陈延平，张旭民
德州实华化工有限公司 山东省德州市 253000
摘要：化学工业是我国工业生产中至关重要的部分,随着人们环保理念的增强,化工生产的工艺也受到了挑战.基于此,本文在对化学工程中化工生产工艺存在问题进行分析的基础上,就如何确保化工生产工艺质量的控制措施作了相关的探讨,供广大同仁参考借鉴,不足之处敬请指正.
关键词：化学工程；化工工艺；控制措施
前言：
化工生产工艺在化学生产中的发展一直处于开发阶段，由于大部分化工生产的过程中会不可避免的对周围环境造成一定程度的破坏，在低碳环保、节能减排理念的推动下，越来越多的技术人员开始投入到绿色环保化学工艺的研究当中。为了响应国家可持续发展的号召，采用有效的生产工艺，尽可能避免或者杜绝化工生产对环境造成的伤害是非常必要和十分重要的。
一、化工工艺在化学工程中的重要性
1.可以有效的降低能源的消耗量
首先，在化工生产工艺的应用中，通过有效的化工分析可以得到较为精准的研究数据，这些数据可以降低化学能源的消耗量，这样企业就可以最大限度的为客户生产更多安全、优质的化工产品。其二，在化学工程中进行化工生产工艺研究分析，主要的方式是根据化工生产原料和产品生产数量进行精细化应用研究，这样做的目的一方面是为了降低资源消耗，另一方面是为了提升化工企业的生产效益。最后，化学生产工艺的优化可以很好的帮助企业实现化工产品质量监督，同时还可以大幅度的提升传统化工产品的检测水平。
2.可以有效的保护生态环境
近些年，随着我国经济结构的不断转变，国家已经加大了对环境污染的管控与治理。绿色生产、安全健康生产已经成为时代发展的主要旋律，而化工行业作为高消耗、高污染的产业之一，在实际的化工生产环节经常会释放很多有毒、有害物质，这些高污染物质一但被排放到大气中，不仅会危害生产者的生命安全，同时也会进一步加剧环境恶化，对此加强化工生产工艺的应用研究，可以及时有效的对化工生产环节和物质排放进行监控，从而实现企业的绿色安全生产。
二、我国化工生产工艺的现状分析
1.工艺水平有限,生产效率不高
该工艺化学反应过程中,如果生产环境、生产设备不达标的条件下,会造成反应不充分,导致大量废气、废物的产生。如:化学肥料的生产阶段,由于反应器皿的影响因素,反应过程中无法达到化学反应时该有的温度,导致不能够全部彻底反应,产生大量废物的存在。化学反应如果不能够完全反应,其造成的主要原因是化工工艺的不成熟,在不够完善、不够成熟的情况下,即便是产出的化学产品不得不考虑其达标率,其质量也相对较次,无法得到应有的保障,同时也无法满足人们生产、生活的各种需求。更为可怕的是,无法反应的化工,会严重造成大量资源、能源的浪费,从而降低其生产效率。然而,在我国的连续型化工生产阶段,由于各种因素的影响,在操作过程中连续性往往表现的不够,从而使工程进展受到限制,未能按预期完成,甚至期间与原计划脱节现象偶有发生,这样的情况下,化学工程造成很大影响也是在所难免,究其根源,主要是化工工艺的不成熟所造成的。
2.工艺技术落后,环境污染严重
就我国目前情况来看,自然污染的根源主要是化工生产,特别是重金属,在生产环节中由于化学反应,所带来的废物较为严重。
在重金属的污水排放区域进行监测,其结果令人深思,严重超标的重金属造成水资源、土壤的污染,导致周边自然环境失衡。追根揭底,主要是化工工艺的完全不成熟所造成的结果,虽然,化工行业在我国兴起比较慢,但近些年来也得到了很大的发展,然而,在创新方面还有待进一步提升,各方面技术、技能还相对落后,这些方面的原因会导致材料在使用过程中不能够全部合理利用,产生过多的废料、废水较为严重,这些无法安放的废物,如果排放到自然环境中,必然会威胁到人类的生存等。
3.对化工工艺的安全管理制度不严格
在严重污染的情况下,我国对化工行业有了新的规定,同时也给出了相关的法律政策来将其约束,希望在今后的生产中能偶转变其传统的生产模式,逐渐引进绿色化发展道路。
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然而,在实际的情况中,资源的浪费、环境的污染,各种问题层出叠现,严重影响了我国化工行业的向前发展。然而,在实际的生产中,往往在利益面前忽略了技术、设备等的投入,在不完善的化工工艺中,把安全、环保进而忽略。
三、化学工程中化工生产工艺的优化措施
1.优化化工反应装置，提升生产工艺创新
首先，化工企业要重新审视自身的化工反应装置和生产工艺，从而避免因周边环境原因而引发的一系列不良反应。其次，要优化传统化工装置的生产流程与实施细则，因为只有不断的改进和优化自身配置才可以更好的为化学工程服务。但要注意的是，化工企业在生产化工产品时，要禁止将有毒物质和重金属物质直接投放的自然环境中。其三，要提升化工生产工艺的研发与创新，这样做的目的是为了提高化工企业的废物处理能力，杜绝化工企业的废水直接投放的河流当中，从而降低化工生产对人们生活环境的影响。要知道与传统的废水废气处理工艺相比，进行过优化与创新的新型化工生产工艺的化学反应原理更为简单，技术手段更加便捷，这符合我国可持续发展战略的实施。
2.采用新型能源，提升化学催化剂应用效率
化工生产的主燃料，这些燃料虽然在某种程度上提升了化工行业的发展速度，但却有一定不足，如：燃料的燃烧效率低下，从而引发大面积的环境污染，这种情形与当前社会要求的绿色生产目标存在出入，因此化工企业想要有效的改变现状，就必须加大新型能源的推广与使用。比如：太阳风、电能，让这些能源与化工生产工艺有效的结合，从而降低传统化学燃料对环境的破坏。其次，要有效的对化学催化剂的研究与应用，要知道在化学工程中催化剂起着非常重要的作用，它的应用不仅可以很好的提升化学产品的整体质量、降低化工原料的过度浪费，同时还可以很好的展现化工材料的优势，因此企业要做好新型能源和催化剂的研究与应用力度。
3.增强安全生产意识，提高化工工艺管理水平
对化学工程而言，安全生产是其首要条件，因此，化工企业首先要做的就是转变传统的生产与管理观念，要掌握化工生产环节的所有信息数据，从而增强员工的安全生产意识。其次，要在企业内部构件完善的安全生产管理体系，从而增强化工生产各环节的合理性与规范性。其三，要在企业内部实施动态监控，并且要做好高危化学反应的应急处理，如：针对性出台相应的安全管理对策，并且在原有生产基础上提升化工生产工艺的技术管理水平。最后，要不定期的进行化工生产工艺检测，要对生产中出现的问题进行彻底清除，同时还要对员工进行生产工艺操作与安全意识培训，这样做的目的一是为了激发员工工作的积极性，另一方面也是为了企业的生产工艺管理水平，进而推动化工生产工艺朝着安全化、标准化的方向发展。
结语：
综上所述，我国的化工工艺依然存在不足，因此必须要加强其优化速度，以减小对环境的危害，增加企业的经济收益。相信在相关从业人员的不断努力下，未来的化学工程必然会对我国经济发展，起到更大的推动作用。
参考文献：
[1]陈满意.化学工程中的化工生产工艺的解析[J].数字化用户，2017，23（25）：43.
[2]李娜.浅谈化学工程中的化工生产工艺[J].建筑工程技术与设计，2017，（7）：318.