贾香果
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摘要：近年来，我国经济水平的快速发展，同时也推动了建筑行业的进程。装配式混凝土结构施工技术是一项新技术，其能有效增强到建筑工程的整体质量，降低到投入的成本，同时还能有效减少到对周围环境的污染，已被广泛应用到房屋建筑中。
关键词：装配式建筑；钢管混凝土束；钢筋桁架；楼承板
引言
装配式混凝土结构施工技术是一种包含多种工序的施工技术，比如工厂预制、构件组装以及安装评价等，其在房屋建筑工程中的应用既降低了施工过程中对环境的污染，又提高了工程项目的施工效率，已成为了房屋建筑工程的主要发展趋势。
1装配式混凝土结构概述
预制混凝土及其新结构的生产是新型建筑业进一步发展的必然结果。它不仅完全符合绿色建筑持续发展的要求，而且代表着未来建筑性能的持续发展。预制建筑物外观的生产通常是指工厂产品在建筑现场之间的预制构件生产之间的组装。从各种形式的整体结构来看，预制混凝土的材料结构，钢结构的基本结构，结构的建筑也可以分为流水线型的新型建筑。预制混凝土板的结构形式是指通过将所有预应力混凝土添加到水泥混凝土或钢柱构件的预制结构构件中，连接和浇注混凝土而形成的整体结构。通常是混合太多材料并添加原材料以统一标准的方法。后处理过程中，为了加强和改善建筑材料的实际情况和质量，通常包括工厂生产的预制件，现场施工以及许多要转移到生产工厂后才能进行现场操作。它是建筑工业发展的重要组成部分。
2工作原理
钢结构预制装配式房屋将房屋拆分成各种构件（墙、柱、梁、板、楼梯），在工厂进行预制生产，再在现场通过必要的节点连接、局部现浇拼装成整体的装配式结构。该结构墙体由多个钢管并排连接在一起形成钢管束，内部浇筑混凝土形成钢管混凝土束组合剪力墙或钢管混凝土束组合结构异形柱，主要作为竖向承重构件和抗侧力构件。水平结构为H型钢梁结合装配式钢筋桁架楼承板。
3装配式混凝土结构施工技术的优势
3.1实现绿色环保目标
预制外墙板是装配式混凝土结构施工中一种较为常见的施工技术，可为本工程项目大约减少约40%的木材使用量。另外，装配式混凝土结构施工技术中所使用到的预制件大部分为直接加工的成品或者半成品，因此对耗材的使用需求量大大降低，而且减少了施工过程中的噪声、废水以及有害物质的产生，从而实现绿色环保节能目标。
3.2节约成本
新建建筑用预制混凝土材料基本结构的施工单位还可以降低投资成本，降低企业自身的经济效益。预制混凝土板中使用的大多数预制混凝土构件都在工厂完成或加工，然后运到施工现场。现场施工人员的身份仅需要根据设计图纸安装步骤。这项工作的过程很简单，这也降低了对员工专业指导总体水平的要求，大大提高了工作效率。另外，现场施工的方面是使用各种机械进行操作，这减少了对更多人力的需求，大大降低了具有丰富人力和物力，从而降低了总体成本和资本成本。
3.3缩短施工周期
装配式混凝土结构施工技术为工程创造了便利的施工条件，这一技术可使外墙装饰与其他工艺一并完成，缩短施工周期，具体体现在以下几个方面：（1）主体结构封底后，施工企业大约还要花费1～2个月左右的时间进行窗口剔凿和防水施工等工作，而装配式混凝土结构施工技术在本工程项目中的应用，可以为外窗安装预留所需要的木砖数量，缩短木砖使用量的计算时间；（2）对于外墙装饰和保温材料粘贴，如果使用传统的施工技术至少耗时2～3个月，装配式混凝土结构施工技术可促使外墙装饰、保温材料粘贴与飘窗同步施工，有效缩短了施工周期。
4装配式建筑钢管混凝土束结构施工技术要点
4.1图纸深化
装配构件的项目施工方案比较特殊，但是施工作业比较简单，为了可以使建筑工程质量达标，对构件固定的质量要求更高。在装配建筑构件的制作时，还要画出构件图，如构件模板拼装图。要增强构件内的承载力，及控制好构件的变形度，再加工生产构件器件时，要做好模板固定，及构建临时加工的控制措施，及埋件固定预制构件和现浇节点产生了变化，包含了墙体竖向变化和墙板水平的变化。在施工总承包的施工过程中，包含了塔吊、电机、幕墙的连接埋件施工，及安全临时固定的连接。在施工中，预制构件施工有工程道路、双构件的固定和脱构件脱模的起吊。
4.2钢管束及钢框架吊装
钢结构工程所用材料应符合设计文件和现行有关标准规定并具有质量合格证明文件，经进场检验合格后方能使用。1）钢管束安装。首节钢管束安装于基础预埋件上部，在预埋件上部先焊接临时固定耳板；吊装就位后，与埋件临时耳板进行固定，初步校正后，再用连接夹板将临时固定；同时拉设缆风绳对钢管束进行稳固。标准节钢管束采用对接固定，每节上部和下部均设有固定耳板。2）钢梁安装。同一列柱的钢梁从中间跨开始对称向两端扩展安装；同一跨钢梁，先安装上层再安装中下层。先主梁后次梁。
4.3钢筋套筒灌浆连接施工技术
本工程在钢筋套筒灌浆连接中，通过强度高、硬化速度快，且无收缩水泥浆液来填充钢筋和套管之间缝隙，等水泥浆液硬化之后会形成连接接头。连接接头的一端通过剥肋滚轧直螺纹连接，而另一端则通过高强度灌浆连接。在具体施工中，套筒和钢筋直螺纹连接的一侧连接之后，对连接的质量进行检验，确认达到施工要求之后，提前预埋在预制墙板底部。而高强度灌浆连接的一侧，需预埋在下层墙板顶部。在墙板安装时，先将墙体顶部的钢筋插入上层墙底的套筒，连接完成之后灌入混凝土，将上下墙板内的钢筋连接成一个整体。为保证施工质量，凡是参与钢筋套筒灌浆施工的人员须做到培训上岗，以便能够熟练掌握各项操作技术，灌浆料进入施工现场之前，需进行详细验收，达到要求后才能灌浆。在灌浆时要对每个环节、每项参数进行详细记录，并及时开展拉伸试验，为后期工程验收提供参考依据
4.4混凝土浇筑
在装配式混凝土结构施工过程中，对于不同构件的连接，施工人员在现场完成混凝土浇筑。现阶段，我国的混凝土浇筑主要通过机械完成，步骤如下：（1）搅拌水泥，将水泥、砂子一并投入搅拌机搅拌；（2）添加80%的水，搅拌十分钟左右形成流状水泥进行混凝土浇筑。但应注意以下几个方面的问题：浇筑过程中合理控制温度，保持在4～40℃之间，温度过高或者过低都会对浇筑过程产生直接影响；要合理控制浇筑时间，最好在15min内完成施作；要避免阳光直射，否则即使浇筑完成，其浇筑质量也会大打折扣。
结束语
通过钢丝绳厂地块定向安置经济适用房项目的应用,明确了钢管束安装、混凝土浇筑、楼承板施工的控制要点，总结完善了钢管混凝土束结构体系的施工技术。后续将对交付后的住户体验进行调查分析，检验施工工艺的优势与不足，积累施工经验。
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