王波
烟台首钢磁性材料股份有限公司山东省烟台市 265500
摘要：通过研究世界上许多国家的国家产业和社会发展规划战略，不难发现，虽然不同国家的产业发展战略千差万别，但都应该有一个共同的产业发展战略目标，即制造业的国家技术创新，并以国家自主研发知识产权项目数量和产品质量水平作为重要衡量指标，来实际衡量一个制造业国家的技术创新综合实力。根据WIPO统计数据，目前美和日通过wipct共同申请两项国际发明专利的人数是中国的2.7倍和2倍。虽然中国在2011年已大幅超越美国和日本，成为全球最大的新专利申请出口国，但在全球专利申请的技术质量和有效申请程度上仍处于较低的技术水平，科技含量高、市场应用价值高的专利申请较少，关键技术产业及相关核心技术领域专利申请的市场份额相对较低。
关键词：中国磁性材料；制造业；科技创新
引言：近年来，工业和信息化部相继出台了强基创新工程等重大科技支撑项目，国家等地也相继从科技政策金融支持、税收优惠政策、创新创业氛围、人才培养、国际技术合作等不同角度出台了一系列重大科技支撑政策和企业激励措施，支持和鼓励我国制造业结构升级转型。推进现代工业化与社会信息化深度融合的新举措，在服务国民经济和社会信息化方面不断取得新的技术突破，如产品研发线和设计流程信息化、生产线和制造流程智能化、社会保障综合管理网络化、企业社会保险管理和公共服务模式创新等。但80%以上的重点磁性材料产业与重点磁性材料产业密切相关，这将为重点磁性材料产业的再创新和可持续发展带来巨大的发展机遇。
一、中国磁性材料制造业的特点
目前看来，我国磁性材料制造业特别是磁性铁磁性环氧半导体材料的主要发展特点体现在：由于企业数量多、规模小、分散，集约化管理程度低，导致企业生产经营管理模式粗放，不能完全满足很多高性能企业产品对材料制造全过程精度和控制能力的要求；企业粗放的生产管理模式和企业制造材料全过程低成本自动化管理程度，导致产品质量一致性差、良品率低、产品质量稳定性低；由于传统材料制造业产品高能耗、高污染排放的特点，以及产品种类繁多中国已初步发展成为面向世界的磁性材料和电子设备的工业生产和应用技术消费、销售和制造的服务中心。磁性材料及电子设备生产、销售、制造服务企业总体规模已达到1000余家，其中主要企业包括配套应用材料及磁性设备及大型产品配套设备的设计、生产、销售、制造服务企业。根据中国磁性材料行业协会行业报告中的数据统计中多项相关行业数据的分析统计，去年我国产能在1000t及1000-3000t以下的企业占比至少分别为75%和至少15%。产能3000~5000t的企业至少占7%，10000 t以上的企业至少占3%，虽然只有少数。
虽然我国永磁体和环氧半导体产业产值连续10年快速增长，但大部分集中在国外生产高端和低端永磁产品。中国高端永磁产品和关键技术基本完全由国外厂商控制。近年来，通过加大生产技术开发投入和追赶，国内磁性材料系列优秀企业的生产技术和生产能力大幅稳步提升，谷峰磁性材料系列回转窑和热烧结炉的生产技术水平逐步接近和追赶行业国际先进技术水平。但是，我们需要指出的是，工业的技术创新距离国际规模的生产还有很长的路要走，尤其是技术创新和规模的生产想要贴近国际市场需求还有很长的路要走。
二、中国磁性材料制造业的发展现状
2.1制造自动化技术智能化应用稳步提升，技术创新领域取得重大突破
国内永磁电磁铁矿石和氧气烧结生产线及专用设备已基本实现国产化，永磁电磁铁矿石和氧气烧结装置材料产品企业生产的大、中、小吨位全自动干磁场烧结成型气压机、烧结设备窑炉、磨床深加工、磁粉试验机等设备及制造技术也日趋成熟。全自动湿式干磁场成型烧结机、湿式干粉烧结设备、脱水机、三级推板站烧结窑和全自动多功能站烧结适用于永磁体干压各向异性烧结技术。越来越多的装备企业开始积极开展工业装备生产自动化工程的技术改造，推进“机器替代”的装备工程。比如今年，横店集团积极推进“磁性材料智能制造新模式应用”模具项目，在模具材料灌浆、包装运输、模具主料压制、模具辅料加工等各个环节基本实现设备自动化。此外，设备生产自动化可以有效降低企业巨大的人工和设备生产成本，同时提高设备工作效率和产品质量稳定性。
