张莹莹 田海果
河南万方交通工程有限公司，河南 南阳 473000
摘要：沥青路面作为现代公路建设应用最广泛的路面形式，合理控制摊铺技术对于提升路面通行服务能力及加强路面建设质量具有重要意义。本文结合某工程实例，围绕其中摊铺施工要点展开探讨，涉及测量放样、混合料运输及摊铺、工作缝处理等步骤，提出相关质量控制措施，旨在提升沥青路面施工水平。
关键词：沥青路面；摊铺技术；质量控制
1 沥青路面摊铺之前的准备工作
1.1 下承层的准备
在摊铺沥青路面的时候，下承层有可能是基层或者下面层，甚至有可能是中面层。如果是基层，当完成对其的检验以后，应及时喷洒透层油，确保其不会受到破损。如果是面层时，等待中、下面层检测以后，在进行面层铺设之前喷洒粘层油，以利于与其他部位的连接。在铺筑沥青混合料过程中，如果下承层有问题则会直接影响路面的整体效果。因此，如果在雨季或者是施工车辆载荷的作用之下进行施工，路面会出现破损的问题，例如浮尘或者出现基层松散的情况，所以不能只对表层展开修复工作，应该先补强基层或者中、下面层，再进行喷洒工作。
1.2 施工放样
在沥青路面施工过程中，前期准备工作的关键所在便是放样，主要是对高程和平面位置展开放样工作。在平面的控制当中，主要是经过放样确定摊铺路面的中线和边线的位置和范围，通过高程控制确定下承层的表面和原设计高程的差值，进而确定摊铺的厚度。除此之外，为了把握路面摊铺的宽度和方向，需要在施工的现场运用导向线以及轮廓线。
1.3 施工机械的准备
在施工之前，检查摊铺机械是必不可少的一项工作。一般情况下，施工过程会用到沥青混合料搅拌机、摊铺机和压路机等，在施工之前应该做好机械设备的检查工作。在摊铺阶段，工作人员应保证摊铺机的整体运行情况，确保其运行的速度符合标准，与此同时，应及时检查机械设备的传动装置以及动力，保证发动机的转速和离合器系统的运行状况良好。在检查的过程中，如果机器出现故障，维修人员应该及时进行维修，并在维修后做进一步的检查工作，保证机械设备无任何问题才可以投入到使用中。
2 施工阶段的沥青路面摊铺技术重点
2.1沥青混合料运输
根据施工现场的用料需求，生产适量质量达标的沥青混合料，利用自卸车转运至现场。装料前应全面清理车厢，保证其具有整洁干净的特点，按柴油与水为1：3的用量控制标准制得混合料，均匀刷涂至车厢底板及四周，避免沥青混合料与料斗粘结；采取遮盖措施，减少沥青混合料的温度流失，保证运抵现场的混合料的温度可达到130～150℃。自卸车行驶至现场后，停车位置与摊铺机的间距应保持在30～50cm，挂空挡，与摊铺机形成协同作业的关系，将混合料卸入接料斗，以便有序摊铺。
2.2摊铺施工技术
在展开沥青路面的摊铺时，工作人员需要控制摊铺的速度，其中速度主要受两个方面的影响:摊铺的宽度与搅拌机的产量。根据碾压能力、拌和能力等严格控制摊铺速度。以避免摊铺速度太快致使熨平板下沿的摊铺层表面粗颗粒滑动现象，导致摊铺层表面出现不同程度的空洞问题，使平整度受到影响。应合理控制输料器的送料速度，让其保持稳定。对摊铺机上的喂料器进行合理的调整，目的是为了保持在最佳状态，当混合料的高度至螺旋喂料器的2/3，并且刮板露出集料斗10cm，均可开出料车。合理控制摊铺机料斗的拢料次数，并保证每2～3次抖一次。在摊铺下面层的沥青时，应该清扫干净路面上的杂质、废屑及松散材料。在沥青路面摊铺的过程中需要有专门的人员进行指挥。除此以外，运用的钢丝须确保直径在5mm左右。在进行路面摊铺时，基层边缘处每隔5m左右应放置一个由钢丝制成的支架，并确保其拉力符合要求。
2.3碾压施工技术
