哈米旦
庆华能源集团有限公司 新疆 伊宁 835000
摘要：煤化工企业生产体系中，脱盐水处理是废水处理的重要环节，也是确保废水排放质量的基本要求。在当前脱盐水技术处理体系中，对回用水的利用更加重视，技术改造也是朝着这方面发展，但是在技术应用体系中，依然存在多方面问题。本文在明确脱盐水处理技术应用重要性基础上，对技术应用中的问题简要分析，并结合实际提出应用水平提升路径，以此为企业相关技术应用和管理工作开展提供参考。
关键词：煤化工；脱盐水处理；技术应用
在当前煤化工行业持续稳定发展、环保工作力度不断加大背景下，脱盐水处理技术不断发展，并且形成了较为完善的技术应用体系。膜技术、反渗透工艺及离子交换工艺的成熟，为综合利用技术应用奠定了良好基础。但是受制于企业在技术和资金投入方面限制，实际应用中还存在多方面问题。强化这些问题的技术分析，有针对性的对脱盐水处理系统进行改造，是技术应用和发展的基本要求。
1、煤化工企业脱盐水处理技术应用的重要性
随着煤化工企业生产工艺的不断复杂，在生产过程中所使用的添加剂和辅助工艺也朝着多元化方向发展。对于企业而言，脱盐水处理的实际成效，不仅直接影响到废水处理质量和回收水的利用水平，还会对周边环境保护工作开展造成影响[1]。因此在技术应用过程中，应当以技术应用要求为基本前提，结合企业运行实际情况，构建完善的技术应用和管理体系，在尽量提升含盐废水处理质量基础上，实现回收水利用水平的不断提升，为企业生产经济效益、社会效益和生态效益实现奠定更加坚实基础。
2、煤化工企业脱盐水处理技术应用中的问题
2.1 脱盐水处理技术发展与实际应用的偏差
近些年来，我国煤化工企业生产运营体系中，对脱盐水技术应用的重视程度不断提升，相关方面的研究力度不断加大，部分技术类型与国际水平之间的差距逐渐缩小。但是在部分先进技术应用方面，发展水平还较为滞后，技术研究还处于实验室阶段或者是小范围应用阶段，无法满足煤化工含盐废水处理的现实要求。在实际应用中，实际脱盐效果与实验室数据存在较大偏差，使得脱盐水处理效果无法满足回收利用或直接排放的环保要求。由此使得企业层面对脱盐水技术改造和技术升级方面的积极性不足，新型技术难以推广，对脱盐水处理技术应用造成影响。
2.2 当前技术选择与长期运行要求之间的矛盾
我国煤化工产业发展体系中，关于脱盐水技术方面的研究不足十年历史，虽然相关方面的技术研究力度不断加大，技术发展整体较为迅速，但是在实际发展过程中也带来了技术更新和迭代速度较快，使得企业在选择技术应用时，无法与企业长期运行要求之间取得一致。选择当前应用较为成熟的技术，虽然在技术控制和成本投入方面具有一定优势，但是在未来发展中，会出现无法满足环保规范要求的情形，需要进一步投入，对技术体系进行改造。而直接投入新型技术，则需要企业从初始阶段就做好优化设计，确保运行参数能够达到较高水平，并且为后续技术升级预留空间，但是新型技术应用通常需要较大的成本投入，只适用于较大规模的煤化工生产项目。
2.3 脱盐水处理系统改造与生产环节的矛盾
由于我国能源结构和社会经济发展实际影响，当前煤化工项目建设依然保持稳定发展态势，脱盐水处理技术也不断发展。这就使得企业在实际运行中，需要根据实际运营情况进行改造。但是改造流程的实施，多数都需要企业部分生产环节停止运行，会对企业造成多方面影响，带来一定的经济损失。
因此在企业脱盐水运行体系中，在能够确保处理效果的情形下，企业层面通常不愿意进行系统改造，在环保工作力度加大时，又不得不进行临时改造，从而造成改造效果难以达到预期目的。
2.4 环境保护要求与成本控制之间的矛盾
