刘宁
广东产品质量监督检验研究院 广东省广州市510000
摘要：耐折性本身就是检验皮革产品的重要指标，通过有效地分析鞋类产品的耐折性，才能够有效判断鞋类产品的实际质量，分析鞋类产品的实际价值。为了更好地判断鞋类产品的耐折性，观察鞋类产品耐折性测试与皮革耐折性之间的联系，只有观察人类使用消耗状态下不同产品形态的耐折性情况，才能直接地反映出皮革和鞋子的耐用性和实际质量，耐折性试验的结果分析对于鞋类的实际质量有着直接的影响。为此本文结合现阶段鞋类产品皮革耐折性检测的实际结果和皮革耐折性之间的紧密联系，对鞋类产品皮革耐折性进行充分地分析，观察导致耐折性降低的主要原因，从而能够提升皮革的使用质量，降低鞋类产品的消耗，提升鞋类产品的使用质量。
关键词：鞋类产品；耐折性；测试
在正常实现耐折性测试的过程中，所有的工作实现主要是将鞋子放置在耐折试验机上，通过一定的角度、频率的反复实验分析，观察鞋子底部和外围区域在一定的屈挠次数之后鞋底出现的裂纹长度，同时观察鞋子整个的变化状态。而皮革的耐折测试主要是通过仪器检测或是自然环境条件检测的方式进行试验，通过化学试剂和专业仪器的分析，观察皮革的总体质量，一方面保证皮革的耐受力，另一方面通过物理和化学两种实验方式对皮革耐折性进行反复的检测，这样才能充分满足当前的皮革测试管理需求，这种检测方式更加的系统全面，科学性较高，比之鞋类产品耐折性检测更加的全面具体，因此只有分析二者之间的关系，明确二者之间的联系，才能更好地确定鞋类产品的耐折性效果。
一、鞋类产品耐折性检测方式分析
1、鞋类通用耐折性能的检测方法
该检测方法标准要求试验条件为：屈挠角度为50±1°屈挠频率为230±10次／min(特殊要求可在100～300次／min范围内任选)，环境温度为23±2℃。这项标准在早期较为盛行，这项数据标准规范要求较为严谨全面，一般来说刚刚兴起的鞋类企业往往都会直接使用此类标准完成检测分析。这种方式屈挠速度往往相对较快，在较短的时间内就能直接完成相关的检测工作。但是这种检测方式本身存在较多的缺失问题。一是屈挠速度本身相对较快，同时检测的过程中样品会暴露在外部，若检测人员未能按要求进行操作，就往往会轻易地受到伤害，其中存在着多种问题。由于屈挠本身的速度相对较快，固定的节点往往会因为反复地操作出现松动的情况。一些成品鞋也会在高速地运动之中受到损坏。二是由于不同工厂环境所生产的男女鞋的数量和造型之间有所差异，但是检测结果最多可以使用一两种鞋型，并不能直接作为评价标准，评价结果容易产生误差。
2、整鞋屈挠试验方法
鞋类屈挠性试验，屈挠角度为50±1°，（特殊要求可在15°～90°，之间每隔15选用），屈挠频率为100±10次／min；环境温度为23±2℃(常温)。在实时检测的过程中观察得知，这项标准的实施能够在一台仪器之中安装两双鞋子，同时减少检测过程中不必要的时间消耗。同时检测过程中安装的方式较为简单，检测中所有的样品安装都是在一种半封闭的环境下进行的，产品检测的安全性相对较高。检测过程中所有的设备仪器可以根据实际的检测要求进行调整，满足不同的鞋码需求。但是这种检测方式也存在着多种多样的问题，例如检测的速度相对较为迟缓，不能满足大多数鞋类企业的实际需求，同时这项标准并没有将固定位置的松紧度进行合理地规定，这也会导致最终的检测结果出现偏差，且在完成检测过程中前端固定的夹具本身会与鞋底之间产生摩擦，导致仪器设备的污染。
3、皮革耐折牢度的测定
皮革耐折牢度，将试样上部测试面向内折叠被夹在可运动的夹具内，下部测试面向外折叠被夹在固定的夹具内，上部运动的夹具带动试样运动，在规定次数后评价试样的发生变化。运动频率为(100±5)次/min，上部夹具向下运动角度22°30’±0°30’，环境温度为23±2℃(常温)。该项标准实现能够在一台仪器之中装载大量实验样品，以快速大批量的方式解决大多数企业的检测需求。同时该项标准对测试样品、实验方法规范完整，实验结果稳定。可以帮助企业完成快速选择原材料的过程。
