刘广强
赤峰热电厂有限责任公司 内蒙古自治区 赤峰市 024000
摘要：近些年电能领域注重节能降耗理念,再加上我国用电需求不断增加,电厂需要落实节能降耗工作.电厂在发展过程中,汽轮机发挥着重要的作用,因此在电厂汽轮机运行过程中实现节能工作,关系到电厂整体节能效果.文章论述了电厂汽轮机运行过程中节能的实现,利用技术性手段保障节能降耗的目的
关键词：电厂；汽轮机；运转；节能
1 阐述电厂汽轮机运转节能意义
电厂在生产发电期间，汽轮机是很关键的一项工作设备，同样也是电厂能源把控的主要目标，电厂汽轮机在实际运转期间会损耗非常多的能源，所以电厂需要加大这方面的改造工作，由于当今科技水平的快速发展，开始积极研发电厂汽轮机，开发其节能技术，进一步将其使用效率提高，降低电厂整体的能源损耗，确保电厂经济效益，推动电厂安全稳定运转。除此之外，可以通过探究电厂汽轮机节能工作，将其操作以及维护水平提高，有效将汽轮机的作用充分发挥出来，提升电厂生产效率。
2火力发电厂汽轮机运行存在的节能问题
2.1通流性问题
汽轮机运行过程中是依靠蒸汽进行机械能转化，如果汽轮机设备存在通风问题，则必然造成系统的能源消耗与预期能源供应存在一定偏差，降低管道的气流量，加大无用功的损耗。从我国汽轮机设备的应用形式来看，其所产生的能源基准与国际基准设定仍存在一定的差距，且能源转换率也相对较低，要想实现同等能源的转换，需通过更多的热能进行支持。
2.2气缸问题
气缸作为汽轮机设备的重要构件，依据不同工作机制一般分为高压、中压、低压三种形式。通常来讲，火力发电厂汽轮机一般采用的是双层高压气缸，从实际应用及运维角度来看，我国多数火力发电厂中的关于气缸维修方面所制定的基准尚不明确，甚至部分基准的核定低于气缸设备的标准值，这也就造成设备在实际应用过程中所做出的功率无法满足预期设定需求，间接加大系统的能源消耗量。
2.3出力系数问题
出力系数与汽轮机组的运行效率成正比。作为衡量设备良态化运行的重要指标，设备运行中所产生的能源问题决定着系统在实际工作中所呈现出的能量值。当电力网络在运转时，其所呈现出能源供代表设备在某一时间段内的电力负荷值，如果在当前时间段内电力荷载能力加大，将令峰值产生较大的波动误差。承接系统荷载值供应的汽轮机，在波动误差较大的情况下，将对自身工作状态进行不断调整，才可满足电力网络的能源供应需求，而在不断调整的过程中，将消耗掉一定的能量进而造成能源浪费的现象。
3电厂汽轮机运行的节能降耗对策
3.1完善汽轮机配气方式
现阶段，绝大部分汽轮机运用的配气方式都是传统式，这种传统式配气方式功耗比较大，并且只能在低负荷的情况下使用，如果在高负荷中运用这种配气方式，就会直接影响到汽轮机的使用时间。想解决这个问题的话，就可以运用性能比较好的三阀式配气方式，这种配气方式一方面可以降低功耗，另一方面还可以最大化提升转换的效率，促进企业经济收益的稳步提升。三阀式配气方式具有一些优点，例如，流通能力比较好、在调节级别上没有较高的要求，因此可以达到节能的目标。
3.2有效控制冷却水的温度
开式循环系统中，外界因素直接影响冷却水的问题。闭式循环系统，不仅外界自然条件影响冷却水温度，还需要细致分析设备运行条件。实际工作过程中，需要安排专业人员对循环水质进行定期检查，还需要细致分析设备的运行条件。
实际工作过程中，需要安排专业人士对循环水质进行定期检查，结合实际情况制定科学的处理措施，在必要时可以加入药品，若是冷却水塔运行中出现问题，可能造成出水口温度增加。因此，实际管理过程中，需要加强对出水温度的观测，做好相关的维护工作与落实工作，定期开展水塔内填料、水槽以及喷嘴等检查，确保运行通畅，提升冷却水塔的运行稳定性与稳定可靠性[3]。
