卢松卓1 陈刚2 张晓光3 高洪君4
大庆油田第四采油厂1163000
大庆油田第八采油厂 2 3 4 163000
摘要：近几年，群众生活质量与经济水平显著提升，日常生活、生产环节中对油气使用量与需求量逐渐增大，因此油气集输管道质量尤为重要，且对其质量进行控制能降低与解决泄漏问题，满足群众生活、生产需求的同时，保证油气使用率。同时，依据油气集输管道泄漏原因分析结果，采用带压处理方法有效解决，为群众生命安全、财产安全提供基础保障。
关键词：油气；集输管道；泄漏原因；带压处理方法
引言：在群众日常生活、生产阶段对油气使用过程中，因不同因素影响所面临的问题有一定差异性，还需详细分析引发油气集输管道泄漏主要原因，有目的性、依据性地编织解决方案与管控措施，满足群众日常需求。通常情况下，会采用带压处理方法，是因此方法在实施阶段会借助不同技术在根源上管控，加大管道质量检测力度，保证基础条件充足，从而规避油气集输管道泄漏问题发生。
一、油气集输管道泄漏原因分析
考虑油气在群众日常生活、生产中的重要性，需相关部门能在此方面加大监管力度，要从实际出发，以油气集输管道泄漏原因分析与方法实施为核心，要在各项技术应用影响下，有效解决油气集输管道泄漏问题，避免引发不必要的经济损失。本文对油气集输管道泄漏原因分析，主要从五方面探究：
第一，因管道长度有限，需开展管道安装工作，为保证管道安装后的密封性，往往会在连接位置上进行焊接处理，而在管道日常应用中，极易在焊缝位置出现油气泄漏问题。主要是在焊接阶段受人为因素影响，出现焊透、夹渣、裂纹等缺陷，在使用阶段引发油气泄漏情况。
第二，管道在地下长时间使用，受各项因素影响而出现较严重的腐蚀，如：电化学腐蚀、应力腐蚀等，管道机械强度下降，管壁厚度不符使用标准，最终发生油气集输管道泄漏问题。
第三，受管路共振、流体自激振荡、振动传递、机械振动等因素影响，使较薄弱的管路法兰密封阶段受到不同程度的破坏，引发油气泄漏问题。再加上高速流体方向转换，会对管道壁带来较大冲刷力，管道金属介质会随流体一起冲走，管壁越来越薄，出现短道穿孔情况而发生泄漏[1]。
第四，受自然因素影响而引发泄漏问题。主要是北方冬季温度降低，管道能的水会结冰，并不断膨胀，对管壁带来较大影响，增大管道成环向拉伸应力，超过管道自身标准范畴，使管壁裂纹、破损，导致大量水量向外流出，引发泄露问题[2]。
第五，管道法兰、阀门等位置出现泄漏，主要影响因素是密封面出现间隙，或者是密封面两侧压力差、浓度差等超出标准要求，提高油气集输管道泄漏发生率，存在较大安全隐患。
二、油气集输管道泄漏带压处理方法实施
通过对油气集输管道泄漏原因分析，能引起相关部门关注与重视，要在日常管理与维护阶段能加大监管力度，精确各项信息数据，明确数值范畴，整体实施效果能有良好的基础保障。同时，还能以带压处理方法对油气集输管道泄漏问题处理，在方法实施阶段应用到带压焊接的密封技术、胶皮堵漏技术，既能有效解决油气集输管道泄漏问题，又能为群众日常生活、生产提供安全保障，避免造成不必要的经济损失。
（一）带压焊接的密封技术实施
该项技术在油气集输管道泄漏问题处理阶段应用较广泛，不单单是分析到引起油气泄露具体原因，而且还能明确泄露位置，有目的性地处理，整体处理效果较明显。
例如：可动火管道发生油气泄漏问题，选择焊接方法有效处理，运用带压逆向性焊接密封法；如果是在生产阶段出现了管道泄漏问题，会因动态条件增大补焊难度，传统化修补方法无法保证处理结果，并会在此条件下开展修补工作无法为工作人员提供安全保障。而对此项技术应用，借助焊缝周围受热金属热应力作用，处于低温区域内中的管道裂缝局部要严收，能把油气泄露影响范围控制最小化。而补焊工作只需对已收严部分实施即可，遵循“补焊一段、收严一段”处理原则，直到管道补漏位置均修补完成为止，修补效果较显著[3]。