二、鞋类产品耐折性测试与皮革耐折性测试结果比较
将同批次的运动鞋和皮革材料进行检测分析，在实施检测之前，分别使用三种不同的弯折测试机对运动鞋和皮革材料进行检测分析。
所有的产品检测都在固定的温度和环境中进行放置，最终产生的结果如下图：
样品名称 测试方法 出现裂面时的弯折次数（万次） 测试结果
（经4万次弯折）
左 右 备注
慢跑鞋 GB/T 3903.1-2017 2.7 出现裂面 出现裂面
无开胶 无开胶 ---
HG/T 2871-2008 B法 3.3 出现裂面 出现裂面
无开胶 无开胶 ---
QB/T 2714-2018 2.9 出现裂面 出现裂面
------ ------ 取鞋面材料
休闲鞋 GB/T 3903.1-2017 1.9 出现裂面 出现裂面
无开胶 无开胶 ---
HG/T 2871-2008 B法 2.7 出现裂面 出现裂面
无开胶 无开胶 ---
QB/T 2714-2018 2.5 出现裂面 出现裂面
------ ------ 取鞋面材料
旅游鞋 GB/T 3903.1-2017 3.6 出现裂面 出现裂面
开胶:6.6 开胶:4.2 ---
HG/T 2871-2008 B法 3.8 出现裂面 出现裂面
开胶:4.8 开胶:2.3 ---
QB/T 2714-2018 3.3 出现裂面 出现裂面
------ ------ 取鞋面材料
导致鞋类产品耐折性检测结果出现偏差的影响因素相对较多，除却鞋子本身的形态外观，最主要的影响因素就是材料结构，同时鞋子本身的形态结构的延展性也是导致耐折性出现偏差的主要因素。因此在实施检测分析的过程中，主要是以三个主要的方面来观察鞋子本身的变化状态，一是各个部位之间有没有新的裂纹在检测中产生。二是鞋底部位所呈现的前期割裂位置所呈现的变化状态，三是观察鞋帮位置以及鞋面连接位置所呈现的开胶情况，在完成耐折试验的过程中，鞋子本身被反复地进行复原、弯折，这外部的弯折位置表面的皮革所承受的张力也相对较大，这也就容易导致新的裂纹产生，造成裂口的加剧现象出现。从相关的数据研究结果观察得知，这三种检测方式除却方式不同外，整鞋皮革的裂纹状态相对一致，但所呈现的开胶结果却有所差异。由于不同的检测方式对于鞋类产品皮革耐折性检测的结果也有所差异，结果的可对比性不高，因此在检测结果提出的过程中，就更应当充分结合实验设备基础情况，将实验设备的工作状态和基础信息与检测结果放置在一起作为参考依据进行呈现。
耐折性检测过程中鞋类产品与皮革之间的密切性相对较高，鞋类产品本身就是皮革材料加工制造产生出的成品。通过一定的试验检测分析可知，鞋类产品耐折性检测结果和皮革材料耐折性检测结果基本一致，二者之间的数据对比可以相互依存作为参考。因此在进行检测分析的过程中，作为检测人员可以直接将皮革耐折性检测结果与鞋类产品的材料检测结果作为同一结果依据进行参考分析。只有在鞋类耐折性检测的过程中，增进对于开胶情况的分析，这样才能获得较为精准的数据。
总结：随着制鞋工艺技术的高速发展，鞋类产品本身的制造检测和材料检测方法也有着一定的差异。现代化技术的推广令整个检测仪器的使用更加地科学化、合理化和智能化。现阶段鞋类检测人员的实际水平和工作的主要能力也在不断地攀升，为了更好地提升制鞋质量，作为工作人员就要对材料进行精细化管理，尤其对皮革的耐折性来说只有选择耐折性相对较高的皮革材料，才能满足鞋类产品的使用需求，提升鞋类产品的耐受性。通过阐述鞋类产品耐折性测试与皮革耐折性测试之间的联系，更好地增进二者之间的联系，同时也是希望能够通过有效的分析帮助鞋类生产企业和检测人员提供相关的数据支撑，为后期的鞋类生产技术优化奠定坚实的基础。
参考文献
[1]陈竞新,闵宝乾.关于成鞋耐折性能几种检测方法的比较分析[J].轻工标准与质量,2005(3):43-44.?被引量：4
[2]余冠峰.旅游鞋远行不易[J].中国质量技术监督,2004(4):22-23.