李正勇
兴仁市工业和科学技术局 贵州兴仁 562300
摘要：当前，随着信息技术的快速发展，自动化技术的应用已经愈发普遍，如此，可以通过应用机械自动化技术提高生产效率，这既提高了化学工业在发展过程中的生产效率，又降低了自动化控制技术在连续生产运行期间应用的安全风险。各化工企业想要保持稳健的发展态势，就需要将机械自动化技术合理的运用在化工安全生产中，提升化工生产的安全性和稳定性，增强化工企业的运营效益。基于此，本文详细分析了机械自动化技术在化工安全生产中的运用策略。
关键词：机械自动化技术；化工安全生产；运用
引言
化工行业是社会生产体系中十分关键的产业，许多关键行业的发展都需要高质量的化工产品支撑，化工生产效率和质量对社会经济发展有着密切影响。但化工生产的工艺类型繁多，不同种类化工工艺的实操作流程差异性较大，对施工人员的要求标准极高。危险化工工艺需要使用大量的化学物料，化学无聊的化学性质非常敏感，易燃易爆性极强，任何一个环节的操作失误都会造成严重的安全事故。因此，合理运用机械自动化技术，可以有效地降低化工生产安全事故的发生概率，切实保证化工生产效率和质量。同时，机械自动化控制技术的有效应用可以提高产品的质量，有效地保障化工企业安全生产。
1机械自动化技术在化工安全生产中运用的特点
从工业生产设备，到工业生产技术以及生产模式，形成了完整统一的体系，运用先进的机械自动化技术，提升了化工生产效率和质量，这也是化工行业发展的必然趋势。机械自动化技术以其自身的信息自动化、生产自动化和管理自动化等特点深入应用到了化工生产实践当中，极大提升了化工生产的效率和质量。所谓信息自动化是指运用计算机技术对各种化工产品的生产流程和工艺进行严格地控制与计算，通过自动化设备对各个生产环节进行调控，信息数据可以量化化工生产的流程，对各种化工产品进行数据信息的备份和储存，便于化工企业的运营管理。生产自动化是指控制系统对各个环节的自动化设备进行控制和管理。而自动化设备则按照事先设定好的参数进行工作，形成完整的化工生产链条，节省大量的人力资源和时间成本，提升了化工产品的质量。管理自动化则是指信息技术建立起的综合性管理平台，运用大数据和云计算建立起相应的数据管理中心，对各自动化设备的运行状况进行监测和分析，自动化设备的故障或者异常可以及时地通知管理人员，进行检修和处理，保证化工生产的稳定安全进行[1]。
2机械自动化技术在化工安全生产中应用的问题
2.1使用频繁，管护不足
许多化工企业的管理人员和技术人员没有树立正确的化工生产管理观念。相反，他们往往忽视了对自动化机械设备进行定期检查和维护的重要性。由于机械设备的性能与其所处的环境和使用寿命密切相关，自动化机械设备在长期使用之后，不可避免地会出现各种问题，如零部件和接线的老化的问题。故此，为保证生产过程的安全性，化工生产企业必须定期维修和保养自动化机械设备。
2.2机械自动化设备的创新力度不足，缺少独立自主产权
机械自动化技术的产生是社会生产力提升的必然产物，也是工业生产的实际需求。只有在机械自动化技术广泛应用，并不断革新与完善的基础上，才能够保证机械自动化技术的长远发展。化工企业运用机械自动化技术进行化工生产时，需要根据企业发展的实际状况，合理地运用各种自动化设备，并根据实际生产效果进行调整与完善，对自动化设备进行革新，为机械自动化技术创新注入活力。但大多数的化工企业都缺少足够的创新活力，资金支持力度的不足或者人力投入不足，使得机械自动化技术运用仅仅停留在表面[2]。
2.3危险系数高
化工产业是高风险行业。在化工生产过程中会使用大量易燃、易爆、有毒和有害的化学物质。生产过程所需要的生产条件是很苛刻的，如高温和高压，这些生产条件很容易对生产人员造成损害。
