刘远林
无锡机电高等职业技术学校，江苏无锡，214000
摘要：随着我国经济不断发展，机械加工水平随之得较大提升。我国由于在数控方面起步较晚，相比国际还存在一定差距。将数控技术脱离人工操作，与机械生产相结合，才可能制作出更加精密更加复杂的零件，提高机械制作和加工水平。本文主要探究机械数控加工的必要性以及措施。
关键词：机械数控；加工技术水平；有效方法
引言：机械数控加工取代传统的普通人工加工机床，能够极大提高仪器的精密程度，从而能够完成一项复杂的工件加工。随着科学技术的飞速发展，目前已有的机械数控加工技术已经逐渐无法满足市场需求，人们逐渐意识到机械数控加工技术需要得到进一步改善。因此，如何提高机械数控加工技术水平，以提升机械加工效益，在市场竞争中占据上风，是目前要思考的问题。
一、机械数控加工技术的必要性
机械数控加工可以取代传统的普通机床，减少人力成本，并且加工效率、加工精度以及性能的稳定性相比之前都能够有较大提升。因此机械数控加工在各个市场备受推崇，得到整个机械行业的认可，在制造业中发挥着不可或缺的作用。利用机械数控加工技术，可以极大地提高制造加工效率，进而提升我国经济水平发展和制造业整体水平。对机械数控加工技术进行完善，具有非常重要的意义，将机械生产和数控结合可以推进整个制造业发展，有利于提升我国综合国力，认识机械数控加工的必要性培养工作人员机械加工能力非常重要。
机械数控加工技术首先是专业人员依据给定的代码，编写的对应的程序单，再将编辑好的程序单输入至数控设备中。这种方法不需要人工进行操作，车床会根据所给的程序单自动运行，加工所指定的零件。并且与传统的普通人工机床相比，机械数控加工的工件形状更为复杂、精度更高。这种高效的生产模式能够大大促进机械制造业发展，提高经济效益。随着科学技术的发展，未来运用机械数控加工是一种必然趋势。
利用机械数控加工零件比较灵活，只根据需要合理修改加工流程，就能改变加工零件的形状大小，可以适用于新产品的研发。机械数控加工制造出的工件更为精细复杂，比人工更为稳定，拥有高准确度，因此其可以用于对零件质量要求较高的产品。机械数控加工所需时间更短，极大地提高了生产水平。
二、机械数控加工技术影响因素
目前机械数控加工技术还存在着部分不完善的地方，有些问题甚至会影响加工准确度以及加工时间。本文对当前数控加工存在的问题进行了小结：
（一）未合理应用数控机床
在进行机械制造的过程中，对机械数控加工技术的依赖时间较长，长时间对使用机械数控设备会对其造成损害。尽管部门对设备操作要求进行了规范，这能够在一定程度上减缓设备的衰老，但是设备不能避免会出现陈旧。老化的设备在精度和加工效率上必然会受到影响，甚至无法正常加工出所需要的零件，这对制造业发展无疑会造成阻碍，影响经济发展。如何科学检验设备是否老化，以及如何处理老化的设备是目前需要解决的问题。
（二）未合理编写程序
程序对设备运行效率也会存在影响，提升程序的专业性对程序合理优化能够使设备运行更加高效。
不合理的程序会使得机床操作繁琐，甚至出现空刀这种不合理的情况，确保程序的高质量是另一个要解决的问题。
（三）未合理把握操刀问题
在机械数控加工时，会面临需要大量加工零件的情况，这种情况下必须确保加工效率和加工质量。如果不能合理把握操刀，将会影响零件加工水平。刀法选择的不合适会增加换刀时间，精确度也不能得到保证，增加设备费用。需要合理把握刀具顺序等操刀问题，解决数控加工技术操刀不当所带来的不利影响。
三、机械数控加工技术解决策略
（一）科学管理数控机床
对数控机床要进行定期检查维修，以确保机床能够正常运行。对于已经老化的机床，可以将其应用于粗加工，将设备配置合理化，增加其使用时间以节约成本。数控机床不仅使用方法上和常规机床存在差异，管理数控机床的方法也和传统机床不相同。集中管理和新型计算机管理是常用的管理措施。计算机管理是一种新型的管理手段，利用计算机收集数控床信息，这样工作人员在网上就能看到数控床状态。将计算机技术应用于数控加工的监控，能够高效地管理机床，提高工作效率。
（二）提高工作人员专业水平
优化程序能够提高机床的工作效率，在进行程序编写之前需要熟悉机床操作指令，确保程序的准确性，防止空刀情况发生。在程序编写完成后，可以通过计算机模拟机床切削过程，进一步确保程序的准确，并对程序进一步优化，尽可能减少程序运行时间，提高机床工作效率。企业需要积极引进相关人才以及先进的科学技术，提高部门总体的专业素养。企业需要积极开展工作人员的专业培训，同时要注意工作人员职业道德以及风险防范意识的培养，提升其自主预测和规避风险的能力，鼓励工作人员之间相互交流，相互学习，共同进步以提高总体工作效率。同时，企业自身需要准备好紧急处理风险的措施，需要具备解决风险的能力，以确保在意外发生时将损失最小化。加强监督力度和考核水平，确保编程工作人员的高质量高水平。
（三）合理选择切削刀具
面对不同情况，需要选择合适的刀具来提高工作效率，在换刀时也需要考虑选择合适的换刀法，选择合适的换刀点。数控机床要求刀具需要比较好的切削能力，但是不能损害设备。硬质合金刀具是企业比较好的选择之一，在经济条件许可的情况下，企业可以选择陶瓷刀具，这种刀具比较耐磨，可以有效地提高数控机床加工效率。球头型刀具是用得较多的刀具之一，但其不是适用于所有的数控加工。在进行自由曲面加工的工作时，球头型刀具的表现就不会太好。这种情况下使用球头型刀具，会降低机械数控加工效率。采用平头性刀具加工自由曲面，其加工质量和效率往往要优于球头型刀具。
结语
本文阐述了机械数控加工技术的重要性，相比较传统的机床加工，机械数控加工拥有更高的精度和效率。然后本文对机械数控加工技术目前存在的一些问题进行分析，并针对这些问题提供解决思路。数控机床设备老化，怎么设计合理的程序以及怎么把握操刀问题，这些是目前需要解决的问题。针对这些问题，本文提出定期对设备进行检修，采用计算机技术等对数控机床进行管理，提高编程人员专业水平以及正确选择切削刀具等方法。
参考文献：
[1]孙会双.提高机械数控加工技术水平的有效策略分析[J].职业,2019(01):86-87.
[2]平华丽.提高机械数控加工技术水平的有效策略[J].科技经济导刊,2018,26(35):83.
刘远林，男（1986.05—），汉族，江苏溧阳人，本科，讲师 研究方向：数控加工技术