程锦 丁乾磊 郑蒋强
宁波钢铁有限公司 浙江 宁波315800
摘要：由于冶金工程对于机械设备的依赖性非常高，所以只有保证冶金机械设备安装质量以及做好维护工作，才可保证冶金生产活动安全顺利进行，保障冶金工程生产效率，从而促进我国冶金行业稳定发展。如果冶金机械设备安装质量不达标或者是缺乏有效的维护，那么在实际使用的过程中极可能导致故障问题频频发生，甚至可能威胁到操作人员的生命安全。基于此，本文主要对冶金机械设备安装进行了简要的介绍，并提出了相关的维护建议，以供参阅。
关键词：冶金工程；机械设备；安装施工；维护
1冶金工程中机械设备安装施工
1.1垫板施工
为了调节机械设备标高、减小设备震动并将震动能量传递到设备基础，必须在设备与基础间设置垫板。垫板在施工基础操作界面和底座间可以起到传输和调节震动能量的作用，在施工时还可通过调节施工机械设备的高度，把运行过程当中所产生的能量传输到地面。目前，我国主要使用的是座浆法和灌浆法，其中座浆法实用性相对较高，而且安装起来非常简单，是冶金行业设备垫板安装常用的施工工艺。
1.2机械设备基础灌浆
部分重型或高速运行的机械设备，在运行时容易产生较大震动，如果没有固定牢靠，很可能会由于震动导致基础地脚螺栓松动，设备剧烈震动，严重的还可能造成安全事故。因此，对重型或高速运行的设备，必须先将底座固定完毕，然后再进行部件的组装。设备的灌浆可以分成一、二次灌浆，而其中一次灌浆主要是针对地脚螺栓孔方面的灌浆，二次灌浆主要是针对底座与基础间的灌浆。
1.3高精度基准点和中心标板设置
在进行冶金机械设备安装和施工时，工作人员需要根据施工工艺要求及图纸设计的内容完成安装任务。在进行设备安装时，为使设备的安装施工更加准确，必须设置高精度的基准点和中心标板，并对施工周围的环境以及施工的实际工艺和标准要求进行全面的考量。在施工图纸上将其标示出来，在进行中心标板和基准点埋设的过程中，必须保证其安装精度，机器牢固、稳定。在施工期间，必须随时进行检查，使其位置、标高可以满足施工的要求。
1.4做好冶金机械设备施工的准备工作
在正式的冶金机械设备的安装之前，需要进行充分的准备工作，其中包括检查设备质量、检测场地情况、配备足够工具等。首先，要充分了解安装图纸，并详细分析安装说明，做到系统有序；其次，安装过程所需要的工具要一应俱全，不能随意替代，例如螺丝钉的松紧度，须用标准的螺丝刀校准；第三，在预先设定的地点安装冶金机械设备，对周围场地进行检查，就地安装。
1.5做好冶金设备安装及调试工作
为完成冶金设备的安装调试工作，工作人员必须严格按照操作流程、调试顺序及相关规范进行。在调试过程中必须随时校准安装的各方面零件设备，并且进行反复检查。为了将螺丝钉固定得足够牢，不得在配置机座的时候任意焊接或切割相关设备。在设备安装完毕后，必须及时进行标记，同时阀门的密封面也不能间断，丝扣的连接处要进行加固处理。质量检查不达标的设备，不能执行类似操作。冶金设备在全部安装完毕之后，不能立即投产，必须经过多轮联调，使设备在各方面的性能都达到投产标准之后才能够正式启动。在进行调试的过程中，必须安排专业的工作人员现场检查监督，一旦发现问题，需要及时与技术人员和设备的生产厂家进行沟通和协调，在厂家的指导下将问题解决。冶金设备必须在试运行彻底正常之后才能够投入使用，严禁不做试运行而直接投产，直接投产极易产生故障。
1.6重视施工中的验收工作
对冶金机械施工的验收工作同样是冶金机械施工中的重要工作，对设备进行验收，可保障机械设备在安装过程中不出现质量问题，可以确保冶金机械施工的质量和效率。
在进行验收时，一定要依据国家相关的机械设备验收标准，要保障机械的质量和工期。尤其是在进行混凝土浇筑施工的时候，在进行浇筑前，要预埋一定数量的地脚螺丝，这样可以保障后期的画线、打孔工作有效进行。验收人员在进行施工验收工作时，一定要严密关注地脚螺丝，确保其没有错位，且安装的尺寸符合国家标准。而且要注意验收在混凝土上打的孔内壁是否清洁，不能有混凝土粉末，只有对这些工作都进行严格的验收才可以确保冶金机械安装施工工程的有序进行。
2冶金机械设备的维护方法
2.1强化检修和操作规范
必须定期对冶金机械设备进行维护，以延长使用寿命和减少机械故障的发生。冶金设备通常是在高负荷的状态下运行，若设备管理和维护不恰当，将会造成机械故障，从而导致设备停止运行，给冶金行业带来较大的经济损失，所以要对机械设定维修周期，定期实施小检和大检，确保提前发现问题并解决问题，进行适当的预防培修以及机械运行故障的清除和零部件的荡涤操作，增强冶金设施操持规范，提升维护技术，确保维护到位。加强定期检修及操作规范，能有效提高冶金机械设备功用、延长设备使用周期、提高产能效率，排除安全隐患。
2.2明确维护标准
冶金机械设备维护工作实质上属于管理活动，管理对象主要是机械设备，任何管理工作都需要一定的指导性文件，因此需要对冶金机械设备维护标准进行科学合理的设置，为机械设备维护提供有力的指导。机械设备维护标准应与其使用要求相符合，并具有一定的可行性和实用性。设备维护标准的设置可以依据以下内容：(1)维护周期的确定需要充分结合冶金企业整体情况以及施工周期；(2)以设备故障统计为依据，科学合理的确定清晰的检验指标；(3)在冶金机械设备维护模式确定的过程中，应充分结合企业机械设备维护实际能力，对可能存在的机械故障问题以及潜在问题做好有效应对措施，保证冶金机械设备运行效率。
2.3细化冶金机械设备维护制度
详细的维护制度能使冶金机械的维护工作质量获得保证。在冶金机械的维护制度设置过程中，须考虑机械设备的使用环境和相关生产技术，避免设置制度的盲目性，其可以从以下几点进行：(1)结合单位的具体施工状况，设定详细的维护周期；(2)结合生产技术流程，制订详细的维护检测指标，统计系统故障产生的频次；(3)制订详细的维护机制和维修措施，在操作过程中维修人员可根据具体问题找出影响和潜在的问题。所以，在具体的维修工作中，应做到具体故障具体剖析，在合理的条件下可以进行相应调整，但必须依从设定的标准。
2.4综合管护
电气系统是为了保证机械设备可以更加稳定的运行的重要部分。冶金拥有较多的主控设备，机械设备作为其中之一，要不断的做好检修和维护工作。机械设备是否可以正常的运行，主要与开关的控制有关，开关是较为重要的主控装置，因此开关设备需要在正常的工作状态下，才有利于将机械设备的整体性能发挥到极致。一般情况下，系统运行缺乏稳定性与多种因素有关，其中包括油位控制不够标准、破损的位置较大等。
3结束语
相关施工人员在进行冶金机械安装施工时，一定要严格按照图纸需求进行，做好相关准备工作和验收工作，保障机械设备在冶金过程中安全有效的运行，降低机械事故的发生率，提高机械设备使用人员的安全性，同时为了保证机械设备运行的安全稳定还需要做好其维护工作，从而提高冶金工程的生产效率，推动企业的健康发展。
参考文献
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