王志魁
大宇造船海洋（山东）有限公司 山东烟台 264006
摘要：20世纪80年代开始国内开始引进日韩模块化造船模式，船舶制造精度管理开始变得异常重要，并对于现代化船舶制造质量提升有非常积极的作用。船舶制造精度管理中，需要应用相应的现代化技术，所以本文进行船舶制造生产研究过程中，主要针对精度管理以及控制技术进行分析。文章中简要阐述船舶制造过程中的精度管理方法，同时在文章中对于船舶制造的过程控制技术进行应用分析，提升船舶生产质量。??
关键字；船舶；制造精度；过程控制技术
船舶制造精度管理非常关键，是现代化船舶生产的重要管理模块，在进行船舶生产管理中，要求对其生产制造工艺进行详细分析。船舶是现代水路运输的重要交通工具，在现代化大宗货物运输有着举足轻重的作用，而随着现代海上运输增加，船舶运输任务量增加，对于船舶的质量也提出了更高的需求，这就要求船舶生产制造过程中，需要控制好船舶生产制造的精度效果，同时也需要实现各项技术管控。在进行船舶生产中，还应该注重完成生产技术管控，提升生产应用效果。进行船舶制造精度管理是现代船舶生产的基本要求。
1.船舶制造中精度管理分析
船舶制造精度管理管控，对于现代船舶制造精度控制分析有非常重要的作用，一定程度上关系到生产工艺效果，能够在一定的程度上提升技术的应用效果，确保其应用发展更加合理，同时也可以在最大程度上提升船舶制造精度管理控制效果，这就势必要在船舶制造生产中实施高标准的精度管理控制。以下是对船舶制造精度管理具体要点总结：
（1）制造偏差控制分析
在船舶制造精度管理控制过程中，完成船舶制造的精度管控需要对其标准偏差进行控制，同时在其技术的应用中，还需要完成标准偏差的测算，尤其是在船舶生产检查过程中，要求按照相关生产标准，对比船舶生产精度，对各项生产精度进行综合优化控制，提升船舶生产精度质量效果。在进行船舶生产中，完成测量工具生产、完成测量、采集以及效果的应用分析，提升精度效果，同时也可在最大程度上提升生产精度效果。在现代化船舶生产精度偏差技术应用分析中，要求利用现代化生产技术完成生产偏差的技术分析，同时保证精度管理。①现代船舶生产精度控制中，可以使用非系统补偿量方法，非系统补偿量方法应用完成了技术的应用统计，同时在其技术的应用控制中，完成工件尺寸测量以及具体变形情况测量分析等多项技术内容，提升船舶精度管理技术测量的综合应用，确保其技术的应用更加合理，提升数据管理效果。②系统补偿量技术应用，也是一种应用非常合理的标准精度控制技术，在其技术的应用过程中，应用补偿量技术属于几何补偿范畴，是为了满足精度要求而在工件基本尺寸上增加附加值的补偿方式。通过其技术的综合应用分析，确保技术的应用更加合理。
（2）数理统计技术的应用
在船舶制造生产过程中，完成数理统计精度控制应用非常关键，一定程度上关系到船舶生产工艺的控制效果。要求其生产完成技术优化控制。实现对精度检测技术的做综合运用，提升生产质量。
①采用数理统计技术的综合应用，实现快速数据处理、完成合理的工艺应用，②采用数理统计技术的应用，在其技术的应用过程中，完成船舶大量技术数据的收集，在应用数理统计进行精度管理中，要求对船舶制造应用中的各个工件进行相关制造技术的统计分析，其技术的应用中，需要船舶项目的实现工艺控制，提升船舶生产精度[1]。
（3）造船技术分析软件应用
在进行船舶生产工艺应用过程中，完成船舶生产的工艺技术应用非常关键，直接决定了船舶生产效果，并且在进行技术应用中，还应该注重各项生产工艺管控，提升造船技术的综合应用效果，确保其生产建设更加合理。如，在当前技术的应用中，使用MAXSURF Enterprise?软件。在其软件的应用中，Stability Enterprise 模块中基于概率的破损稳性提供了易于使用的图形工具，方便用户定义和管理数以百计的破损工况。为了进一步符合国际海事组织 (IMO) 的稳性准则，MAXSURF Enterprise 增加了一个内置的标准库和一些图形功能，以方便用户定义和查看破损区域。对于运动预测，基于面元的辐射衍射求解器可以准确地预测船舶运动情况，包括超宽的或非常规船型的船舶，如小水线面双体船 (SWATH)。MAXSURF Enterprise 中的动态结构分析功能可以预报船舶结构的自然振动模态以及由设备、海浪抨击等其他来源引起的基于时间的动态载荷。通过相关技术的软件的应用，提升造船精度[2]。
2.船舶制造过程中控制技术应用分析
在船舶制造生产工艺研究过程中，完成对其生产工艺的控制，对各项生产工艺进行优化应用，实现对整体生产控制。
船舶生产中，要求做好对船舶生产各零部件的采购或者生产控制，船舶生产组装设计应用中，要求做好各项零件的精度控制，符合船舶生产工艺应用效果，可以实现对船舶生产工艺应用的管控，提升技术的应用效果，也提升船舶生产精度和质量。
船舶生产中，需要对各道生产工艺进行优化研究。①完成船舶设计，通过其技术的应用设计，完成对生产技术的应用，提升船舶技术生产效果。另外，在其技术的应用中，需要提升船舶生产效果。②完成板和型材加工。在进行船舶加工技术的应用分析中，需要对其生产技术工艺应用进行综合分析，提升加工生产技术效果，要求板和型材了船厂首先要进行校平表面除锈上底漆因钢容易生锈做预处理等船造出来了板至少要腐蚀掉1/10?。③生产中，控制下料和成型加工技术应用。下料简单地说按照放好样子切板和型材现大部分船厂方面都实现了自动化过成型加工般比较麻烦薄板和型材通常采取冷弯加工方法而厚板及部分曲率大结构（球首典型）必须采取热加工方法成型般即使有经验老师傅烧球首也要多月（板厚增加时间会大大延长）?。④进行分段组装以及船体合龙。按照技术工艺要点完成船舶加工管控，提升技术的应用效果。确保加工技术的应用更加合理，提升船舶加工质量[3]。
结束语
本文笔者针对船舶生产加工进行技术分析，在其施工技术应用中，要求完成施工技术的综合管控，提升船舶加工精度。
参考文献
[1]李洪祚. 船舶制造精度管理及过程控制技术分析[J]. 船舶物资与市场, 2020, No.175(09):53-54.
[2]周献伟. 船舶制造精度管理及过程控制技术分析[J]. 商品与质量, 2019, 000(009):49-50.
[3]黎锌. 精度管理及过程控制技术在船舶制造中的应用研究[J]. 冶金管理, 2020, No.393(07):196-197.