张旭同
中国电建集团湖北电力建设有限公司，湖北 武汉 430070
摘要：在火力发电过程中，热工自动化装置的应用能够在很大程度上节省人工成本，提高发电机组运行效率，取代人力进行一系列发电生产操作，同时也能够通过热工自动化从不同层面进行数据监测的优化，增强控制自动化的水平。另外，在实际运行过程中，如果发电机组发生故障，也可以通过自动控制系统发出自动预警，最大程度上降低故障发生蔓延的概率，减少故障所带来的损失，提高发电机组运行的安全系数。
关键词：电厂热工仪表；自动装置；维护；调试
前言
火电厂热工自动化主要是指运用先进设备仪器，通过自动化测量、处理和控制等功能来为实现火电厂全程生产自动化提供有力的保障，其能够帮助火电厂企业提高设备运行的整体安全性与稳定性，真正达到节约成本、节能降耗的目的，为火电厂经济效益最大化提供保证。火电厂热工自动化下，人力资源成本也会得到缩减，员工劳动强度也得到有效降低，工作环境得到大幅优化，特别是我国目前社会经济高速发展，对电力能源需求不断剧增，我国火力发电机组容量在这一背景下迎来巨大挑战，而热工自动化的应用能够促使火电厂设备运行和产能的提升。
1火电厂热工自动化的现状分析
火力发电厂的发电机组所涉及的内容和整体的结构较为复杂，尤其生产系统通常是由锅炉、汽轮发电机、烟气处理等主要设备组成，还涉及到一些辅助设备，要想确保生产系统的运行安全和稳定性，保证发电机组效率的最大化，就必须要针对所有设备进行协调配合，但当前很多火力发电厂的发电机组容量不断增加，在市场需求不断增长下，对发电机组的运行效率和运行稳定都带来了更多的要求和挑战，生产设备数量也越来越多，整体上，其操作过程越来越复杂，对技术要求也越来越高。因此，要想做到全面有效的协调控制，就必须要不断进行技术的改进，降低大量人力成本的支出，而由于各项操作环节复杂性因素的影响，一旦出现一点疏忽或影响因素，就会导致安全事故的发生，进而引起更大安全事故，严重威胁人身安全、设备安全及造成企业的经济损失，所以，必须要针对火力发电厂发电机组进行梳理，结合生产系统的实际运行方式，考虑对发电机组实际运行状况进行细致、全面地监测，以此来为发电机组运行稳定、安全性的提升提供有力的参考，而热工自动化技术的应用完全能够解决这些问题。
2电力系统热工仪表自动化安装技术微探
2.1仪表安装技术要点
仪表设备底座安装时，应根据具体设计图纸技术规范，结合实际安装的尺寸环境下料制作尺寸适宜的仪表盘底座。一般仪表盘底座每米的直线长度偏差不得大于1mm，若采用钢底座且长度大于5m，则全长最大偏差应控制在5mm以内。当二次抹面施工完成后即可开始安装底座，安装施工时应注意底座表面高于地平面，高出幅度应不大于20mm，安装完成后对底座进行加固并使底座顶面处于水平状态，控制顶面倾斜度小于1%，整体的水平高控制在3m以内。正式安装仪表盘前需对仪表盘进行检查，如查看盘面尺寸、型号、规格即是否平整、是否有漆层破损等情况，保证其性能符合设计要求。立盘时可在底座上加装厚度合适的橡皮垫后安装仪表盘，用于连接的螺栓、螺母、垫片等材料应采取防锈处理。另外，任何安装过程均不得在热工仪表盘内部进行焊接等施工，应控制仪表盘安装后其正面边线偏斜度在合理范围内，若表盘间有5处以上连接部位，则应控制盘正面的平面度的偏差在5mm以内，且控制各表盘连接缝在2mm以内，然后按照要求开展接地施工。
2.2管路敷设、配线安装技术要点