例如，剧毒的氰化钠化学品暴露在酸环境下时，会产生易燃且剧毒的氰化氢气体，一旦保护不当，人体不慎吸入氰化氢气体，将导致中毒严重者甚至死亡。如果这些安全隐患无法得到有效控制，将不可避免地对化学品生产的安全和顺利进行产生巨大影响，这也将为机械的自动运行带来不安全因素。
3机械自动化技术在化工安全生产中的运用措施
3.1注重顶层设计，积极推广机械自动化技术
对于化工行业而言，化工产品的生产效率和质量直接决定了该企业的市场竞争力和发展前景，运用机械自动化技术进行化工安全生产就成为化工行业发展的必然态势。想要增强自身的竞争力，就需要加强顶层设计，立足于化工企业发展的长远前景。根据企业的实际状况制定出机械自动化技术的应用方案和规划，尤其是企业的管理人员应当认识到机械自动化技术的重要性，为该技术的应用和推广打好基础。积极开展培训活动，将第一线的化工生产人员转化为自动化设备的管理人员，强化工作人员的自动化生产意识，掌握机械自动化技术的基本原理，做好设备的管理工作，充分发挥出机械自动化技术的优势[3]。
3.2急停控制系统的应用
化工生产中可能会发生各种事故。即使通过采取相应应对手段可以在一定程度上降低生产过程中事故造成的负面影响，但是如果没有及时发现和处理，也会造成无法挽回的损失。因此，利用机械自动化技术，就可以提前制定相应的风险应对措施，防止危害进一步扩大。在化工企业的安全生产过程中，如果设备在运行过程中始终处于稳定状态，则可以视为正常运行。但是，由于设备之间一定的相互作用，一旦某个设备发生故障，将会严重影响整个生产线。在这方面，为避免在企业的生产过程中出现这种情况，有必要结合实际生产情况引入急停控制系统，以确保可以及时对错误进行纠正。另外，在化工生产过程中，由于对于设备准确性的要求较高，因此，在选择设备时必须确保设备的质量。如果使用该系统，一旦出现设备的质量不能满足生产线要求的情况，便会作出提示，从而及时地进行更换，以确保生产线的生产效率并延长机械设备的使用寿命[4]。
3.3加大机械自动化技术的创新研究力度，推动该技术的发展
机械自动化技术是在传统生产工艺基础上加以创新和完善的生产模式，极大推动了工业经济的发展，改变了传统的工业生产模式。因此，可以说这一生产模式也是技术革命的时代产物。而机械自动化技术想要保持稳健的发展态势，就需要不断地创新与完善。化工企业在运用机械自动化技术的同时，也应当加大该技术的研发创新力度，加大专业化工人才以及各项资金的投入，对化工产品的工艺流程进行完善，提高机械自动化技术的实用性和安全性，切实保障生产人员的人身安全，增强化工生产的可靠性[5]。
结语
综上所述，机械自动化控制技术在化工生产过程中的应用起着极其重要的作用。自动化技术的应用可以有效地提高化工生产的安全性，其还可以降低安全事故的发生频率，并消除操作中的一系列隐患。因此，化工企业的管理者应该重视机械自动化控制技术的有效应用，以确保企业的生产安全。
参考文献
[1]阳柳.机械自动化技术在化工安全生产中的运用探讨[J].湖北农机化,2019(23):80.
[2]李徽.机械自动化技术在化工安全生产中的运用[J].产业科技创新,2019,1(30):45-46.
[3]王光青.机械自动化技术在化工安全生产中的运用[J].清洗世界,2019,35(01):77-78.
[4]史皓玉.机械自动化技术在化工生产中的应用分析[J].中国新技术新产品,2018(13):137-138.
[5]全超,毛伟男,邓鹏.机械自动化技术在化工生产中的应用[J].南方农机,2017,48(03):133+140.