3.3调整汽轮机辅机运行、控制轴承温度节能降耗方法
通过汽轮机优化主机的过程，应优化辅机防止发生单一优化某一部分，所致工作效率无法提高的问题，经调整辅机运行方式降低配套设计所构成的损失，以此获得节能降耗的效果。汽轮机发生故障的成因为超负荷运转，轴承负荷时进油阻力加大，轴承中存在气体、进油所致润滑效果不理想，这时轴承的温度会不断增长，不能确保油的质量并会对设备构成不良影响。针对于此，需促使汽轮机工作时处于允许的负荷范围，借助设备的作用有效控制设备的温度。
3.4过热器减温水流量改造
来自加热器的温水用于降低高温下进入加热器的蒸汽温度，从而达到有效保护高温下的加热器，同时，调节相关进入汽轮机的蒸汽温度，保持一定的主蒸汽温度，以确保相关机组的安全。当对热交换器进行设计时，首先，就需要保障热交换器的设计表面比实际所需的表面大，以确保主蒸汽温度不超过该温度，在机组正常运行期间，来自热交换器的热水通常会以连续进入的方式进入，因此，使用温水能够有效降低机组的经济性，确保机组的安全运行，让冷却水有效控制蒸汽温度，并减少冷却水对机组经济性的影响。根据温水的来源，它可以分为两种方式绕过动力泵出口和最大加热器。第一种方法不通过高压加热器传输引水部分，减少了蒸汽的回热泵送，降低了回热程度，因此，降低了经济性；第二种方法不影响热力循环，如果忽略锅炉内部的微小变化，不会影响机组的热经济性[4]。
3.5加大凝气装置的真空效果
首先，降低凝气装置的热力荷载。当装置内部热力荷载值降低时，则可有效提高机组的运行质量，例如，可对凝气装置喷嘴处进行更改，通过雾化设定，令喷头在进行工作时自动凝结热量，以降低热力荷载，提高设备的真空效率。其次，可通过降低水循环系统内温度，使冷却设备的出口温度降低，这样便可有效提升冷却效果。再次，应定期检测系统内的真空值，查证承接凝气装置运行的各类组件是否存在漏点现象，然后进一步对设备阀门压力值进行检测，看其压力值是否满足装置运行需求。最后，定期对凝气装置的冷却面进行清洗，一般可兑制浓度为4%～6%、温度为40℃的酸性溶液进行清洗，并利用风机进行烘干，提高冷却面外部的清洁度。
3.6引入多元化节能技术
将节能技术引入锅炉汽轮机制造与使用中，能对设备的运行工况进行有效的优化，可以达到节能减排的目的。在制造设备过程中应引入多齿蜂窝状汽封技术，可以有效增强流通性能，降低部件运行阻力，进而提升了运行效率。在设备使用中，可引入干冰清洗技术、锅炉水处理技术，干冰清洗技术可发挥自身的低温收缩功能，有效去除设备中存在的煤垢与油垢；锅炉水处理技术可利用低温废热所形成的能量带动设备运行，显著降低能耗
结束语
随着我国经济水平的不断提高，为促使电力企业稳定立足于竞争激烈的市场中，应确保发电厂汽轮机运行的稳定性、安全性，为确保发电厂汽轮机运行良好，应重视汽轮机能源消耗问题，及时找到能源消耗的原因，然后通过对应措施处理实现能源消耗的效果，比如：优化汽轮机组、加强对汽轮机运行的管理、定期清洗冷凝管等措施，进而降低汽轮机的能源消耗。
参考文献
[1]赵鑫.浅谈火力发电厂汽轮机油系统常见故障原因及防控策略[J].科技风，2020（18）：189.
[2]刘国弼，屈红岗，于鑫.火力发电厂给水流量低停机原因分析及共性问题探讨[J].能源研究与管理，2019（4）：44-47.
[3]廖申丁.火力发电厂汽轮机轴承振动大的原因分析及处理措施[J].机电信息，2019（35）：83-84.
[4]钟明建.发电厂汽轮机运行节能降耗策略研究探讨[J].智能城市，2019，5（18）：150-151.
[5]折利军.浅析电厂汽轮机运行的节能降耗的策略[J].冶金管理，2019（15）：126+128.