陈伟
西南管道兰成渝输油分公司 四川 广元 628000
摘要 ：伴随着我国经济发展和科技发展任务的不断突破和创新，我国石化工业取得了更大的技术突破，石油产量持续增长，对石油和天然气运输条件的要求越来越复杂。对于油气储运设备，其日常使用、维护和修理是保证油气产量稳定的基础。根据油气储运设备日常管理和使用的现状，我们对各种设备的检查、维护和修理的技术实施要点进行了检查和分析，以寻求最佳的选择、储藏和运输设备。探索信息化背景下的石油和天然气管理与维护的时代方法。
关键词 ：油气储运设备 ；信息化管控 ；日常维护 ；间断修整 ；保养
1机泵的维护和保养
机泵是油气储运设备的重要组成部分。它是油气储运设备的心脏。在运行中要保证泵的最佳运行效果和运行质量，防止其在实际运行中运行效果逐渐下降。做好水泵的运行管理和维护保养工作，保证设备在实际使用中的正常效果，在水泵的维护保养中，要做好以下几个方面的管理。
1.1定期对所有的设备进行巡检
设备巡检是为了确保设备在日常运行中处于正常运行状态。要求每天检查所有设备盘车两到三周。检查时要求设备正常转动。设备转动时应无噪音，整体转动灵活性高，避免设备转动时产生阻力或摩擦。在设备运行过程中，维护人员要听、摸、闻设备，以保证设备在以后的运行中不会带病使用。同时，设备温度不超过相关要求，设备压力也不超过相关要求。一旦设备出现问题，就要迅速对设备进行处理，找出问题的原因。
1.2对设备定期进行润滑处理
由于泵和压缩机在实际使用中需要润滑油，如果没有润滑油，设备在使用中很可能会因摩擦而对设备造成负面影响。要求泵和压缩机在运行过程中应五个固定，三个过滤。所谓“五定”，要求维修人员每天定时对每台设备进行润滑，对需要润滑的部位和注油点进行滑轮处理。专人负责规定每天的频率和流量，定期更换和加油，防止因使用中的润滑不足问题导致设备质量下降，直接威胁设备的正常运行，而“三过滤”主要是指三种不同的过滤内容。第一次过滤主要是从受油桶到油箱的过滤，第二次过滤是从油箱到油壶的过滤，第三次过滤是从油壶直接进入润滑部位的过滤。由于泵在维修时要考虑的内容很多，因此必须保证维修人员每4小时对泵进行一次检查，以防止泵在运行过程中出现运行问题。检查后，还需确定泵的运行状态。在不同的过滤过程中，过滤器的选择存在一定的差异。一级过滤采用60目过滤器，二级过滤采用80目过滤器，三级过滤采用100目过滤器。
1.3应加强对所有机泵的定时维护
检查时每4小时检查一次。维护人员应了解泵在实际运行中的运行状态，分析泵在运行中是否处于正常运行状态，并记录泵的运行效果。这种方法可以使泵在出现问题时通过数据检查在短时间内发现问题。通过检查，还可以发现泵运行中的相应隐患，深入分析泵的各个部件，做好密封检查，还需要对泵设备进行检查。如果设备运行过程中没有异常噪音，说明泵运行正常。然而，即使泵处于正常运行状态，也必须定期清洁、维护和检查泵的所有入口过滤器。泵的压缩机应定期更换。如果泵在运输过程中出现异常，应定期更换压缩机，及时检查，避免出现问题，及时解决问题，保证电机的正常运行。如果泵运行异常，首先检查电机是否处于正常状态。切换所有泵时，应检查泵的联锁保护机构，防止因联锁保护机构的错误而导致泵的异常运行。操作泵联锁动作时，应停车彻底检查故障原因，然后逐一排除故障原因。使用泵时，应切换泵内相应部件或直接选用备用泵，定期对泵进行清洗和精整，使用润滑油有助于提高泵的使用寿命。同时，还要定期检查泵在运行过程中各部位是否漏油，并尽可能做好泵的维护保养工作，防止泵在使用过程中使用质量和使用寿命逐渐下降。
2油气储运设备的维护、保养工作
