安仲双
阳煤平原化工有限公司 山东省德州市 253100
摘要：当前时期,化工产品得到了普遍的应用,而这也就为化工企业的成长奠定了更为坚实的基础.从化工企业生产的实际情况来看,生产安全仍旧是关注的焦点.若想使得生产安全得到切实保证,则要充分研究化工生产技术管理与安全生产存在的具体关联性.这些众多的安全问题需要加强对安全生产技术的管理，在保证正常生产与化工产业进步的同时，做好安全防护。
关键词：化工生产技术管理；化工安全生产；相关分析
在我国经济发展过程中，化学制品发挥着重要的作用。化工企业需要加强化工生产技术管理，提高化工产品的质量，同时可以保障整体生产效率。但是在一些因素的影响下，技术管理和安全生产之间存在一定的矛盾，为了有效平衡二者，化工企业需要加强化工技术管理，落实安全生产工作，促进我国化工行业可持续发展。
一、化工安全生产的重要性
化工安全生产是一切生产活动的首要前提，保证安全才能涉及生产活动，其重要性不言而喻，主要从企业层面和社会层面体现，在企业层面，一个企业如果要长期发展而不衰，长久稳步前进，必须能够保证企业生产活动等事故接近零概率，否则对于整个企业的影响都是非常巨大的。在社会层面，目前整个社会倡导二十四字社会主义核心价值观，整个社会都在和平稳定的发展，一切生产活动进行过程中也必须能够符合社会发展的步调，提高安全程度，让工人、管理者都能够具备良好的安全意识，让企业更加稳定的发展。
二、化工生产生产中存在的安全隐患和问题
2.1安全管理制度落实不到位
研究数据表明，大部分的化工企业都具备一套相对完善的安全管理制度，但是在落实情况上却不够到位。企业的管理人员疏于职守，对安全管理只是应付了事；生产人员不遵守严格的安全操作步骤，使用不规范的生产方法；设备管理人员对设备的检查维护不及时，设备出现严重问题时才进行维修，这时设备已经出现了严重损伤。所以说，要严格落实安全管理制度，让化工企业从上至下都严格遵守既定的规范，才能够进一步确保安全生产，保证人民安全与生产质量。
2.2企业人员安全意识淡薄
化工产业的生产一般需要对设备严谨操作，对化工原料严格处理，需要处处小心谨慎，需要生产人员严格遵守操作章程。但是有的生产人员不按照规定进行操作，认为只要能生产出来化工产品就可以了。殊不知，这样生产出来的产品可能是不符合检验标准的次品，如果检验环节出现问题，还有可能流向市场，这样的产品对使用人们也是有害的。同时，化工企业的管理人员安全宣传与监管也不到位不能让全体生产人员将安全铭记在心，也要加强对不按照要求操作的工作人员的监管，必要时可以进行惩罚，只有这样，全体员工才能提高安全意识，更好地促进安全生产。
2.3生产人员专业素质不足
化工企业现今大都使用机械化、自动化的生产设备，这些设备的操作比较繁琐复杂，对员工提出了新的要求。但是化工企业大多数的生产人员文化水平较低，对于新事物的学习能力有限，这就可能导致在设备操作过程中出现问题，生产出来不符合要求的化工产品，或者对设备造成损害，还有可能引发安全事故，给员工带来身体上的损伤，也给企业带来经济损失。
2.4设备检修水平低
虽然机械化、自动化的设备生产率高，但是需要定期的检修和维护。而化工企业可能没有专业的维护人员，需要定期聘请外部的专业进行维护，这就使得生产成本增加。
有的企业为了省掉这项开支，不定期进行检修，甚至只在设备出现问题时才进行维修，这不仅损害设备，而且存在一定的安全隐患，比如设备很可能出现突发性的安全问题，造成人员损伤。我们不能控制安全问题的发生与否，但是我们可以将安全隐患降到最低，最大程度地保证人员安全，企业也能够正常稳定地发展。
三、化工企业技术管理的策略分析
3.1技术管理与安全生产相结合
化工生产工艺及原材料的特殊性，是其频发安全生产事故的主要因素，因此，在化工企业中，安全生产目标的制定显得尤为迫切。结合科学的技术管理手段，打造安全无害的生产环境，实现生产全过程的安全性。在整个化工生产环节中，对涉及高温高压、有毒有害物质的生产活动中，严格执行安全生产强制标准，明确生产工艺流程、工艺参数以及操作规范。加强对员工的安全教育，设立安全生产部门，明确安全生产职责，定期对项目负责人进行评选，以此加强安全生产制度管理，保障化工企业生产活动的安全性。确定特殊恶劣天气的作业注意事项，为职工配备口罩、防静电服、防毒面具等防护用具，生产车间应准备应急药品、配置喷淋、清水池等冲洗设施，制定一套应急预案，为突发安全事故做好准备工作。
3.2提高员工安全生产意识
员工安全生产意识淡薄增大安全生产事故的发生概率。基于此，化工企业应执行以下几个方案对员工做好安全教育工作，全面提升员工的安全生产意识。其一，定期组织员工进行安全生产培训，明确自身岗位相关的安全生产注意要点，规范各工种的工作流程，提升员工技术操作的规范性，加强思想教育，通过安全事故视频直观的展示安全事故发生对自身、同事、家属、企业及社会的影响，使员工安全生产意识得到强化。其二，结合化工企业自身的管理特点制定相应的应急预案，对可能出现的安全生产事故类型指导员工能够安全有序的自救、逃生，从而保障突发性安全事故情况下，员工的生命安全。
3.3提高对设备养护及检修的重视程度
随着科技水平的提高，数字智能技术已逐步应用于工业化生产中，应用于化工产业的机器设备中很多都是现代化智能设备。而操作人员的综合能力水平不足，常常会造成机械设备在使用中发生损坏，从而引发安全生产事故。因此，针对设备检修人员的检修水平低的问题，企业可以引进专业人员进行检修培训，增强设备检修人员的检修能力。化工企业应加强操作人员的技术水平，对员工的操作技能进行综合评定合格后方可上岗作业，确保其掌握设备的运作原理和操作规则，降低设备损坏的发生概率。当设备出现问题时，才能够进行维修以维持设备的正常运转，从而使化工企业的生产正常运行。此外，由于化工生产设计的材料特殊，部分材料具有高温、高压、强腐蚀性等特点，在实际生产中也会对设备造成一定的损伤，所以化工企应针对该状况采取一定的措施，如：设立专业的机械设备维修部门，定期对机械设备进行养护维修工作等。确保设备中细微的故障能够被及时的发现并给予相应的补救措施，确保机械设备的运行稳定性和安全性。用于化工生产的机械设备通常接=结构复杂，因此，需要在检修时制定安全检修计划，确保检修作业的安全进行，确保机械设备得到全面检查，最大限度的减少风险因素。
结语：
化工行业对我国的经济发展起着积极影响，化工安全生产与管理至关重要。但目前化工安全生产与管理模式中还存在一系列的问题，企业要想快速发展，就要根据自身发展情况，采取相应管理模式，规避目前所存在的问题，采取相应措施进行改进。因此，企业在安全生产与管理过程中要建立健全管理制度、提高工作人员安全生产意识，做好化工安全生产与管理相关工作，保障各项生产工作顺利实施，减少安全事故发生，保障工作人员的生命财产安全，为化工安全生产与管理提供保障，从而促进化工企业持续发展。
参考文献：
[1]刘英.浅析化工企业生产安全管理[J].化工管理，2016（35）：317-318.
[2]张宇.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].化工管理，2016（16）：123.