对于煤化工企业而言，在当前技术体系下，脱盐水处理环节还无法直接创造经济效益，技术应用的主要目标，是为了更好的满足环境保护工作要求，要能够尽量减少废水排放对周边环境的污染，尤其是水资源和土地资源的污染。但是脱盐水处理系统运行中，同样需要投入大量的人力、物力成本。尤其是在部分技术应用体系还不够完善的背景下，在脱盐水处理过程中，需要消耗大量的电力资源，这就直接造成企业运营成本增加，对企业经济效益实现造成影响。
3、提升煤化工企业脱盐水处理技术应用水平的路径
3.1 结合企业运营实际提升技术应用水平
在我国当前环境保护工作力度不断加大背景下，煤化工企业脱盐水处理技术要求必将是朝着更加严格的方向发展。对于企业管理层面而言，应当改变传统管理理念，坚持以可持续发展为基本导向，坚持将环境保护放在技术应用和改造的首要位置，从企业运营实际情况出发，着力提升脱盐水处理技术应用水平。以此才能够在不断优化整体生产工艺基础上，降低企业生产对周边环境造成的污染现象，为企业可持续发展奠定良好基础。
3.2 从技术细节层面进行优化
煤化工企业脱盐水处理技术属于化工企业脱盐水的基本组成部分，在技术层面多是由其他类型企业处理技术延伸而来。但是煤化工企业进行脱盐处理技术参数和回收利用具有自身特殊要求，运行参数和控制体系设计也有明显不同[2]。因此在煤化工脱盐水处理系统建设和运行中，应当以技术应用为指导，从细节层面进行优化，尤其是在新型技术应用方面，应当紧跟技术发展前沿，结合企业当前技术应用状况，通过增加处理设备，优化处理流程，实现处理效率、处理水平及节能降耗水平提升。以此才能够在尽量降低系统运行成本基础上，减少生产作业对周边环境的污染。
3.3 构建科学的技术管理体系
脱盐水处理过程中，需要采用多种不同形式的化学处理环节，并处理工艺类型不断复杂化，所采用的生产设备也逐渐朝着自动化方向发展。因此在生产作业过程中，要确保处理效果达到最优化水平，必须结合生产管理实际，制定科学完善的技术管理体系。首先来说，制定完善的岗位工作制度，要求各个岗位工作人员都能够严格依照规程进行操作，避免由于管理不到位造成的安全管理事故。其次是要全面加强工作人员技能培训，有效提升整体作业水平，确保技术改进成效能够更好的体现出来[3]。再次是要完善奖惩管理制度，对于在管理工作中通过技术革新提升处理效率的生产人员和团队，要加大奖励力度，有效提升工作人员积极性。
3.4 坚持以环保理念为基本导向
煤化工企业脱盐水处理技术的应用，从根本上而言，是要可持续性控制生产作业流程中带来的污染现象，实现人与自然的和谐发展。因此在技术应用过程中，必须要坚持以环保理念为基本导向，坚持将人民群体的切身利益放在首要位置。在生产环节中，要不断加强技术革新，提升新型技术利用水平，尤其是要强化回收水利用方面的技术研究，减少水资源浪费，以此才能够真正在实现煤化工产业健康发展基础上，实现企业生产的环保效益，为社会经济可持续发展起到应有的促进作用。
4、结束语
新时代社会主义经济建设需要时代理念为根本指引，在煤化工企业生产管理体系中，脱盐水处理技术应用不仅对企业正常运行有着直接影响，更是对我国社会经济发展产生重要影响，因此对相关企业来说，必须要强化对脱盐水处理技术应用的重视程度，构建更加完善的技术应用体系，确保处理效果全面提升。
参考文献
[1]聂明,韩向红,袁国光.煤化工水处理工艺常见问题探讨[J].煤炭加工与综合利用,2018(06):8-10+20.
[2]王燕,赵新明.脱盐水处理工艺技术的比较分析[J].信息记录材料,2017,18(08):65-66.
[3]吴志刚.脱盐水处理工艺技术的经济学思考[J].民营科技,2012(10):199.