吴成开
阳煤平原化工有限公司 山东省德州市 253100
摘要：在化工行业,安全生产及管理是企业正常生产经营活动中一项重要的管理内容.与其他企业不同,化工企业在生产过程中很容易因为操作不当或其他原因出现安全生产方面的问题,由于化工企业的特殊性,一旦出现问题会造成巨大的人员和财产损失,因此化工企业必须要认真对安全生产及管理工作中存在的问题进行分析和探讨,以便找出相关的对策来保证企业的正常生产经营.通过对新环境下化工安全生产及管理活动的相关思考,提出解决问题的对策,为化工企业的安全生产提供参考.
关键词：新环境；化工安全生产；管理
在我国的化学工艺生产企业发展过程中，最突出的特征就是有着很高系数的危险性。在化学工艺企业在生产时没有做好安全防护措施，或者没有及时对出现的安全性问题进行基本改善的情况下，就有可能出现危险事故，并为社会带来严重的不利影响。化学工艺企业在生产过程中，接触到的大多数产品都具有一定的腐蚀作用、容易爆炸以及容易燃烧等危险特征，再加上这一行业在生产时自身就具有较复杂的工序，因此安全性生产就会对化学工艺生产企业有着特殊的含义。强化化学工艺行业的生产管理，尽可能的降低危险事件的发生率，可以推动这一行业所获得的社会与经济利益得到平稳、整体化的提升。
一、新环境下化工安全生产与管理的重要性
化工行业属于国家经济系统中极具杀伤力的高风险产业，特别在化工车间内，因为所有化学材料均具有刺鼻的气味与较高的毒性，更有甚者还有可能随时引发爆炸事故，给周边群众与自然环境带来巨大威胁。针对这一问题，化工企业必须持续提升自己的监管能力和监管水平，保证所有生产流程均有相应科技作为支持和保障。在化工生产过程中，开展严格监督与管控工作，以充分提升生产全过程的安全程度，同时针对其中潜存的问题进行及时检查和治理。智能端不但可以判别紧急情况，还可进行安全配置，化工企业应该积极引入国际化先进型的检测设备，尽快预先找出化工生产中潜存的风险，把所有安全风险扼杀在摇篮中。
二、化工安全生产中存在的问题及危害分析
1.违规操作问题
违规操作问题为化工安全生产作业中主要存在的一类问题，分析违规操作问题的出现，对于化工安全生产作业造成了极大的危害。具体在化工安全生产作业中，出现违规操作问题，严重的影响了作业人员的生命安全，同时各类不良现象的出现，对于区域范围内常驻人员的生命健康，以及区域范围内环境气候安全，均造成了较大的危害。
2.安全意识问题
化工安全生产作业中涉及的作业人员较多，因此分析人员安全意识不足，则为造成化工安全生产不到位的主要原因。其中分析人员安全意识不足，造成的化工安全生产管理不到位现象，主要表现为：作业人员在生产作业中安全防护装备穿戴不完备，造成在化学品接触的过程中，出现了人员伤亡，伤残等安全事故现象。同时人员安全意识不足，也造成了一定的化工生产设备损坏，以及安全事故现象。极大的影响了化工企业的安全生产管理质量，同时也造成了较大的经济损失及人员伤亡现象。
3.安全监管制度问题
化工安全生产作业实施中安全监管为重要的管理内容，分析在实际发展中安全监管不到位，造成的不良现象主要表现为：化工生产作业实施中，监管制度在初期设定中存在设立不完善，监管设备设施落实不到位，内部监管流程不完善等现象。最终在实际生产作业实施中，出现了安全事故现象，影响了企业的安全稳定发展。
4.工艺生产中的部门协调问题
化工生产中受限于工艺反应现状，时间，温度，压力参数的影响，实际生产作业中涉及了多个部门之间的操作协调。因此在实际发展中部门协调出现问题，也为常见的一类化工安全生产问题。分析工艺生产中部门协调出现问题，主要表现为：化工生产作业实施中，部门之间作业人员的协调配合作业不到位，造成在实际生产作业中出现了安全隐患的现象。
