肖骏光
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株洲瑞德尔冶金设备制造有限公司湖南株洲 412000
摘要：随着我国市场经济的高速发展，信息科技的发展要求不断提升，对于机械设计制造行业的自动化发展提出了新的要求，充分实现节能设计理念与机械设计制造相结合的工作发展方向，不仅能够有效的促进资源的合理化配置应用，同时也能全面深入落实可持续发展的战略发展目标。基于此，本文针对节能设计理念在机械制造及自动化应用中的渗透进行探讨分析，以供参考。
关键词：节能环保；节能设计理念；机械制造；自动化
引言
以发动机、电动驱动等为主的机械设备，对工业现代化发展进程形成了强大的推动作用。此外，伴随设备功能的快速升级、改良，集微电子、通信等科技于一体的机械设备，在生产活动中获得了广泛应用。它不再单纯是简易式的动力输出装置或体力劳动替代者，而是结构形式及功能多样、操作控制过程简单、可以依照程序实现自动化运作甚至具备一定自主决策能力的设备。
1节能设计的特征
1.1节能环保，公害化程度偏低
我国工业崛起阶段存在能源大量消耗的问题。在这样的情景下，节能环保成为工业生产阶段的热门话题之一。将节能理念融合至机械制造及自动化设计领域中，一方面能较明显地提高机械生产及使用效率，另一方面也可减少能耗。节能理念和机械制造业融合后成果显著，基于该方式制造的产品明显减少了投用阶段的污染物含量，减轻了对自然环境形成的污染，同时降低了企业公害化程度[1]。
1.2应用新型绿色环保材料
机械制造行业自动化发展阶段，合理应用新型绿色环保材料是关键一环。该种材料应用阶段一定要确保能达成低能耗和低排放的节能目标。这预示着生产阶段一定要灵活选用材料，充分考虑制造实践中所需材料的弹性、塑性及抗冲击性等指标，尽量少用或不用热量交换过剩的材料，同时要关注材料的回收性和循环利用性。
2应用节能设计理念的作用
我国是一个有着丰富能源资源的国家，但当前国内对资源的过度开发已经严重影响到了环境资源的可持续发展，物质资源稀缺。如何促进国家能源资源的可持续利用是当前国内机械制造与自动化生产行业中的一个重点问题。在机械制造与自动化中融入节能设计理念主要由以下两点作用：第一，对于当前机械制造的产物来说，节能设计理念能够有效的提升这些商品的质量，机械制造产业的产物所具有的基本质量水平的一个重要的衡量指标就是自动化技术应用的稳定性，如果这些设备不够稳定，就可能在能源应用的过程当中出现成本大量提升的现象，同时会大大地降低能源使用效率。第二，能够帮助提升我国机械制造企业所具有的市场竞争力，机械制造企业如果想要不断提升企业所具有的市场竞争力，首先应当在经济发展的过程中坚持可持续发展道路，将节能作为生产的主要目标之一，节能目标能够帮助企业有效延长经营时间，从而长久的立足于行业市场当中。
3节能设计理念在机械制造与自动化中的应用策略
3.1提高节能意识，优化机械设计
在实际的节能理念的落实中，就要求设计人员从机械设计的环节进行落实，有效的提升节能意识的养成，明确节能意识在机械制造及自动化应用中的必然性。通过在进行机械制造及自动化设计过程中的节能设计，有效的促进机械制造及自动化的节能减排质量。首先，应当谨慎的对发动机进行选择。
