王蕾
航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
黑龙江省 哈尔滨市 150000
摘要：目前，随着各高校、软件开发商从理论和实践上对其研究的不断深入，软件的通用化程度也越来越好，并可通过相关的集成技术实现与其它系统的信息集成与共享。随着制造业信息化技术的广泛深入应用，越来越多的企业也认识到基础工艺信息管理的重要性，并逐步引入了计算机技术实现材料定额的设计与管理，革新原有的设计与管理方式，提高了企业的综合竞争力。
关键词：材料定额；通用化；开发
现代科技的进步，特别是计算机应用技术和网络技术的发展，为企业工艺信息管理水平的提高提供了有力的物质技术基础，同时复杂多变的市场竞争形势，也对企业如何提高工艺信息管理水平提出了新的要求。因此提高工艺信息管理水平，实现工艺信息的计算机集成化管理，实现信息资源的共享，是企业信息化建设的关键工作之一。而材料定额系统作为工艺信息系统(CAPP)的重要组成部分，其实用性和适用性受到了越来越多的重视。材料定额系统的工作效率和准确性直接影响到成本核算和生产效率，一个稳定且适应性好的材料定额系统不仅能节省用料、加强企业的物资计划管理，而且可降低产品成本、加速资金周转，进而给企业带来直接的经济效益。
一、材料定额概述
材料定额是指在一定的生产、技术、组织条件下，根据产品设计结构、技术要求、工艺方法和生产技术条件等规定，为制造单位产品(或零件)，所必须消耗的各种原材料的标准数量。由零件或产品的净重和在制造中产生的工艺性损耗两部分组成。
材料定额在企业经营管理中具有重要作用，是核算原材料需用量、编制物资供应计划、实行限额发料、衡量原材料使用是否合理和节约、储存是否适度的重要依据；是企业开展经济核算、考核经济效果的重要工具。因此，做好材料定额的制定和管理工作，对加强物资的计划管理、节约使用原材料、加强经济核算、降低产品成本、加速资金周转有着重要意义。
材料定额工作是企业科学管理的重要组成部分。所制定的材料定额是否合理，在相当程度上反映着企业生产技术、经营管理水平的高低。实践证明，加强定额管理，做好定额工作，能促进企业经营管理水平的提高，而随着经营管理水平的提高，又能促使材料消耗的不断降低。因此，材料定额工作无论在生产技术方面，还是在经营管理方面都占有重要地位。
随着计算机技术、网络技术及数据库技术的发展，各种新思想和新技术的提出，极大的促进了材料定额系统的应用与发展。功能上正向功能集成化、信息化和智能化方向发展。一方面，在网络和数据库技术支持基础上，材料定额系统与其它系统相互集成，实现数据和信息共享，适应用户多层次和多方位需求；另一方面，将人工智能的概念、方法和技术应用与材料定额系统，提高了系统的智能水平。
二、系统体系结构
材料定额设计并不是一项简单孤立的工作，同工艺设计存在着密切的关系。定额设计所需的MBOM信息和材料基础信息等原始数据需从工艺系统(CAPP)中提取，针对企业的生产对象、审批流程不同，计算公式、报表无统一标准等特点，系统采用如图l所示的体系结构。
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三、系统主要功能
1、外部数据获取。为提高数据的重用性，保证数据的一致性，减少定额员的劳动强度，材料定额系统需从工艺系统(CAPP)中提取产品结构(BOM)信息和材料信息，作为定额设计的基础数据。获取方式可采用COM组件方式，由CAPP提供信息提取组件，材料定额系统调用COM组件提取所需基础数据；也可采用中间接口文件方式，双方约定一种格式的交换文件，通过文件进行信息传递。
2、材料代码管理。为便于对材料的有效管理，可对其进行统一编码管理。编码规则可根据企业实际情况进行定制。
