张智良 路彩辉 王冬海 黄六刚 王克卫 张伟伟
天津市双环机械密封有限公司 300380
摘要：伴随着快速发展的科学技术，机械技术已经逐渐被应用到了化工生产行业中。积极引进和应用机械设备，能够在化工设备中针对结构进行合理改造和优化，确保化工设备运行的稳定性和应用的安全性。基于此，笔者针对于机械技术在化工设备应用中的影响进行了深入分析与探讨，以此为相关学者以及从业人员提供有价值的参考依据。
关键词：机械技术；化工设备；应用；影响
一、机械技术在化工设备应用中的影响
针对于机械技术在化工设备应用中的影响，笔者整理了三点，分别是：推动化工企业安全生产、满足正常生产需求、降低能源损耗，本章将一一进行论述。
（一）推动化工企业安全生产
正常运行化工设备能推动企业发展和繁荣，有较高的推动影响。化工设备零件构成部件较为复杂，并不具有单一化和零散化，与此同时，还要在同一时间对众多大型设备和中型设备展开运转，从而有机协调和统一其中的多个部门，进而确保实际化工设备运行情况的稳定性和良好性，才能第一时间实现制作各类产品的生产目的，对生产需要进行切实满足。保证各个环节运转顺利的状态，要对安全隐患展开严格排查，细致检查安全层面，对传感系统形式进行优先使用，全面把握和分析化工设备的运行状况。如若存在不正常情况，设备的中央处理系统就会有一系列的动作，包括：第一时间反应和表现-发射相关安全信号-自动响起警报通过维修人员，而后在接收到信号警报声后，维修人员会火速赶到现场开展工作，所以，应用机械制造技术在化工设备中，能够确保化工企业生产的安全稳定性和可靠性，这是保持正常运行设备的重要渠道之一[1]。
（二）满足正常生产需求
在化工产品方面，目前我国的需求量正在逐渐提高，现代化工企业对于自身的生产力度要不断提高，还要确保化工企业生产出来的相关产品质量和品质能够达到国家制定的相关标准要求。这便使得化工企业在产品外观和包装设计方面，重视程度越来越高，相关化工企业要加大资金投入力度，积极应用此项工艺技术，加快产品创新的步伐。
（三）降低能源损耗
现阶段的化工企业在能源层面的需求越来越高，矿产能源在总体能源消耗中，占据着重大比例。在国家倡导可持续发展观观念下，要第一时间处理节能减排工作，使其符合社会需要要求和标准，对机械制造技术进行优化和改善，降低能源损耗，更好的发展化工企业；优化设备的性能，有机统一化工设备生产和机械制造技术，推动化工产业的发展和繁荣[2]。
二、机械技术在化工设备中的应用
在化工企业日常经营过程中，企业的市场核心竞争力会受到设备质量的直接影响。并且，想要加快化工企业的健康发展和繁荣，就要对化工设备进行改革和创新。在实际应用化工设备中，机械技术占据着重要位置，发挥着不可替代和不可或缺的关键作用。提高化工设备设计中机械技术的完善性和全面性，能够使化工企业早日实现现代化目标，推动化工企业稳定运行。我国化工企业在实际生产期间，生产项目的不同所需要的技术要求也是大有不同。为此，在化工企业实际发展中，要基于自身情况与化工设备生产中的实际需求，系统性改造机械技术，强化化工产品生产质量。
针对于机械技术在化工设备中的应用，笔者整理了三点，分别是：机械技术在化工设备技术设计中的应用、机械技术在化工设备整体计划中的应用、在化工设备设计和计划完成后机械技术的应用，本章将一一进行说明。
（一）机械技术在化工设备技术设计中的应用
化工企业生产在设计阶段中，应用机械技术，能够将进一步细化和具体化化工设备各个部门中的工作方案，这样能够使机械技术和设计方案技术的方向更加贴合，针对化工设备的零部件结构，方便相关设计人员展开设计和分析工作。在对化工设备技术设计期间，设计人员可以通过机械技术在化工设备中具体化规划和运行效能，从而针对实际运行化工设备中存在的不足之处能够进行总结，并根据这些不足之处制定合理的纠正策略，提高化工设备设计方案的完善性和健全性。应用机械技术在化工设备结束设计阶段，主要是调查化工设备系统中相应结构的运行配合和各个部件的总体布置。通过分析结构原理和运动参数，设计人员能够有效改进化工设备的零部件结构，保证化工设备的机械结构设计更加合理。例如：化工流程泵的机械密封要根据物料的特点，结合工艺参数选择使用布置1、布置2还是布置3；选择合理的标准冲洗方案，才能更有利于提高机械密封运转的可靠性、安全性、长寿命。又例如：化工设计过程中的基础是切割化工设备，在切割作业中怎样保证切割机械选择的合理性，是需要重点考虑和研究的问题。基于化工设备需要，设计人员能够合理选择多种方式，包括：气割等，从而能够有效改变化工设备中的切割方式和切割机械造成的影响[3]。
（二）机械技术在化工设备整体计划中的应用
在化工设备计划期间，应用机械技术，能够使相关设计人员对化工设备的使用年限和具体用途进行充分全面的考虑。基于此，化工设备中应用的机械技术进行改良，确保化工设备在生产过程中运行的稳定性和安全性。整体规矩在使用机械设备中，价值意义较高。要对化工设备生产各项工作内容和流程展开全面分析，从而在化工设备生产中，才能最大程度的发挥出机械技术的功能，不仅如此，还能在化工设备生产中避免出现失误和差错，在生产期间降低化工企业的经济损失。设计人员在化工设备整体计划期间，要对各个系统的总体布局进行进一步的确认，还要细致计算化工生产设备的运动参数和动力；充分结合人员、生产设备以及工作环境，针对于化工设备，配网总装的生产材料。设计人员在此期间，可以计算机械密封冲洗系统的热平衡来科学选择冲洗液的流量、储液罐的尺寸以及泵效环的参数，也可以采用CAD技术，建立三维立体化的产品CAD模型，基于此，提高检索的高效性，在生产过程中，减少化工企业出现的安全隐患和生产故障，还能协助化工企业快速研发新产品，从而提升化工企业市场核心竞争力[4]。
（三）在化工设备设计和计划完成后机械技术的应用
相关人员在完成设计和技术后，就要步入细化实战操作流程工作中。通过对理论和实践的有机结合，细致把握各项工作内容中的问题和失误，确保计划工作的健全性。在生产工作完成后，不可避免会存在误差，为此，在实际操作过程中，还要详细记录所有发现的问题，与此同时，还要进一步健全其内容，从而能够顺利运行设备。
结束语：总而言之，在化工设备中，机械技术的应用效果十分显著，为此，想要促进我国化工行业的繁荣和发展，就要充分利用机械技术，提高技术水平，完善和健全机械技术内容，稳定发展化工设备，提高企业整体的生产效率和质量，改革和优化各项工艺技术，在化工设备和机械制造技术中，要注重创新效果，严格把握和管控设备各类的系统功能，从而提升设备的稳定性和安全性，进而推动化工企业的健康发展和繁荣。
参考文献：
[1]王拓宇. 化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J]. 化工管理,2020(12):166-167.
[2]闫虎刚. 化工机械设备安装工艺技术分析[J]. 化工管理,2020(11):162-163.
[3]马子兴. 化工机械的设备安装技术要点思路分析[J]. 科学与信息化,2020(5):109,111.
[4]王芃. 化工机械设备安装工程中的质量控制和技术管理[J]. 百科论坛电子杂志,2020(10):368-369.