各类管路、配线的安装也影响热工自动化仪表安装及运行的质量，因此将其纳入热工仪表自动化安装要点之一，主要涉及气源、测量、机械等类型的管路敷设工作。管路敷设需符合热工自动化运行具体要求，针对管路方向和安装要求敷设相应管路，有就地安装、远程安装两种方式，可根据实际操作需求、操作难度选择难度适合、经济性较强的方式，以保证热工仪表管路的敷设质量、效率及经济性符合施工要求。另外，为方便进行仪表运行期间的维护保养工作，管线敷设时应在依据整体设计的同时尽量选择适宜的地位置，保证热工仪表远离干扰源、磁场源，以避免外部因素干扰管路敷设或仪表运行。在仪表管路敷设施工前需清理导管内部并临时封闭两端。仪表管敷设时需结合现场情况开展二次施工设计，确保管路铺设、安装能够顺利进行。若设计图未明确标明管路敷设的位置，可遵循路径最短、易维护等原则结合现场情况敷设。此外，导管不允许安装在容受机械损伤或振动幅度大或可能受到腐蚀的位置。若以水平方式敷设管路，应控制普通管路坡度大于1:100、控制差压管路坡度大于1:12，并根据设计要求于管路最高或最低点安装排水排汽阀门。施工完成后核对导管尺寸、全面检查其外观有无损坏，应在两端设置标志牌，标明管线名称、编号及用途等施工内容。
2.3管路吹扫、仪表调试
电力系统热工自动化建设中，管路吹扫、仪表调试的质量会影响热工仪表后续的安装与运行。为避免造成管路、仪表的数据失真等问题，保证电力系统运行安全，需根据系统数据的设置及热工仪表管路敷设的具体标准合理调试热工仪表，保证管路通畅、稳定运行，避免因外部环境或单个设备的问题干扰联动设备，对电力系统造成严重干扰。首先应根据设计要求进行热工仪表的单体调试工作，根据系统建设和热工系统运行的要求进行管路吹扫工作，然后依据实际工程需求，借助检测设备和合理的校验方案二次联校热工仪表，通过检查仪表相关数据，检测各仪表的运行质量和自动化热工系统联锁回路的情况及预警示等功能的实现状况，保证热工仪表自动化系统的运行质量符合相关需求。
3热工仪表运行维护与管理
首先，应在热工仪表日常运行时加强热工仪器的检修与管理工作，安排专业人员进行定期的设备巡检工作，要求其认真观察、准确记录巡检时仪表的参数，一旦发现部件损坏或参数异常等情况，及时汇报给维护人员；维护人员要依照维修规范、标准开展维修工作，并定期进行仪表保养，检查和保养易出故障的仪器。其次，应及时更新信息化的检修记录，为电厂热工自动化系统的管理提供准确的数据，为后续的维护及管理工作提供依据。因此在巡检、维护等工作后，相关人员应及时、全面、详细、准确录入和更新检修数据。通过检修数据及时推断异常数据，从而给维护人员更多的处理时间，制定更合理维护方案。最后，强化仪表环境温度等方面管理，根据热工仪表自身运行的环境要求进行环境管理。热工设备在长期运行后其所处环境温度较高，可能对仪表产生损坏，因此需强化仪器环境温度的管理，室外锅炉表易冻住，需做好仪器的保温工作，对不宜移位的设备应尽量避开热源，保证仪表处在相对稳定的环境中。
结束语
综上，电力资源是人们日常生活、生产不可或缺的资源，电力生产环节的安全稳定性也受到广泛重视。火电厂作为我国主要的发电场所正广泛应用热工自动化技术，热工仪表作为火电厂热工自动化系统中的重要设备，其安装技术和运行管理的质量将影响到这些热工仪表自动化工作的质量。因此需相关管理人员及技术人员熟练掌握各类热工仪表的安装技术、检修及维护技术，合理的安装、调试热工仪表，准确的设置仪表参数，及时的排除仪表故障，为电力系统安全稳定运行奠定坚实基础。
参考文献：
[1]唱青.电厂热工仪表中常见故障分析[J].城市建设理论研究（电子版）,2017,35.
[2]李聪.电厂热工仪表及自动装置维护分析[J].通信电源技术,2018,4.