发动机是整个机械系统运作的核心部分，对于整个系统的全面运作有着决定性的作用。发动机的使用有效的提升了整个机械设备的运行效果。因此在进行设计的过程中应当选择排量小、油耗低、噪声污染小的低公害发动机。这样可以有效节省资源提高生产效率。其次做好液压系统的设计规划，液压系统的故障往往会导致整个机械设备出现瘫痪等现象，不仅导致生产的质量下降，也会产生一定的安全问题。因此在进行设计的过程中要充分认识到安全设计与环保设计的重要性。在进行液压油料的把控过程中要明确不同的油液杂质对整个液压设备的直接影响。同时也要全面的提升设计的标准，维持整个液压管道的密封性和安全性，对整个液压系统进行定期的维护。未来保证整个机械系统的安全运作，也要对其进行针对性的保养，在保养的过程中也要采用一定的环保材料，降低资源的损耗，保证整个机械液压环境的安全性。传统的油脂注射都是通过人工的方式进行操作的，一旦出现操作失误往往会导致整个系统的瘫痪和损坏。因此在进行注射油脂的过程中可以使用自动化的设备完成工作，一方面可以有效的提升液压机械系统当前的工作质量，另一方面也能减少因液压设备产生不必要的安全事故产生[2]。
3.2使用环保材料，满足节能需求
机械制造与自动化在材料应用方面，应该尽量选择无毒、无污染、循环利用的材料，以期可以满足可持续发展理念要求。根据当前材料应用情况来看，部分企业在材料选择方面，仍旧以传统材料资源为主，在废旧材料回收再利用率方面明显不足，无法达到预期的提高效益要求。针对于此，建议相关人员应该秉承节能设计理念，优先选择节能环保材料。机械制造与自动化生产过程中，介于工艺与产量的需求，促使设备系统长期处于高负荷运行状态，容易出现故障隐患问题。机械制造及自动化设备的运作不是在较短的时间内就能完成的，因此在进行材料的选择中就要使用生产使用时间较长的材料。同时在进行设计的基础上要充分考虑当前的实际要求，结合当前的能源需求工作，分析不同材料最终使用的效果，从而促进生产质量的提升，降低能源生产的消耗。另外在实现机械制造及自动化设计的过程中，设计人员也应当深入的分析当前的设计需求成本情况，通过对零件处理、材料处理等多方面处理成本的估算。在进行设计的过程中就要充分的分析机械制造过程中的多种问题，同时也要将节能理念与其充分的结合起来，在保证质量和效率的基础上，有效的节约处理成本，实现节能的目的。
3.3优化加工工艺，增加节能效果
优化加工工艺主要是指解决以往生产工艺耗能高、污染性高的问题。在具体优化过程中，设计人员需要优先选择能耗低、污染程度低的生产工艺，满足节能理念要求。除此之外，合理设置加工工序主要是指在机械制造与自动化加工工序中融入节能设计理念，减少不必要的能耗问题。需要注意的是，设计人员可以适当将侧重点放在工艺参数的节能设计方面，减少加工过程的能耗问题，确保机械生产质量与效率的双重提高。生产设备的设计对于机械制造及自动化的生产影响相对较大，因此在进行生产的过程中要明确生产线的实际情况。生产线较短，生产实际的结构就会相对简单。也会因为这个原因在生产的过程中产生能源的损耗和一定的资源浪费。但是不严谨的设计理念，往往会导致整个生产环节资源损耗和成本的消耗。因此在进行结构设计的过程中，设计人员要充分考虑实际工作要求，在原本的设计预想中调整设计理念，将自动化的生产理念和节能生产理念相结合，转变原有的生产方式，从而推动节能的优化，确保未来机械制造及自动化在一种较为高效的环境中实现生产。
结束语
我国工业生产总量逐年增长，其中机械制造及自动化应用发挥着重要作用。因此，建议将节能理念融合至机械制造，在减少能源耗损量的基础上，提升机械自动化生产水平，完善产业结构，从而为环保工作的高效推进提供强大支撑。
参考文献
[1]方照博.节能设计理念在机械制造及自动化应用中的渗透[J].现代工业经济和信息化,2019,9(12):56-57.
[2]杨丽华.节能设计理念在机械制造及自动化应用中的渗透[J].时代农机,2017,44(11):14+35.