现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析

发表时间:2021/9/6   来源:《科学与技术》2021年4月11期   作者:马传龙
[导读] 机械设计制造及其自动化的发展是我国经济和信息科学技术水平协调、高质量发展
       马传龙
       特变电工股份有限公司  新疆昌吉831100
       摘要:机械设计制造及其自动化的发展是我国经济和信息科学技术水平协调、高质量发展的结果。机械设计及其自动化,有利于提高企业生产过程的智能化水平,对提高产品生产效率、生产质量等具有积极作用。在社会经济发展建设进程进程不断加快的背景下,社会生产对机械设计制造及其自动化提出更高要求。为满足社会发展需要,进一步提高社会资源的应用效率与质量,推动企业产品生产高质量发展,有必要对机械设计制造及其自动化的特点与优势进行探究。通过对机械设计制造及其自动化的特点分析,探索其在生产过程中的优势,并对机械设计制造及其自动化的发展趋势进行展望,对机械设计制造及其自动化高质量发展、实现企业良好的经济效益与社会效益,具有积极意义。
       关键词:机械设计制造;精密加工技术
引言
       在机械设计与制造过程中,零件倒角的设计与制造环节显得相对复杂,工艺流程的操作与控制难度较大,稍有不慎就会影响实际的设计与制造效果,从而降低零件的质量与性能。因此必须对零件倒角的设计与制造过程进行深入分析,准确定位经常出现的问题,结合实际条件制定对应的问题解决对策,这对于有效提升零件性能质量有着极为重要的现实价值。
1机械设计制造的特点
       在进行机械设计制造时,机械的特点就是能够完善施工的方案和加强功能,此外,在进行机械改革后,提高了机械使用的效率。同时在结合了先进的科学技术后,更增强了其设计效能。例如,在计算机的使用中,CAD功能有着明显的加强,特别是其运行能力和准确度。在创新后的机械中,其具备了智能性,能够使得机械按照制定的程序进行工作。此外,在设计过程中,它还能够有效结合不同的技术特点。在传统的机械制造中,只重视机械的功能性和完整性,常常忽略了机械制造过程中的环保和资源使用等问题。由于机械制造工序繁多、加工原理相对复杂,因此,在零配件的生产过程中,每种机械设备、测量用仪器量具、辅助工具以及相关技术方法等都会存在误差。因此,在进行工艺设计和选择生产技术方案时,需要充分了解每个工序误差的潜在形成因素,从而选择合理的方法对其实现有效控制,确保所有误差在加工过程中得到控制,使零配件的最终工艺参数误差不会超出设计要求,保证产品理想的合格率和高品质。
2现代机械制造以及机械设计进展的实际状况
2.1现如今我国机械设计的进展状况
       传统的机械设计技术过于单一,此种单一的机械设计技术存在着非常多的缺陷,比方说机械制造企业单位内部各个机构协调性非常差、机械产品设计周期过长等,这些缺陷在以往较为老旧的机械设计技术当中都有着一定程度的体现,难以为有关机械产品的质量提供保障。因此我们在机械设计的技术上要求更新的突破,近些年来,我国机械设计技术的进展得到了极大程度的突破,伴随着科学技术以及社会经济的持续发展,机械设计的先进技术已经逐渐进入到了我们日常生活生产中,现代机械设计技术的发展提升了机械产品的质量,为人们的日常工作生活提供了极大程度的便利。
2.2现如今我国机械制造的进展状况
       传统机械制造与传统机械设计极为相似,以往老旧的机械制造技术同样是以手工制造为重要方式,此种以手工为主的机械制造方式极为落后,其不仅需要消耗非常多的财力、物力以及人力,并且还存在着非常多的缺陷以及弊端,进而对机械产品的生产质量造成了极大程度的影响[2]。但是现代机械制造的技术就不一样了,完全以数控以及3D打印等现代制造技术为基础,然后再充分结合以往老旧机械制造技术的优势,因此其在技术方式上有着非常大的优势,为人们的日常生活以及工作提供了极大程度的便利,进一步提升了机械制造行业的经济效益,有效地推进了我国社会经济的进展。


