制造进行有机结合是一项复杂而又繁琐的工作内容,在这一过程中选择高级的机电一体化技术,使其融入到高层次的智能制造活动一直都是各方关注的重点。现在智能机器人的推广应用范围越来越广,应用领域越来越广,除了使用扫地、迎宾等低端智能机器人,还可以研发高级智能机器人来满足医疗工作的需要,军事、建筑等领域的智能机器人,为工业创新发展提供了支撑,极大地解放了人力资源,提高了实际工作的准确性和智能化。工业机器人之所以称之为机器人,最主要的就是智能部分。对工业机器人的智能部分是以计算机技术为基础,加入了电子信息技术、传感器技术、接口结束等。其中以计算机技术为基础的电子信息技术,具备了逻辑判断、程序编译、存储分析等,用于收集信息、发出指令、指令返回等;传感器技术则主要是对工业机器人的动作的各项参数监控、环境监控、产品监控等,将数据收集传送给工业机器人的“大脑”,从而让工业机器人做出正确的逻辑判断,指挥机器人的行为[4]。
       2.5柔性制造系统应用
       机电一体化和智能制造的相互融合也促进了柔性制造系统的应用和发展。柔性制造系统可以将物质存储系统、数字系统和信息系统进行整合,能够完成多批量产品的生产,同时能根据生产线的需求对生生产线进行在线调整,保证自动化技术的高效应用。在数字系统中可以基于各种任意顺序对部件进行数字化自动加工,也可以对各种刀具进行更换;物流系统可以对各种加工的对象进行存储、输出和调用,在需要这些信息时直接调出即可;信息系统可以对自动化制造过程进行监督和控制,在出现问题时系统自动报警并切断系统,避免因为发现布料故障形成生产损失。柔性制造系统还具有很强的自我检查能力,能在第一时间对机器的相关故障进行检测,针对故障点进行相应的工艺调整[5]。
       2.6自动化监控技术
       机电工程的自动监视技术是一种远程监视技术,使用传感器和计算机网络实现监控目标。自动电力监视技术提供多个实时监视目标,通过监测中心来建立,不仅有助于打破时间和空间限制,而且在很大程度上为监控提供便利。由于该技术是一种远程监控技术,其运行速度有限,一般不适合大自动化系统的远程监视。在对自动化系统中的多个功能进行集中和统一的监视,需要使用同一处理器来执行中央监视功能。作为一种监视系统的方法,在监视时,根据设备的不同功能需要设置相应的间隔。同时,不同的监视装置在功能上是独立的,并且具有较高可靠性,减少绝缘装置和系统中端子柜的使用频率,从而大大节省了投资成本[6]。
结束语
       随着智能制造时代的来临,工业生产行业获得了长效发展,也提高了对机电一体化技术应用的重视程度,力求最大化发挥机电一体化技术在达成智能制造目标当中的优势作用,拓展机械设备的功能,节约生产制造的成本,提高综合生产效率。
参考文献
[1]杨虹剑.机电一体化技术在智能制造中的实践[J].电子技术与软件工程,2018(24):99.
[2]南博.机电一体化技术在智能制造中的实践分析[J].无线互联科技,2019,16(21):143-144.
[3]孙玉强.机电一体化技术在智能制造中的实践研究[J].智能城市,2020,6(11):243-244.
[4]黄小华.机电一体化技术在智能制造中的运用[J].南方农机,2021,52(02):171-172.
[5]安广彬,周丛.机电一体化技术在汽车智能制造中的应用[J].黑龙江科学,2021,12(02):110-111.
[6]郭凌岑.机电一体化技术在智能制造中的应用探索[J].江西电力职业技术学院学报,2019,32(11):3-4.
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