王宏涛
陕西黄陵煤化工有限责任公司 陕西黄陵 727307
摘要：近年来，随着机电设备使用的改善，如何最大限度地发挥机电设备的作用，如何为企业和国家带来更大的经济利益，是有关企业和技术人员必须探索的方向。机电设备在企业和国家的发展和进步中发挥着重要作用。因为它涉及收购、转让、维护等，信息量和劳动强度相对较大，管理难度加大。在此基础上，本文将重点分析和探讨机电设备的管理和维护方向及其管理措施，以借鉴今后的实际工作。
关键词：机电设备；问题；管理维修；措施分析；
前言
随着中国社会主义经济的不断发展，中国的焦化行业升级改造也得到了国家的支持和高速发展。焦化行业在企业实施中的问题逐渐出现，生产规模的增加直接导致生产系统机电设备维修量的增加。因此，加强机电设备维修管理是焦化企业发展的必要手段，需要深入探讨。文章介绍了焦化企业机电设备管理的发展现状，分析焦化企业机电设备维修管理中存在的问题和现象，探讨加强焦化企业机电设备维修模式的措施。
一、机电设备维修与管理存在的问题
机电设备故障不明，维修不合理当，许多机电设备发生故障时，相关人员无法清楚了解故障原因和具体故障位置，只能根据经验修复机电设备。搜寻来源时，找不到特定的故障来源，即使修复后，相同的问题仍会再次发生。此外，最初的维护方向不正确，仅能短暂解决眼前问题。但是，根本问题尚未得到解决，因为维修费用只是用来进行不合理的维修，不仅问题没有得到妥善解决，而且造成维修费用的浪费。机电设备维修存在着不合理的现象，我们的许多机电设备运行时间很长，经过长时间的运行，不可避免地出现故障。此外，大多数企业没有相应的机电设备维修系统，维修力量不足，致使机电设备的表面维修无法有效进行，机电设备的运行过程也没有得到很好的监测和研究。由于维修不足，机电设备故障的数量逐渐增加，使机电设备无法使用，造成严重的经济损失。
传统机电设备维护管理更新缓慢。在机电设备技术快速发展的过程中，当有关企业增加机电设备内存时，只是简单的更新设备，没有有效的机电设备更新维护管理方法，从而使传统机电设备的维护管理不能满足当前机电设备的具体运行要求，严重影响了机电设备的更新速度，同时也延误了传统机电设备的使用生命周期。同时，对机电设备的经济管理仍有很大差距。目前，市场经济制度有效地将技术管理和经济管理结合起来同时实施，因此，传统的机电设备维修管理不能适应当前市场管理制度的发展需要，必须分散和不完整地保护机电设备。在保护机电设备的工作中，机电设备的环境普遍不好，虽然机电设备经常在这种环境中工作，但它没有得到很好的保护，从而导致机电设备严重腐蚀，最终损坏整个设备。除了工业和采矿企业之外，还有其他一些特殊行业，对机电设备的保护是分散和不完整的。
二、机电设备管理维修保养管理
1.加强对机电设备的运行状态监测，改进机电设备管理方式
监控内容通常包括:监控设备性能参数、分析设备的潜在风险、预测潜在故障、提供信息参数以及维护人员所需的基础。
在机电设备维修管理过程中，应注意正确了解机电设备故障的根本原因，有效分析识别故障点，以便及时有效地解决故障问题，不严重影响机电设备的正常应用，避免损失对于机电设备故障对企业生产的影响，应进行详细分析，全面记录分析结果，为机电设备维修管理系统的建设提供可靠的参考。构建全面的机电设备维护管理系统，能够有效地连接机电设备的设计、生产、使用和维护，从而更好地促进机电设备维护管理。此外，应注意分析机电设备中的薄弱环节，采取合理措施保护机电设备，有效延长机电设备的使用寿命，提高机电设备的应用效果。
2.强化机电设备的维护与保养体制
预防性维护，预防性维护主要是定期检查机电设备的关键部件，更换一些旧部件，以减少设备停机时间。预防性维护通常通过在线检测系统监控和诊断设备性能参数来确定设备的运行状况。改进性维护，改进维修意味着采用先进的方法和技术对机电设备进行技术改造。转换内容通常包括:纠正某些设备的性能缺陷，改进设备功能，提高设备的可靠性和使用效率。技术变革是相对的。例如，某些设备可以满足使用要求，而无需升级技术。事后维护，事后修理包括修理机电设备故障，及时更换某些易受损坏的部件，确保设备按照设备维修准则正常生产，并实现相对节约。
3.严格制定机电设备维修与更新周期
定期维护和管理机电设备可以有效地防止机电设备故障，影响正常生产。监测和调查机电设备的选择、存放、安装和使用情况。一旦发现有问题的机电设备，应禁止安装，并由个人负责，以敦促有关人员检查机电设备的质量。此外，为了适应新的机电设备发展形势，需要改进机电设备维护管理，以跟踪机电设备的需求和市场发展。为了跟踪机电设备的发展，有必要对具有优秀维护技能的工人进行培训。
4.提高管理人员的技术水平
要做到这一点，首先需要改变对设备管理人员的意识形态认识，加深他们对设备维护和保养重要性的认识，妥善管理机电设备。为了提高设备管理人员的专业和技术水平，有必要加强对设备管理人员的培训，并对管理人员进行关于新引进设备的管理制度、性能和运行状况的培训，以便每个设备管理人员能够跟踪和掌握技术发展情况。
5.统一设备管理标准，做好设备基础管理
这包括对所有设备进行分类和编号、绘制图形、保存技术数据、核实材料牌号、型号规格、性能指标等。对所有类型的设备进行分类，建立档案，并将其储存在数据库管理系统中。在使用设备之前，监管机构必须掌握设备性能原则，严格按照操作和维护程序和标准操作和维护设备。
结束语
总之，企业的发展离不开机电设备的应用，因此确保机电设备的运行性能是企业特别关注的。企业必须不断改进机电设备维护管理方式，最大限度地提高机电设备性能，提高企业的经济效益。
参考文献：
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