       2.3模块化发展趋势
       机械设计制造及其自动化的产品类型丰富,所具有的功能也各式各样,而不同功能的发挥又常常借助不同的模块进行控制,如机械电力接口、电气接口等分别在发挥不同的功能,其应用标准以单元形式为主,但是不同功能的发挥应用又不易被集中,依然是由不同的模块进行分块式的功能发挥,因此研究过程中存在困难性。例如,在对自动化技术的应用过程中,常有单一图像处理模块、定量模块、定位模块和定距模块等,这些模块相互分离,独立发挥作用。因此,在未来的机械设计制造及其自动化发展中,模块化依然会成为一种热门的发展趋势,除了将模块化功能实现进一步优化和强化之外,也会朝向模块集约化发展,在保持模块单元结构不变的基础上,更好的实现彼此之间的融合,以发挥更优的功能作用。
       2.4更趋近生态价值
       保护生态环境乃是可持续发展的必然性选择。面对越发紧缺的自然资源以及越发给人类带来警觉的生态问题,人们越来越关注生态,思想意识也在不断变化中。可以说,保护环境,不断创造生态性的价值应该是未来人类的持续性任务。要做好这项任务,人类既要思考如何减轻环境污染,又要思考如何避免资源的大批量浪费,进而还地球一个更清新的环境、更长久的家园基地。尤其是当代人已经初步具备了环保意识,在越来越富足的生活面前也开始追求生活环境的自然与舒适。这可以看做是市场需求的一个倾向性明显的变化。因此,机械设计制造及其自动化技术的未来趋势必少不了生态元素,毕竟作为服务生产的手段,它终究要与市场需求相匹配。未来,机械设计制造及其自动化更注重创造生态价值。如,对生产所需的原料供应,相关技术要能够以环保标准生产,并对生产废料有机回收、再利用;对生产的产品要求,不仅要考量经济利益因素,还要赋予其生态价值,开发生态主题的功能。
3精密加工技术的应用
       3.1精密切割技术
       当前机械制造业中,很多零件都是独立成型的,所以在切割的过程中,一定要做到绝对的精确,精度要在合理的范围内才能符合零件制造的要求。因此,当前的精密加工技术中,精密切割技术被提出,它利用电子控制来完成切割,虽然无法做到丝毫不差,但精度已经能够达到零件的使用要求。
       3.2模具成型技术
       随着时代的发展,现在的零件都已经不再是通过传统的铸造方式来生产,而是利用模具直接一体成型。其中的难点是模具的制造。一般来说,需要严格地搜索对应资料,然后制造模具,后续的零件生产只需要在模具之中浇筑即可,能保证零件的大批量生产。同时,只要精度足够,生产的零件都可以直接使用,所以模具技术的核心仍旧是精度[1]。
       3.3纳米级加工工艺
       在精密加工技术中,纳米级加工工艺是全新的内容,主要通过现有的显微手段来实现纳米级材料的加工。目前来说,最顶尖的材料处理技术就是对石墨烯的处理,但是此类技术还无法实现工业化的使用,所以纳米级材料的应用成为当前精密加工技术中的最高级别技术内容,代表了一个时代的发展[2]。
结束语
       建立在人与自然和谐共生和国家可持续发展的战略目标的基础上,为了在钢铁量需求不断增大的市场中占有一席之地,我国机械制造工业需要转变为基于绿色设计与制造的机械行业,从根本上提高国家的经济效益,有效保护生态环境。在我国机械行业的生产过程中,应全面推动绿色设计与制造关键技术并对其进行不断优化,选择减少环境污染的原材料,从而促进我国机械制造行业的可持续发展[3]。
参考文献:
[1]黄小琴.机械设计与制造中的零件倒角研究[J].内燃机与配件,2021(11):123-124.
[2]王建刚,梁元月.机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析[J].中国设备工程,2021(11):120-121.
[3]刘寅.现代机械设计与机械制造的相关技术分析[J].农业装备技术,2021,47(03):46-47+49.
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