3、定额设计。根据企业实际生产方式和定额设计流程，系统提供三种定额设计流程：零件设计、组件设计和产品设计，其中零件既有主材又有辅材，而组件和产品只有辅材。由于MBOM和工艺规程中只包含了材料的牌号、标准、规格及数量等基本信息，对于辅材也不完整，因此，定额员需手工输入辅材和对材料定额进行计算。同时，也可借用已有的定额数据进行设计。
在数据编辑方面，不仅提供了基于数据库实例的关联快速设计方式，而且还提供了约束选取、参数查询、常用术语和特殊字符等快捷手段，提高了定额设计效率。
在定额计算方面，企业根据实际生产情况总结了许多数学模型、计算公式和推理规则，系统将这些模型、公式、规则归纳和整理，分类储存在数据库中，在定额设计时可根据相应条件进行匹配，即可进行单元格或单元列的单一计算，也可进行多个公式的连续计算或同列多行计算，实现定额的快速设计。
4、定额数据管理。大量的定额数据，需有强大的管理功能进行组织、管理。系统提供了定额数据的审签流程管理、信息综合查询、版次管理等功能。审签流程管理可实现定额文件的网上审签。
信息综合查询功能提供可视化的查询条件输入方式，使用户可快速、方便地查询。能查询所有材料定额信息，也可查询零组件下所有子件材料定额信息，根据选中的查询结果，可自动返回所属零组件材料定额进行编辑；也可将查询结果打印输出或输出为特定格式(如txt、ds等)文件。
版次管理能控制材料定额版次，定额的修改或变动引起升版，不控制版本，其版本随零件的版本。版次的控制以定版后的修改为基本方式，在原版上修改，并单独存储修改记录，提供专门的更改窗口，等待确认更改后，将更改信息更新，不允许在更改状态下对同一记录进行多次更改。可控制根据更改次数确定是否升版，也可手工升版，升版时，自动将更改更新到上一版次中，但同时保留更改记录。在版本、版次变更时，可通过选择自动将低版的材料定额数据复制到高版的材料定额数据，等待修改。
系统支持用户自定义报表格式和信息提取方式，根据用户选择的报表类型和报表生成条件，自动生成用户需要的统计汇总报表，也可xls、cxp文件的形式输出，并可将生成的报表进行入库归档管理。同时，能将材料定额数据以不同方式输出到外部系统或文件中。
5、系统定制。为进一步提高系统的通用性、可扩充性，系统采用开放结构体系，扩充、维护和使用方便，支持用户通过系统提供的二次开发工具，在通用平台基础上，根据企业的工作模式、实际生产情况等条件变化可进行以下项目的客户化定制与开发。
1)采用面向对象的思想方法，根据企业的工作模式、生产特点，总结对象实体的描述及其关系，构建符合企业实际需要的模型框架。
2)通过对线、框的拖拉、拽曳、复制、粘贴等简单操作，可图示化快速定制企业所需各种报表格式。
3)系统内嵌计算公式、推理规则、决策方法编辑器，用户可方便定义、扩充计算公式与推理规则。
4)根据不同的信息集成需要，快速定制系统信息集成接口，为相关系统提供所需数据或报表，保证已有数据的充分共享和数据动态更新。
综上所述，原材料消耗定额管理是企业工艺信息管理的重要环节，它为企业信息化提供重要的技术基础数据。目前，大部分企业仍采用手工方式进行材料定额的设计与管理，不仅劳动强度大、工作效率低，而且信息准确性也难以保证；也有部分企业采用低端数据库自行开发了材料定额软件，但功能有限，专用性太强，覆盖面太窄，不能在行业间推广使用。因此，研发一套满足不同企业、不同生产对象的通用化材料定额系统，对提高企业的消耗定额管理水平，实现设计、制造和管理的集成，具有重要意义。
参考文献：
[1]周莹新.一种新的面向对象的软件体系结构[M].北京邮电大学学报，2015(01)．
[2]张守京.材料定额系统的通用化研究与开发[J].机床与液压，2015(09)．