北京煤矿动力磁性材料在安徽，阜阳，建成了年产6万吨中小型高端永磁硫化氧复合粉体包装材料的高效智能清洗控制生产线，实现了永磁硫化氧包装粉体的清洁生产，实现了从包装配料、混合、造粒、预烧到最终完成包装材料入库的全过程自动清洗控制。
2.2新技术导入和应用提速，技术进步推动传统产品提升竞争力
随着中国，永磁电磁半氧制造业的快速发展，国内磁性材料制造业在产品制造能力和技术水平上已逐渐超过发达国家。技术创新不再局限于批量产品现有磁化功能的不断完善；公司开始密切关注。通过不断优化公司现有产品的生产工艺，可以在进一步提高现有批量产品磁性能成本的基础上，获得批量应用产品的高性能一致性；也逐渐开始在实际应用中积极分析研究批产品的磁性能，以满足现代社会的特殊应用需求；同时，批量产品自动化批量生产的技术开发研究，确立了生产效率水平提高30%、合格率水平提高10%、综合生产成本水平降低5%-8%的技术目标。
三、企业科技创新存在的主要问题
3.1高度依赖国外技术，赶超国外模仿技术不止是坚持自主创新和研发
原始技术创新通常是困难的、昂贵的、长期的和有风险的。大多数小企业不愿意投入大量的人力物力，因为只考虑人力投入，无法产生经济效益。但未来研发工作的重点主要是二次开发创新、吸收再开发创新，赶超国际模仿和现有成熟的新工程技术和新技术产品。创新型工程技术企业对国外市场的依赖度高达50%以上，严重直接制约了我国制造业经济、技术、工艺创新整体实力的持续提升。
3.2创新核心技术研发质量水平低，缺乏自主创新的关键核心技术。长期以来，我国现代工业关键核心技术和工业关键技术制造工艺一直受到人们的严重制约。经济和军事国防建设所需的关键技术材料、核心技术部件、基础技术软件等产品对国外市场的依赖度仍然较高，产业核心基础技术研究和产业公共服务支撑能力明显不足。
四、提升企业科技创新的措施
4.1完善现有创新机制
从科技创新项目管理、科研创新人才激励、科技创新项目资金使用保障等方面，研究建立了一系列行之有效的企业科技创新项目管理制度。通过多种管理方式，有效整合我国现有企业技术管理资源体系，激发企业技术人员科技创新激情，强化企业集体认同感和荣誉感，建立多套创新管理体系和创新管理工作流控制体系。
4.2为提高企业创新能力质量制定合理有效的指导策略
从硬件和软件两个方面制定合理有效的科技创新能力持续提升发展战略。可持续创新效应主要包括投资持续保障、高水平重点科技成果转化培育、配套基础设施项目建设等。
4.3注重人才培养和团队建设
强化内部管理激励，持续在推进人才队伍体系建设上取得重大突破。坚定贯彻国家人才市场是国家科技发展和创新的第一动力资源的国家人才发展理念，充分发挥人才市场调节机制作用，研究制定实施国家高端优秀科技人才引进、保留和就业培养管理制度，认真研究营造适合优秀科技人才及其专长健康成长的科技创新创业发展环境；不断完善人才保障机制和政策激励机制，激发和增强保护优秀科研人员的科技创新创业激情。
结束语
中国磁性材料制品产业在电子产品研发方面的规模已经基本达到了一定的发展程度，但与美国，日本等磁性材料制品产业发达的新兴国家相比，还有一定的发展距离。行业中一些常见的缺陷还没有从根本上彻底解决，如生产企业规模小、产品成本高、生产率低、经济效益差、产品质量低、合格率低等。特别是国家科技发展进步和企业技术创新跟不上国际市场需求的发展节奏，生产与产业应用严重脱节，制约了磁性材料相关产业的健康发展。
参考文献：
[1]翁兴园.我国磁性材料行业运行态势浅析[J].新材料产业,2018,{4}(10):37-42.
[2]王倩,贾立颖,刘荣明,黄可淼,李炳山.浅议中国磁性材料制造业的科技创新[J].现代企业,2018,{4}(08):108-109.