待沥青路面摊铺工作完成之后，应立即开展初次碾压作业。一般情况下，选择双钢轮压路机进行初压，需要碾压两遍以上，而且压路机的驱动轮方向应该和摊铺机的方向一致。在实际的施工中，压路机的碾压线路和碾压方向需要一致，避免出现混合料推移。在结束初压之后，工作人员应及时对施工之后的路面进行检测，在检测时如果发现路面不平整或者有路拱的现象应立即解决，然后才能进行第二轮的压实工作。在复压的时候，大多采用轮胎压路机和振动压路机一同施工，以此确保路面的压实度，碾压的次数应该超过四次。最终的碾压工作主要是通过光轮压路机完成，目的是修整在复压过程中出现的不平整现象。在公路摊铺施工时，施工人员需要严格把控每一道程序的质量，以防止缺陷的发生。
2.4接缝的处理
在施工过程中，接缝处会对路面造成很大的影响，这也是路面施工比较薄弱的地方，十分容易出现结构缺陷，所以需要处理好沥青路面施工中的接缝问题。在实际施工时，需要确保摊铺机速度的均匀度，连续不间断地进行作业，以此减少横向连接的问题，尽可能展开全幅施工，降低在施工中出现的纵向裂缝现象。此外，当沥青压实作业完成之后，需要沿着已经铺好的道路中心位置选择2～3个点，并且设置3m长的直尺用来及时找出纵坡或者已经铺设好路面上出现的断面情况，然后通过切缝机进行处理。在切割时应注意不能破坏路面下层的结构。摊铺工程完毕以后摊铺机需要立刻离开施工场地，及时修整、抹平、压实混合料的端部，然后对混合料的尾部展开修整，对于横向缝而言，其边缘应修整为垂直，纵向的边缘需修整为直角状，以此为之后的接缝摊铺工作提供一定的便利。
3 沥青路面摊铺施工的质量控制
1）对于公路沥青路面整体质量而言，其施工质量的好坏对其有很大的影响，由于交通量的逐渐增加，公路施工对于路面摊铺施工的质量也有了新的要求。在高等级公路摊铺的施工过程中，规定一台摊铺机辅助宽度双车道控制在6m以内，对三车道的控制是在7.5 m以下。
2）沥青路面摊铺为道路工程建设领域的重点环节，摊铺质量将直接影响到公路沥青路面的综合性能，在交通量逐步增加的情况下，更应执行高标准，采取可行的摊铺技术，将沥青路面摊铺工作落实到位。摊铺机前后错开距离控制在10～20m较为合适，调整好2台摊铺机的铺筑温度，尽可能减小温差。摊铺可采取梯队联合作业的方式，两幅搭接宽度以3～6 cm较为合适。
3）摊铺机正式施工前需经过预热处理，该阶段持续时间通常为0.5～1.0h，具体视实际现场气温情况而定，在气温偏低的情况下需适当提高加热温度，根据工程经验通常应达到100℃以上。对于SMA或改性沥青混合料的摊铺，也需加强对预热温度的控制。摊铺施工期间应充分考虑到沥青混合料的黏度、现场气温、各层厚度等因素，保证各方面均可满足要求，而对于改性沥青混合料，其摊铺温度需适当提升，应超过常规沥青混合料10～20℃，否则易出现混合料不密实等情况。
4）在利用摊铺机进行工作业前，需要做好工前检查工作，确保摊铺机的使用性能够达到使用要求，重点检查履带与供料装置等，及时更换存在问题的部件。在进行摊铺作业时，运料车不可以冲撞摊铺机，卸料时要缓慢，切不可过猛。在卸料的过程中不可以制动，以免增加摊铺机运行的阻力，使得摊铺机行进的速度发生变化，进而造成坡度问题。在进行摊铺作业时，运料车和摊铺机的推动轮要轻柔接触，在卸料时则要均匀地起升。为减少摊铺机前频繁换车，应采用装载质量大于18～20t的大型自卸汽车运送沥青混合料。运输车厢应具有紧密、清洁、光滑的金属底板，并应打扫干净。
4 结论
综上所述，就当前的状况而言，通过控制沥青摊铺的质量能够提升公路工程的总体质量，避免质量问题的出现。在实际的施工当中，摊铺的技术在不断改变，施工单位需要掌握沥青路面的特点，基于此做好施工准备工作，结合实际的工程情况，严格根据规定进行施工，确保施工质量，以此提升公路工程建设的整体发展速度。
参考文献
[1]王晓东.沥青路面摊铺施工技术及质量控制措施[J].四川建材,2020,46(10):119-120.
[2]李伟.沥青路面摊铺技术及质量控制[J].设备管理与维修,2021(10):136-138.