2.1过滤器的维护保养工作。
管道天然气在输送过程中，会提前进行沉淀、分离和净化，但天然气中仍有少量固体颗粒，使用前必须经过滤网过滤。因此，有必要定期清洗过滤器。二级过滤器检修时，拆卸前必须关闭气源管的球阀，并按下列方法排出阀内气体。当阀门处于开启状态时，拉动开启手柄，排出阀体内的气体。当阀门处于关闭状态时，拉动关闭手柄，排出阀体内的气体。阀体内气体排空后，打开过滤器固定螺栓，取出过滤器，用煤油或汽油作清洗剂，清洗时仔细检查滤网，如有损坏及时更换。冬天清洁时要多加小心。天然气中的水蒸气结冰后，会完全堵塞过滤网，使其易碎，容易破碎。最好先将过滤器浸泡在热水中，将冰溶解，然后用煤油或汽油清洗。
2.2调压阀的维护处理工作。
调压阀维修时可参照以下规则：（1）正压调节阀正常工作时，溢流孔内会有少量气体流动。用手堵住溢流孔时，调压阀出口压力升高。如果感觉不到气体，说明调压阀有故障（2）正压调节阀正常工作时，压力由大到小（逆时针）调节时，溢流口会有“丝般”的声音；小调向上（顺时针调整）时，没有“丝”音。否则，调节器故障（3）当负压调节阀正常工作时，空气将从进气口吸入。如果你把手放在周围，你能明显感觉到气体被吸入；否则，调节器有故障。工作人员在判断故障类型和问题后，应立即停止设备运行，并对故障进行处理。
2.3压缩机的保养维护工作。
当压缩机处于正常工作状态时，工作人员应定期采集运行数据，以保证数据的采集，具体数据可从进气量、排气量、运行压力、系统温度等数据中采集。采集完成后，工作人员应及时输入信息系统，形成槽对比图，以便实时观察压缩机的工作状况（2）压缩机设备存在多处缺口。转子和转子之间、转子和壳体之间有一些间隙。由于压缩机在运行时处于振动状态，一些机械杂质经常进入这些间隙。为保证压缩机的正常运行，必须保证小于这些间隙的机械杂质能直接从间隙中掉出，而较大的杂质则能防止进入。如果压缩机内沉积有机械杂质，会增加压缩机的磨损，降低压缩机的使用寿命，如果杂质过大，则有可能损坏压缩机。因此，企业在对压缩机进行维修时应特别注意这一点（3）当压缩机切换时，工作人员需要检查联锁装置。正常情况下，切换压缩机联锁装置时无异常动作。然而，一旦压缩机由于自身的保护机制而停止工作，工作人员应进一步考虑是否存在故障的问题，并对压缩机（4）进行故障检修，当压缩机运行到一定时期时，应检查压缩机。压缩机中的过滤装置在日常工作中会产生杂质沉积。一般情况下，可每45~60天清洗一次。此外，还应检查其他部件的泄漏情况，确保各部件的连接装置不泄漏（6）如果压缩机在正常工作条件下需要停机，工作人员应事先保护好继电器电源，然后停机，停车后清洗润滑。重新打开时，必须先润滑，并用润滑液清洗约15分钟。如果停机时间过长，清洗工作结束后，应将机器放在阴凉干燥处，加防锈油使油泵运转一段时间后停机。
3结语
综上所述，由于油气储运能力的不断增长，油气储运设备的安全隐患也随之增加，完善油气储运设备的安全管理迫在眉睫。此外，对于今天的高需求，油气储运设备的专业服务人员相对匮乏。石化行业的可持续发展还需要专业人员的参与和充足的资金流入。只有保证油气储运行业的健康发展，公司才能稳步增加利润，提高竞争力。
参考文献 ：
[1]周默 . 油气储运设备的日常管理与维护保养[J]. 化工设计通讯，2020,46(06):133+164.
[2]张晨 . 油气储运设备的日常管理与维护保养研究 [J]. 中国石油和化工标准与质量， 2020,40(11):39-40.
[3]廖柯熹，郑杰 . 浅析信息化时代下油气储运设备的日常管理与维护保养 [J]. 科学技术创新， 2020(10):135-136.