刘耐荣
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摘要：化工工程为人们日常生活提供了基础性的生活资源，作为基础型的工程技术，在我国经济发展的过程中也扮演着重要的角色。近些年来，传统化工工程的不足之处愈发凸显，一方面表现为较强的环境污染特性，包括烟雾、毒气、废水、废料等，此类物质一般不可降解；另一方面，传统的化工生产过程能源消耗比较大，也不符合可持续发展理念。基于此，本文将对绿色化工技术在化工工程中的应用进行研究。
关键词：化学工程；绿色化工；应用要点
1 绿色化工技术的应用意义
化工工程行业是属于特殊的行业，会给四周的环境造成严重的威胁，但是促进着经济的快速增长，因此，化工行业要解决污染这个问题，是当下最需要重点关注的问题。在化工行业中应用绿色化工技术是十分重要的，绿色化工技术可以从源头上将环境污染问题得到解决，同时化工行业也能向着绿色、环保的方向发展。
目前，绿色化工技术是将绿色化工行业应用到了三个方面，其中有原材料，工艺流程，善后处理。现阶段，技术人员对于绿色技术不断地研究和深入，不仅符合了社会的发展理念，同时也满足了人们的需求。化工绿色化工技术在化工技术过程中，不仅可以大大提高了资源的利用率，其中还会用到无污染的溶剂。在生产过程中，可以让原材料的消耗量大大降低，同时还能抑制污染物的产生，另外，化工企业的成本投入也有所下降，让资源实现了更合理的利用。站在长远的角度上分析，可以大大提高化工企业的经济效益，还能给环境起到保护作用，也促进了社会的进步和发展。因此，在化工工程中采用绿色化工技术是十分重要的，作为化工技术人员就要在实际的生产中合理地应用，同时要不断地优化绿色化工技术，并且结合传统的化工产业模式，增强化工行业的实力。
2 化工厂生产导致环境污染的关键原因
2.1 节约材料成本
在化工厂生产中导致环境污染的关键原因集中在2个层面，这其中人为因素能够控制的也是最重要的一个要素便是出自于节约成本的考虑。在化工厂生产的过程中，公司通常必须选购化学变化实验试剂来加速生产原料的化学变化进而做到生产商品的目的。殊不知在生产过程中，每一个阶段的原料选购都是会影响到总体生产成本费的转变，而相对清理的生产原料和金属催化剂，通常在成本费上更为昂贵，因而一些公司为了更好的节约成本而挑选不应用这一类的生产原材料导致了环境污染。
2.2 技术的牵制
一般来说在化工厂生产过程中，大家的原料基本上是不太可能100%获得利用的，但这并不是因为公司不愿彻底利用原料，主要是因为当今的生产技术没法做到100%的利用。对于这样的问题样是化工制造行业一直在寻找解决方案的关键内容。除开技术的开发设计之外，在生产规范上的持续可靠和严格也是处理这种问题的一个有效途径。
3 绿色化工技术在化工工程中的应用
3.1 原材料选择要点分析
优质、绿色的化工原材料是实现绿色化工技术的基础条件，为此，在选择化工原材料时，化工企业应选择环境适应性好、污染小甚至无污染以及具有可循环利用特性的化工原材料。在选择此类材料时，化工企业也应关注材料选择的成本，如果材料选择成本过高，也不利于企业可持续发展，在一般情况下，选择无毒无害且具有一定的可降解性能的化工原材料可满足大部分要求，如果企业生产的化工产品需要具有可回收、可循环利用的特点，则化工企业也应选择一些具有再生性能的原材料。此间，化工企业更应关注原材料的生产工艺，生产工艺可对材料的质量产生关键影响。
一些无污染的化工原材料，例如植物纤维、麦秆，或者通过化工制备技术提取出来的化工物质等均为现阶段绿色化工技术应用的主要绿色化工材料。另外，在选择此类原材料的过程中，技术人员也应注意材料的应用方向和反应条件，由于反应设备的差异性，一些化工生产车间的反应环境并不能满足原材料的反应要求，这样有可能降低原材料的应用质量，甚至产生一定的安全问题。为此，技术人员在选择原材料时，一方面要兼顾原材料本身的化学和物理属性，另一方面也要考虑实际生产过程中的反应条件。
3.2 微生物技术的运用
微生物技术在今天的工业生产中，一般运用于有机化学仿生技术及生物技术2个层面。微生物技术的范围关键指的是体细胞和微生物菌种。在工业生产中生物菌能够作为一种化合物参于到每个生物技术的生产步骤之中。除开自身所具备的优点以外，生物菌还存有高效率和迁移的作用。将微生物技术与绿色化学工程公益性紧密结合，使微生物技术将可再生能源转换为有机化学原料，这类构思在今天的化工厂生产之中也经常被应用。微生物原材料与传统式的化工厂生产原料对比具备更强的反映实际效果和催化反应高效率，而且最重要的是其所生产的空气污染物与废弃物更少，因而当今顶尖的技术产品研发，许多都集中在微生物技术的自主创新上。将原料电力能源和化工商品融合起来，选用微生物技术对这种化学物质开展提炼。在这类构思下，典型性的当属应用苞米资源制得化学纤维来完善现代化线路。微生物发酵和化工厂酯化裂化的方法植于群落乙二醇，此项微生物技术的可选择性高些，实际操作标准更柔和，原材料也是可再生产的农业产品。因而真实做到了绿色节能环保的目的。
3.3 优化工艺流程
传统的化工生产中，因为会有大量的废弃物产生，要想有效地处理废弃物就要在人力、财力上投入较大的比例，处理中也会给生态环境造成污染，因此，在化工行业中应用绿色化技术，可以将这些问题得到解决，在整个化工工艺流程中应用绿色化工技术可以起到优化的效果。化工工程在开展化学反应中会出现大量的残留物质，这些物质会给生态环境造成一定程度的影响，工作人员就要采用绿色化工技术，可以将这些残留物质开展无害化的处理，不仅可以让生态环境降低，同时还能达到绿色生产的效果和目标。
3.4 催化剂选择要点分析
在化工工程中，若要提升绿色化工技术的应用效能，技术人员应合理选择化工生产过程中的催化剂。一般而言，无毒无害的催化剂并不少见，但能与绿色化工材料反应之后依旧无毒无害的催化剂就需要技术人员认真挑选。在实际的生产过程中，催化剂可有效提高生产效率，甚至可改变化工产品的质量，催化剂也是化工反应可正常进行的不可缺少的条件。现阶段，烷基化固相催化剂在化工生产的过程中比较常见，而且满足绿色化工技术的应用要求。此种催化剂可在无溶解液的情况下，与烯丙基醇类化合物发生连续的化学反应，并且此反应的可控性比较好，相应的化学工艺也相对简单，具有一定的可循环特性，可在一定程度上优化企业化工产品的生产质量以及生产效率。但需要注意的是，在实际的化学工程中，催化剂的选择过程并不简单，其不仅需要符合化学反应本身的反应要求，包括化学反应激发条件、化学反应温度条件以及化学反应周期条件等，还需要符合绿色化工技术的应用要求，为技术的应用提供更合理的平台。
4 结束语
总的来说，在今天的化工生产中，绿色有机化学技术的替代性愈来愈多。这需要加强对环保理念，另外也取决于有关科学研究的不断发展。在可持续发展观的核心理念慢慢深得人心的今日，将绿色有机化学技术更广的应用在化工生产之中是将来应用化学与加工工艺发展的方向。作为产业链之中的一份子，大家应当以更为积极主动、宽容的心理状态去应对此项技术，提升公司的生产效率。
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