赵强
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摘要：近年来，随着我国经济的快速增长，有效地推动了我国各个科学领域的发展，其中也包括化工方面。为了尽量减少或避免发生加工危险，必须对化工工艺的设备安装进行科学合理的设计。主要介绍了在化工工艺中设备安装设计的重要性及安装内容，另外对化工工艺中的设备安装设计安全现状进行了分析，并提出几点改进策略，最终希望能为我国化学工业安全健康发展，提供一定的参考价值。
关键词：化工工艺；装备；安装设计
引言
化工与人类有着密切的关系，例如，涂料、医药、化妆品、水泥添加剂等，而化工工艺中的设备作为化工企业生产的基础设施，其安装设计的科学、合理，是保障化工产品安全生产的重要因素，会直接影响到产品质量、生产成本、环境保护等多个方面，从而影响企业形象的建立。因此，为避免此类情况发生，提高化工工艺中装备安装设计的安全性就显得尤为重要了。
1.化工工艺中的设备安装设计的重要性
装备安装设计的安全是化工工艺的基础，而加强设备安装的科学性、合理性，是降低安全事故发生几率的重要手段。而化工工艺中的设备安装设计需要从多方面多角度出发，包括生产原料、设备材质及产品特性对设备的影响等原因，化工设备安装设计不仅对产品质量、企业形象有影响，对生产设备的使用寿命、安全运行也有很大的影响，从某种角度来讲，也是衡量一个国家化工水平的重要标志。因此，设备安装设计对化工工艺具有重要作用。
2.化工工艺中的设备安装设计内容
（1）车间设备布置，车间设备的布置要符合空间结构，合理利用空间，减少空间浪费，另外应该满足化工产品的生产流程顺序，应放在便于操作、便于安装的位置，并且留有足够的空间，便于对设备进行检测和维修。
（2）设备支架及操作台设计，由于大多设备都具有一定的自重，因此必须运用设备支架加以支撑、固定，另外对设备外形、结构等也需考虑。而操作台作为设备安装的必需品，在设计时，除了需要考虑安装质量问题、生产工序，还必须考虑其可调节性和灵活性。
（3）设备保温和刷漆，设备的保温和刷漆是保证设备正常运行生产的重要因素，但在生产过程中经常会受到外界的因素影响，导致气温过低，从而影响设备的正常工作，例如运转速度降低、通道受阻、设备腐蚀严重等。因此，在设计，对设备进行必要的保温措施和刷漆对于设备安全运行具有重要意义。
（4）设备安装、检修、吊装位置设计
设备的安装必须具有一定的科学性，要严格按照生产流水线标准，充分考虑可操作性，按先大后小的顺序，以为吊装留下操作空间，另外，要保证空间灵活性，使后续的维修方便、可行，不会对设备造成损坏 ；设备的检修口，应设计为方便检测人员出入及符合相关零件的外形等特征。吊装位置的设计应充分结合所处的厂房立体空间结构及是否特殊设备等，结合施工图纸进行设计。
（5）设备安装施工说明，使保障化工生产安全，提高安全设计科学性及安装质量的一项有效措施，这种说明必须严明谁被安装的先后顺序及安装注意事项，为施工人员提供参考依据。
3.化工工艺设备安装现状
化工工艺设备安装工程具备复杂性的特点，其工作风险性较大，对于设备焊接技术的要求较高，如果不能处理好这些工作关键点，将不利于化工生产工作的正常性运作。在化工生产实践中，其需要进行产品、半成品等的使用，这些产品及材料具备一定的危险性，其具备易爆炸、易燃烧的特点。随着化工企业发展规模的逐渐扩大，很多化学类事故问题层出不穷。
如果不能进行化学品危险性质的分析，将不利于化工企业经济的可持续性发展。为了适应现阶段化工生产工作的要求，必须遵循高质量、高生产性的工作原则，这离不开科学性工艺设备的使用。在有些化工设备应用过程中，由于其使用年代的久远，其设备材质质量较差，难以适应设备连续性生产作业的要求。在工艺实践中，有些企业设备的焊接质量不佳，缺乏良好的密封性，这不利于提升化工生产程序的安全性，导致一系列的化工产品泄漏问题。受到化工产品生产操作性质的影响，设备容易出现被腐蚀的问题，难以提高化工生产的安全性。设备安装过程中，制约企业安全生产的因素诸多，设备安全设计问题是常见的影响因素。如果不能落实好设备安装设计模块的相关工作原则，就容易出现化工工艺一系列的负面实施效果。由于问题产生原因的多元多样，需要具体问题具体分析，解决工程设备安装及设计中的存在问题，提升化工生产的综合运作水平。
4.化工工艺中设备安装设计方法
（1）提升设备安装的安全性
为了适应现阶段化工工艺的发展要求，必须增强设备安装的安全性，由于化工材料存在一定的毒性及腐蚀性，设备长期处于这样的工作环境，极易出现泄漏问题，如果任由这种问题发展，将可能导致巨大的安全生产事故。为了实现化工企业的可持续性发展，必须遵循生产安全性的设备安装原则，提高设备安全的安全性，遵循相关的安全工作规则，实现设备安装环节的有效、可循环性发展。这需要提升设备安装的环保性、健康性，优化车间空间规划方案，针对其设备功能及材质状况展开分析，做好工艺线路的调整工作，顺应下序设备安装工作的要求。
（2）提升焊接质量
通过对化工设备科学性工作方案的应用，有利于提升设备的焊接水平，实现其焊接质量的提高。这需要做好工艺设备安装的准备工作，遵循焊接返修的工作要求，进行焊接工作顺序的有效控制。在设备安装中，需要进行特定设备材料、焊接方法等的选择，遵循合理性的分析及设计方案，减少工程焊接过程中的问题，实现工艺设备焊接水平的提升，确保不同化工设备间的衔接。
（3）设备的优化布置
在设备安装及布置环节，进行设备的合理性、科学性布局是必要的，这需要深入分析生产车间的工作状况。在设备设计中，需要进行设备间距的控制，满足现阶段及后续设备检修工作的要求。在这个过程中，如果设备间距太大，会导致设备检修操作中的一系列问题，还会导致工作成本的提高，不利于进行布局成本的控制，导致布置管线的增加。为了提升设备布置水平，必须遵循安装简单化的原则，缩减设备安装程序，提升设备安装的科学性。
（4）遵循相关的安装设计顺序
在设备安装及设计模块，需要遵循科学性的安装设计原则，这需要根据化工生产线的实际状况展开分析，实现设备安装设计方案的优化，提升不同工艺设备间的工作协调性，确保各个设备的正常性操作。这需要遵循科学性的设备安装方法，先安装难度系数较高的设备，再进行小设备的安装。大型设备安装完毕后，再进行其他设备的安装，在较大设备安装，需要保障设备安装存在一定的操作空间，提升化工生产的安全性及科学性。
5.结语
总之，随着我国社会经济发展体系的日益完善，设备安装设计问题日益受到化工产业界的重视，为了提升化工产品的发展水平，必须优化设备安装及设计体系，遵循严禁、科学的工作原则，提升化工工艺运作水平，以适应现阶段化工产业的发展要求。
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