龚建明
商城集团国际商贸城第四分公司 322000
摘要：配备先进的电气设备，提高电气设备管理的有效性，是保证企业竞争力，促进企业长远发展的重要保证。同时，良好的电气设备管理模式也是提高企业生产效率，降低生产成本的重要手段。所以，为了保证企业的长足有效的发展，企业应该强化自身电气设备管理工作的有效性，保证电气设备能够正常高效的运转，实现提高经济效益，提升企业市场竞争力的最终目标。鉴于此，本文先分析了电气设备管理工作中存在的问题，然后对做好企业电气设备管理工作的措施进行了深入的探讨，以供参阅。
关键词：企业；电气设备；管理；措施
1企业电气设备管理工作中存在的问题
1.1设备管理制度不健全的问题
有部分企业在开展相关电气设备管理工作时，并不具有较为健全的有关设备管理方面的制度。企业中具有的电器设备种类繁多，不同的设备之间其存在着一定的质量差距，并且根据企业目前所处的管理水平不同，其具备的相关技术人员的技术水平也不同，这种发展现状很难制定出合理的企业管理设备制度。由于相关制度的缺乏，在设备管理的过程中一旦出现问题便无章可循。相关操作人员并不注重设备的维护与保养，只是单纯的保证其能够正常运行下去即可，从而制约了企业电气设备管理工作的开展。
1.2设备自身存在不足的问题
设备自身存在的不足会给电气设备管理工作带来很大难题。由于不同的设备生产厂家所制造出来的相关电气设备，在其型号以及质量方面都各有不同。况且即便是由同一厂家所生产的设备，由于其产出批次不同，也很难保证其质量完全一致。企业所运用的电气设备在质量上存在着一定的差异，进而在其价格方面上也会表现出不同，这样便造成了部分企业为了降低自身采购成本，进而采购设备质量一般的产品。除此之外，在现如今如此激烈的市场竞争中，企业加班加点的工作逐渐成为了家常便饭，为了完成目标生产任务，专注于生产工作，进而对于设备使用的维护和保养方面关注较少。甚至是当有一些设备发生故障时，由于生产的迫切性，不得不先勉强使用应付凑合。这样如此往复的恶性循环下去，为企业电气设备的安全运行带来了很大隐患。
1.3设备管理技术有待提高的问题
随着科技的发展，如今的电气设备大都朝着机电一体化的方向发展，对于相关设备的管理模式也有了一定的转变，在新形势的要求下，相关企业电气设备管理人员应该有着更高的专业水平。企业在选拔相关电气设备管理人员时，要求也越来越高。但是目前企业员工在对于电气设备管理的安全意识方面认识还不够深刻，并且每一个员工在其专业技能等方面的表现也都不尽相同。许多员工在面临对发生故障的设备进行检修操作时，具有警惕性不足的缺点。由于其不能正确认识到其中存在的安全隐患问题，还没有树立好较为深刻的风险辨识能力，导致电气设备管理工作的开展阻碍重重。
2做好企业电气设备管理工作的措施
2.1更新电气设备管理理念
传统的电气设备管理观念比较落后，难以跟得上时代发展的步伐。所以，想要提高电气设备管理的有效性，就应该注重更新电气设备管理理念，实现对于传统观念的突破。在管理工作中，应该做好日常的保养工作，强化对于电气设备的维护工作。相关人员应该对于电气设备的结构性能和保养技术熟记于心，了解怎样排除故障，从而建立起自我维护的理念。想要更加科学的管理电气设备，就应该充分利用科学技术，做好技术管理和经济管理相结合，维护和检修相结合等方式，使电气设备能够产生更大的经济效益。只有提高电气设备管理的水平，才能够使电气设备的效能得到更加有效的发挥，延长使用寿命，降低生产成本，提高经济效益。
2.2进行预防性试验
如果企业的电气设备故障，电力供应出现问题，首先会影响到的是企业的正常生产任务，给企业带来经济和声誉损失。所以企业必须下大力气做好设备的保养与维护。按照设备运行规律，通过预防性试验，加强对设备的预控能力。并根据电气设备的运行状况，检修状况进行相应的分析，制定合理的检修计划，通过
及时检修有问题的设备，确保电气设备始终处于良好运行状态。
2.3完善管理制度，规范作业行为
其具体内容如下：(1)制定设备管理的工作标准，包括电气设备的操作规程、检修规程、保养维护制度、巡检制度等；(2)建立设备管理制度，明确管理工作流程，对设备检查、保养维护、故障处理等作业行为进行管理并考核；(3)实行设备检查制度，对重点设备要定期进行性能检查，按设备的检查点和检查路线进行巡回检查，对检查中发现的设备隐患和异常状态要及时进行排除，或进行计划性的维修，降低故障发生的概率；(4)整理并保存各种记录和资料，对记录进行统计和分析，分析故障原因和规律，采取相应的措施，改善设备的运行状态，提高设备的管理水平。
电气设备在检修时，应严格执行安全操作规程和检修规程，在做好安全措施的情况下进行检维修作业，作业时应遵守以下原则：(1)先动口后动手：对于有故障的电气设备，不能着急动手，应先向操作人员了解故障发生的经过和及故障现象，对不熟悉的设备应先熟悉其结构特点和工作原理，排除故障时应结合故障现象进行判断，有针对性的进行检查，避免盲目动手；(2)先外部后内部：在故障现象不明时，应先检查设备的运行条件是否得到满足，外围附属设备是否能正常工作，然后再对设备内部检查，在排除外围设备故障原因、确定是设备内部故障时才能拆卸设备，要避免盲目拆卸而造成新的故障点；(3)修局部必修整体：在进行设备故障检修时，除了要将故障排除保证设备正常运行外，还要对故障设备在允许的条件下进行整体检查、保养和维护，而不能“头痛医头，脚痛医脚”的只进行片面检查。
2.4制定相应的故障监控系统
企业中的电气设备质量往往会受到管理水平以及相应技术的影响，生产出来的产品质量不同，哪怕是同一个生产厂家生产出来的产品质量，也会因为一些原因致使生产的产品质量不同，所以必须要制定一个相应的故障监控系统，这样就可以在对电气设备进行检查的时侯，及时的发现故障所在的位置，并对其采取有效的措施进行管理。也只有通过对企业电气设备的监控，才能做好总结工作，及时找出电气设备发生故障的原因，进一步制定合理的规范措施，制定良好的检修计划，才能确保企业电气设备的正常运行，有效的避免同类问题的再次发生。
2.5加强人才队伍建设
企业应该加强人才队伍的建设，做好电气设备运行和维护管理工作，强化专业人才队伍的建设。一方面，企业在招聘工作人员的时候，应该注重招聘一些具备专业知识和实践经验的工作人员，保证其在具体的工作中能够做好电气设备管理工作，保证电气设备的正常有效运转。同时，应该加强培训，结合企业的实际情况开展培训工作，使工作人员能够利用自身的专业化知识开展电气设备管理和维护工作，保证电气设备的稳定运转，提高电气设备管理工作的有效性。
3结束语
开展有效的企业电气设备管理工作，可以不断强化企业内部管理工作的有效性，保障企业的安全生产，实现提高经济效益的最终目标。因此，企业应该注重对于当前电气设备管理工作存在的问题进行分析，找到更加有效开展电气设备管理工作的方法，不断提升电气设备管理工作的有效性。
参考文献
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[2]谢贤林．现代企业设备管理模式及其发展方向探析[J].机电信息，2016(12):69-70．