冯晓岩
松原泰铭石化设备有限责任公司 吉林省松原市 138000
内容摘要：随着社会的发展以及科技的进步，我国化工行业迎来了新的发展机遇，而作为石油化工行业最为重要的基础装置之一，大型压缩机组不仅可以保证整个化工生产流程的安全稳定，而且还可以确保石油企业的经济效益。作为一个动力设备，加强对大型压缩机组内部结构的控制以及调试等工作将直接影响到整个机组的正常运行，基于此，本文通过对大型压缩机组控制系统的关键技术入手，分析了大型压缩机组控制系统安装以及调试技术分析，由此希望全面提升压缩机的运行效率。
关键词：大型压缩机组 控制系统 安装 调试 分析
引 言
就目前而言，在压缩机组的安装施工过程中，必须要加强对控制系统的安装以及调试工作的重视力度，进而保证整个机组的顺利安全运行，并且还可以提升压缩机的运行质量。通过对控制系统的安装以及调试技术的分析则可以有效地提升其安装效率和质量，从而为压缩机组后期的应用打下良好基础。
1 大型压缩机组控制系统施工关键技术分析
1.1控制项目划分
在大型压缩机组的控制系统安装过程中，首先必须要根据安装图纸以及现有的安装要求等进行施工，并且在此过程中还要注意对各安装项目的明确分工，保证控制系统的安装规范化和科学化。在进行控制系统的安装过程中，各个项目主要包含现场仪表的安装、电气仪表以及压缩机的安装等，为此，需要根据不同的项目来制定专门的质量控制制度以及安装流程等，进而确保各个环节的安装的标准型，提升压缩机组的整体安装质量。
1.2单元项目安装质量控制
对于大型压缩机组控制系统的单元项目安装质量控制主要指的是控制柜以及仪表的安装工序。因为压缩机仪表设备往往是同压缩机一起进行运输以及验收的，所以，在进行验收过程中必须要保证压缩机清单中的仪表数据等确保无误，譬如，仪表安装型号、仪表数据以及相关技术参数等等。除此以外，为了有效地提升单元项目安装质量所以在进行仪表的安装过程中必须要尽可能的降低裂缝的存在，继而降低仪表外观质量问题。譬如，在对DCS进行控制查询时，要对零部件的数量以及脱落等情况进行检查，并对仪表信号传输功能等进行查询，进而有效地避免因为信号不匹配而带来的压缩机无法正常使用的问题。对于单元项目具体的安装工序为：第一，要根据实际的安装图纸来严格的进行现场控制柜以及检测仪表的安装，并且在此过程中要严格按照安装操作规范进行安装；第二，在进行相关仪表的安装之前，必须要对相关仪表进行质量检查，包括但不限于仪表内各个零部件以及电机中的定子、转子以及轴承的温度测定等，并且还要严格按照相关要求进行仪表的校对；第三，在对仪表进行校验以及调试的过程中必须要保证相关操作的规范性，严禁使用蛮力而造成仪表的损坏；第四，在对仪表盘箱进行安装以及测量的过程中，必须要保证其安装位置的合理性，确保其安装位置不会给机组的维修以及保养等造成不利影响，并确保机组内部安装工序的正常进行；第五，在对压缩机控制系统进行实验的过程中，必须要制定专门的、符合压缩机自身使用性能的设计要求，然后方可进行相关实验操作。
2机组仪表设备的安装
2.1机组本体仪表的安装
在进行大型压缩机组本体仪表的安装过程中，首先要对机组本体的温度、位移以及振动等参数进行测量并核实，进而确保安装前仪表质量良好，然后方可安装相应的安装图纸进行操作。另外，在安装过程中还要对仪表每一个零部件进行核对，那是因为，在压缩机组的安装过程中，往往会有大量的仪表会应用在高温、高压的环境中，所以，其所使用的零部件特性也不同。当确定好安装位置之后，要在安装现场进行标注，并将其交代给相关人员避免由于人为原因等影响后期的安装进度。对于测量轴承温度测量元件的安装而言，必须要确保其在专门的安装点进行安装，只有这样才能发挥设备的优势作用，保证压缩机的正常运行。在安装过程中应当注意以下几个问题：第一，在设备安装之前要保证轴承箱处于封闭的状态；第二，在进行安装之前要对其进行补偿导线的固定，进而避免后期轴承箱的损坏；第三，电缆以及补偿导线影响设置在出轴膛的接口处，并且还要注意防漏以及按照安装图纸进行操作等。
2.2机组检测控制连锁报警系统的实验
对于机组检测控制连锁报警系统的实验分为以下几个环节：第一，对机组检测系统的实验。该实验主要是按照相关设计参数进行设计，并且结合机组的功能参数进行实验。当开展实验之前，要对各控制连锁进行实验，进而避免由于失误操作而导致机组重新启动，避免机组出现损伤；第二，仪表控制柜的实验。在安装仪表控制柜之前，要检查以及分析UPS电源，并且还要对前对线端电源的电压进行科学的检测，确保其电压可达到220伏，另外，还要确保电压可以顺利通过小型变压器从而防止仪表柜被烧损的问题，确保上述操作无误后方可进行仪表柜的实验；第三，在对压力表以及变送器相关参数的设定过程中，必须要结合根部中的取样阀，并且还要保证现场仪表间的一致性。一旦发现不一致的问题要及时的进行排气处理，并和DCS进行对比，直至达到一致。
2.3润滑油加热控制系统实验
第一，油箱液位正常。如果在对仪表的检测中整体温度低于设计要求的话，势必会导致其发出警报，并显示油温较低的指示。DCS系统发出报警信号之后，就会促使加热器进行打开而对邮箱进行加热，从而保证油温达到机组油标号最佳运转温度。第二，润滑油主泵。只有保证了润滑油箱位置的正常才能促使油泵的启动，并将转换开关打开到相应的控制位置。如果总油管的压力值低于其最低压力连锁值，DCS则会显示出润滑油总管系统压力较低的指示并辅泵自启。而当润滑油管整体的油压高于正常运行压力时，辅油泵则会停止工作，而主油泵则继续进行工作。
3 施工技术安全措施保证
第一，机组仪表设备的保管。首先要在其出库前进行核查并且确保以对单台机组进行校准；第二，要对相应的机组控制系统安装人员进行调整以及各人员之间技术的紧密结合性，进而避免出现重复劳动的问题；第三，在进行机组实验过程中，必须要保证操作、工作以及甲方人员均到场进行实验，并且实验完毕后相关人员要签字确认；第四，在进行实验过程中必须要确保相关流程的科学性和规范性，确保在机组正常运行之前完成所有项目的实验。
总而言之，随着社会的发展以及科技的进步，我国逐渐加强了对大型机组控制系统应用力度。为此，为了更好地保证机组的正常安全、稳定运行，发挥压缩机组的优势作用，必须要对控制系统进行严格的管控，另外，在机组正常运行中还要安排相应的人员进行监督管理，继而保证当机组出故障时可以及时的进行解决，保证相关人员的生命安全，提升企业的经济效益。
参考文献
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