此外，油气在使用阶段出现了大量泄漏现象，如果选择带压焊接方法，要注意电弧与高压喷出介质流接触过程中，焊条金属熔池中的液态金属会被吹跑，就无法保证电弧连续性，不仅会影响管道焊接质量，而且还无法达到补漏目的，并使熔池中的金属大量喷出，扩大油气泄漏区域。对此情况，要详细探究此方法实施基础条件，需在无泄漏介质条件下应用，并选择分段逆向施焊法，在焊接电弧控制过程中，也能使其与相关介质相基础，能在收严时仔细观察裂纹问题，再次确定油气管道泄漏的补焊长度。
（二）胶皮堵漏技术实施
因管道泄漏问题发生，油气泄露量会因介质温度、管道直段位置等因素影响，关于此项技术实施，基础要求温度要低，泄露位置必须是管道直段位置，技术人员只需结合实况编制相应的解决方案与措施，依据胶皮堵漏技术原理，选择 可压缩性的胶皮材料，在夹具外力影响下使橡胶与管道泄漏位置外表面充分接触，并强行压紧，便于对管道泄漏位置强行制止，重新恢复管道密封性，有效解决油气集输管道泄漏问题。胶皮堵漏技术在当前油气集输管道泄漏问题解决方面应用较广泛，实施效果有良好基础保障[4]。
此外，此项技术处理过后，需检测部门对管道密封性严格检测，并把处理后的管道密封性检测数据与上次管道检测数据对比分析，可保证管道密封性及相关参数能符合标准要求，经相关部门出具相关文件，才可对处理后的管道继续应用。并定期进行质量、密封性等检测工作，才能保证油气集输管道泄漏问题解决良好效果。
（三）组建专业化工作队伍
考虑带压焊接的密封技术、胶皮堵漏技术实施效果，每项工作开展均离不开专业化工作人员，管理部门能根据油气集输管道泄漏管控要求积极开展相关工作，并对工作人员工作内容与职责细化处理，既能保证各项工作环节中均具备专业化工作人员，又能及时发现与解决油气集输管道泄漏问题，避免对群众生命安全、财产安全等带来不利影响，为群众生活、生产提供有利条件。
在此基础上，全面性开展专业化工作队伍组建工作，目的是吸引更多技术人才参与，充分意识到油气集输管道泄漏问题防控与处理重要性，能明确工作重心与原则，有利于强化各部门协作意识与能力，每位工作人员均能在适合的工作岗位上发挥自身职责与作用，才能实现预期发展目标。
结语：
从群众日常需求角度分析，管理部门加大油气集输管道管控与维护工作内容，有效降低油气管道泄漏发生率，避免影响群众生命安全与身体健康。同时，在管控与维护阶段还能地引发油气集输管道泄漏的具体原因全面性掌握，加大带压焊接的密封技术、胶皮堵漏技术应用力度，借助带压处理方法完成管道补焊工作，在技术手段、技术水平、安全性等方面均显著提升，实施效果有良好保障，为现代化社会和谐发展起到促进作用。
参考文献：
[1]李雪,朱庆杰,周宁,刘晅亚,谢星,石鸿儒,刘华欣,郑朋.油气集输管道风险评估及防护研究综述[J].工业安全与环保,2018,44(08):9-11.
[2]王卫华,王雅宾.关于油气集输管道泄漏原因分析及带压处理方法的探讨[J].石化技术,2018,25(07):222-222.
[3]王云帆.油气集输管道的防腐处理措施[J].化学工程与装备,2017，62(11):118-119.
[4]韩学华,赵荣煜,刘伟,孙明盛.带压处理各类工业介质管道泄漏问题的探讨[J].冶金动力,2017,48(06):16-18+21.