以化工工艺反应为例分析，化工生产中出现了反应不足，过反应等不良现象。最终造成化工生产产品品质出现问题，严重影响了化工生产质量，同时对于生产经营成本的控制，良品率的控制均造成了较大的影响。
三、新环境下化工安全生产产生的对策
1.人员安全意识养成，将资金分配合理化
在化工企业中，工作者的安全意识培养作为其中最重要一部分，在平时工作当中企业应该注重工作者的安全意识培养，特别是安全管理者要从自身做起，在细节处落实，安全防范规定时间组织一些安全培训工作，通过一些相关影片，让工作者意识到安全生产的重要意义。另外在企业的资金投入制定计划当中，应该调查好企业生产设备的具体状况，依照实际合理分配资金，保证所有机械都和规定标准相符；另外其也应该不停聘请专业性人才，有助于后期维修检查，使得设备的寿命延长，以此来减少生产成本。
2.增强安全生产培训工作
第一点是强化企业管理层人员的培训，不止要让他们的安全意识提高，还要让他们了解各种规章制度，使其更深入了解安全生产及管理的有关政策，将其理念做到以人为本，创建规范的管理制度，使得规章制度更具备人性化特点。其次是培训员工，使他们的安全操作能力增强，要求他们在具体工作中严格按照工作流程和规范执行，确保化学用品保存接触存放程序规范，具备规范的设备手续。特别是小型中型的化工企业，要定期培训员工的岗位职能，使其专业技能大大提升。
3.认真做好相关设备的维护
设备维护工作是安全生产与管理活动的重要组成部分,企业必须要认识到设备维护的重要意义,认真进行设备维护才能最大限度地避免生产经营活动中安全事故的发生。当前很多企业之所以发生相关的安全事故,很多都是因为盲目追求产量,忽视了相关设备的维护造成的。对于企业而言,设备维护与企业的经济利益之间并不存在矛盾关系,因为设备一旦发生故障,造成的损失往往很大,一旦发生爆炸,对企业正常生产和经营的影响是致命的,所以设备维护是企业安全生产及管理过程中一项重要的工作。
4.认真做好实验室管理
化工企业的实验室管理是安全生产管理的重要组成部分,在当前很多企业的安全生产管理活动中,都存在忽视实验室管理的现象,很多人认为实验过程中不会产生重大的安全事故,其实这种想法是很不正确的,因为实验室所进行的实验活动是模拟真实的生产流程,所以实验的过程也具有很大的危险性,在实验的过程中必须要保证全程都有专业的实验人员参与,杜绝出现实验过程中实验员不在现场的现象,要对实验室的原材料、实验流程、设备管理等活动进行规范,并将实验的全过程进行详细的记录,只有这样才能确保实验室的安全。
5.应用自动化控制与管理技术
化工企业必须迅速实施更新的现代设备和新的控制技术，例如防护设备的自动处理系统，自动链警报系统和化工设备的自动检测系统等。使用这些新技术和新设备将为企业提供自己的管理效率和安全生产。只要使用自动连锁报警器，就可以及时检查各种生产指标，满足安全生产的要求，从而确保设备的安全性，化工厂的产量增加。该设施还可以向专业设备的维护和检查人员提供预警，并为随后的事故处理提供重要依据。
结语：
与传统行业相比，化工生产过程具有一定的风险性，这就需要化工企业对其内部的安全管理工作足够重视。就目前发展情况，部分化工企业在安全管理工作方面还存在一定问题，这对于保证企业的安全稳定发展而言是十分不利的。所以化工企业管理者应对安全管理工作足够重视，通过对问题的科学分析，制定出据有针对性管理工作措施，进而有效提升管理水平，促进化工生产的安全顺利开展，为企业稳定可持续发展奠定重要基础。
参考文献：
[1]张夏平，赵嘉伟.化工行业安全生产与环境保护策略研究[J].化工管理，2018（33）：40-41.