于力珊
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摘要:针对壳聚糖是否拥有对金属离子吸附能力，探讨溶液的pH值、起始浓度、温度等不同条件下对吸附的影响,确定其吸附的最佳条件。通过利用柠檬酸三钠和环氧氯丙烷依次对壳聚糖进行离子和共价键交联，制成改性壳聚糖，利用改性壳聚糖完成对铁离子的吸附实验，得出改性壳聚糖的吸附能力，找出最佳反应条件。再通过实验得出壳聚糖在该条件下对铁离子的吸附能力，经数据拟合，得出改性壳聚糖对铁离子的吸附效果并提出建议。
关键词:改性壳聚糖;金属离子;吸附
引言
随着社会经济的不断发展，含重金属离子工业废水的排放量越来越大,水质也更加复杂，所以对重金属废水的处理显得非常重要。一般的回收采用的是电解方法，但该方法能耗高;而吸附方法采用的是活性炭，但活性炭的非选择性吸附，而且再生成本高等限制了其在水处理领域的广泛应用。壳聚糖具有资源丰富、吸附性能高、易再生、抗菌性强等优点。若壳聚糖能应用在工业废水处理的吸附过程中，将会对环境保护及资源回收利用上产生巨大的效益。可直接降低工业废水处理成本及难度。
1石油化工企业安全生产的意义
石油化工企业的安全生产直接影响到了社会的稳定,因为石油化工企业的生产工业区具有很多的危险品,一旦发生安全事故,都会引发连锁反应，最终酿成特大型事故,给现场的施工人员造成了极大的人身伤害,影响到社会的稳定。在石油化工生产的时候，必须要对安全工作进行严格的管理,以安全生产为所有工作开展的导向，确保每一项化工生产环节的安全都得到了有效的保障。为工作人员营造安全稳定的环境，有序的推动我国石油化工行业的发展。
2石油化工生产的安全技术研究
2.1监测技术与故障诊断技术
石油化工生产的工艺非常的复杂,在实际生产的过程中任何外界环境的不利影响，都会直接危害到石油化工生产的安全,从而诱发安全事故的发展。如我国天津港的爆炸事件与江苏盐城工业区的爆炸事件,都是属于安全技术管理落实的不到位,从而诱发了特大型事故,给人民群众的生命财产造成了巨大的影响。在石油化工生产的时候,为了保障可以实时的获取相关的数据资料，在石油化工的生产线中需要安装监测与故障诊断技术。因为人力监测出化工隐患时,隐患存在的时间已经很长，而在智能自动化监测故障诊断系统的处理下,可以快速的诊断出相关的故障与安全隐患,以便工作人员及时的采取处理的措施，保障石油化工生产的质量与安全。在监测技术的应用下,可以对生产过程中微量的数据变化进行分析,从而预测出数据变化可能会造成的化工生产影响，并模拟出相应的故障处理方案,协助具体的安全控制工作人员进行处理。在监测故障诊断系统应用的时候，主要选择定量模型理论系统、过程史法理论系统、定性模型理论系统和数据驱动理论系统等,这些都是目前我国石油化工企业应用的主流监测管理理论系统，通过安全技术与管理系统的升级,可以有效的保证石油化工企业的生产安全与可靠。
2.2安全仿真技术
安全仿真技术是新一代的石油化工安全生产技术,该技术主要是以虚拟现实技术为核心，然后结合三维数据模型的建构，从而形成一个可视化的动态运行模型。在安全仿真技术的支持下，可以对石油化工的生产进行模型的演示，从而及时的发现生产中存在的安全隐患,以便工作，人员对生产工艺进行及时的优化改进。当出现重大化工事故的时候,为了彻底的调查事故的起因,可以利用安全仿真技术对事故现场进行模型还原，从而真实的反映出事故发生的起因,给人民群众公示最权威的调查结果,并且对相关的责任人进行依法惩罚。以安全事故的起因为源头进行全面的安全系统检查,提高石油化工企业生产的安全性。
在石油化工企业引进新技术的时候,需要对新技术的可行性与安全性进行反复的论证评估。在进行安全性估的时候，就可以利用安全仿真技术进行虚拟场景的构建,从而让业主可以对该技术进行交互性的了解，更加全面系统的分析评估该技术的实用性和安全性。在安全仿真技术应用的时候，为了确保该安全技术可以得到最大化的利用,需要由专业的工作人员进行操作与升级。在仿真技术的支持下，可以对石油化工企业编制的生产安全手册和安全预案进行科学的评估,以提高石油化工企业的安全生产质量。
3石油化工企业安全控制策略的研究
3.1工作人员安全意识的管理控制
在石油化工生产的过程中工作人员的安全意识,直接影响到了化工生产的安全质量,为了确保石油化工生产的绝对安全，在实际生产的过程中需要严格遵循“工艺千万条,安全第一条的基本原则，提高工作人员的生产安全意识。在安全意识管理的时候,需要保障将安全意识渗透到企业的各个领域，从企业的领导到基层的工人,都需要明确石油化工生产安全的重要性。在生产的过程中不盲目的追求生产效益和经济效益,确保各项生产工作安全稳定的开展。在安全管理的过程中需要定期对员工的安全意识进行培训,提高每一位工作人员的安全责任感。与此同时,企业还可以引进一些高效的管理系统,确保可以更好的让工作人员感到自己的工作价值,收获到成功的喜悦,提高工作人员的职业操守。这样才可以防微杜渐,科学的规避石油化工的生产风险保证生产的安全质量。
3.2安全管理控制制度的完善
在石油化工生产的时候，会遇到很多危险物品的储存与运输，在危险品生产的时候,需要严格的执行我国制定的相关安全管理规范呢,确保工作人员严格的依照安全作业条例进行生产与运输。在上文中讲到任何外界不良的因素都可能诱发化工事故，因此石油化工企业都有相对合理的安全管理体系，如生产安全的监督制度、安全技术的管理制度、职业卫生的检查制度、消防系统、应急预案等。但是纵观石油化工企业的发展可以发现一个问题,就是现代化石油化工企业应用的智能自动化设备不断的增加，石油化工产品的分类更加的明细,石油化工生产的环.境要求更高,工作人员需要掌握多种专业知识。在这样的工作环境下，传统的安全生产管理体系明显的落后,需要根据石油化工企业的现状，编制科学完善的生产安全管理体系。在安全生产管理制度完善优化的时候,需要在企业建设安全文化提高工作人员的安全意识。通过加强安全生产的宣传工作,营造一个良好的安全生产工作氛围。在安全管理工作开展的时候，需要确保安全管理的权威性和严格性,即任何员工违法了安全生产管理条例，都要受到相应的处罚,绝对不允许对违反安全生产的员工姑息免责,确保安全生产管理工作的权威性。在安全生产管理工作开展的时候,需要严格的执行员工的考核制度,确保每一项安全生产管理制度都落实到工作当中，提高石油化工企业的生产安全。
4结束语
综上所述，在石油化工生产的过程中,安全技术与安全控制策略,都是保障企业安全运营的基石。随着石油化工企业的发展，安全技术与管理策略都需要进行相应的升级提高,保证生产工艺的绝对安全。
参考文献
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