孙丛
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摘要:在科学技术不断发展的同时，工程机械加工技术也在迅速的发张，并广泛应用于我国的各个领域，无论是国家的航天航空或者交通等大型机械，还是家用居民用等小型机械，都离不开工程机械加工产业。而工程机械焊接技术是机械加工中重要的技术之一，工程机械加工工艺水平往往是衡量一个国家机械生产水平和工业化水平的指标之一。虽然工程机械焊接自动化程度有了极大地提高，但是，与一些老牌的发达国家相比较，我国在工程机械焊接自动化的发展水平方面还有一定距离。文章通过分析工程机械焊接自动化的发展现状，并对其未来的发展方向提出相应的建议。
关键词:工程机械:焊接自动化技术；应用
在社会公众的日常生活生产中，工程机械焊接技术有着十分重要的地位。作为提升人民的生活便捷程度、帮助社会公众进行更好的生产与生活重要行业之一，机械加工行业得到了越来越多等关注和技术投入。其中，工程机械焊接作为机械加工行业重要的技术之一，有着十分光明的前景，特别是在我国逐渐进入自动化发展、系统化发展和体系化发展的过程中，将自动化技术正确的引入工程机械焊接领域不仅能够提升该领域的工作效率和工作水平，更能够帮助整个机械加工领域提升其资源利用效率，提升其生产效率，降低企业的生产成本，提高企业的生产利润和经济利润。对此，本文将进行深入分析研究，从工程机械焊接领域出发研究自动化技术如何应用在该领域当中。
1工程机械焊接自动化技术
同原本的工程机械焊接技术相比，自动化技术的应用能够有效地提升企业的生产效率，提升企业等经济利润。对于传统的工程机械焊接技术而言，该技术虽然能够正常进行工程焊接但是焊接技术是通过引燃电弧并控制电弧长度，再根据加工的信息确定加工位置，再熄灭引燃电弧等操作进行的，在这些操作过程中均是以人工手动操作为主，需要耗费较大的人力成本，不利于企业提高其生产效率，提高其经济利益。而在工程机械焊接领域引入自动化技术后，企业能够通过内部的装置和设定就自动的进行系统化的焊接和自动化的焊接，将整个焊接过程通过计算机程序进行固定，既保证了焊接过程的精准性，减少了人工成造成的误差，又提升了企业的生产效率，降低了企业的人工成本，是一种更加先进、更加科学的焊接技术。同传统的焊接方式相比，工程机械焊接自动化技术能够同企业的整个生产过程进行紧密的联系，并通过计算机系统进行统一的协调和配合，能够提升企业整体的经济利益。
2工程机械焊接技术的具体应用
随着我国进入数字信息时代和电子信息时代，工程机械焊接技术也得到了飞跃的提升。目前在我国的工程当中，已经能够有效的应用数字控制技术和数字焊接技术，特别是在一些如南水北调，西气东输等大型工程建设项目当中，这些自动化技术有周十分广阔的应用前景，并且已经能够得到一定范围内的普及。但是就我国整体工程机械焊接自动化技术的水平发展方面，其发展水平依旧同欧美等发达国家有一定的距离，焊接水平和焊接精准度以及数字化程度和计算机程度也有着一定的差距，特别是在我国对外竞争不断激烈、企业不断参与国际和国内市场竞争当中，想要保证我国企业在市场竞争当中具有一定的市场份额就必须提升企业的机械化程度和数字化程度，而在这种工程机械焊接自把技术作为帮助企业进行科学生产，进行系统化生产的重要措施之一，发挥着十分重要的作用。
3工程机械焊接自动化技术的具体操作
如上文所述，自动化技术是能够帮助企业更好的进行自动化生产、科技化生产以及系统化生产的关键，而在我国工业机械焊接领域当中，自动化技术也有着更为广泛的应用。
(1)对于工程机械焊接全过程的智能化控制。智能化的工程机械焊接全过程控制是整个自动化技术的关键和核心之一。
随着我国数字信息技术、电子信息技术以及计算机技术和智能控制技术的不断发展，在工程机械焊接领域也逐渐出现了智能化控制技术，企业可以在焊接设备的控制面板中输入相关的操作，并通过计算机系统进行统一的分配和工作，以此来保证工程机械焊接的智能化控制。但是目前我国的智能化控制技术依旧存在着控制技术同控制设备有一定的差距，控制技术精准性不足等问题，还需要相关的专业人员进行深入的分析研究。
(2)通过集成化网络系统来进行数据分析和焊接。在传统的工程机械焊接技术当中，过重的手工操作和人力操作会为操作人员的身体健康带来较大的损伤，而工程机械焊接领域在引入了自动化技术后，能够通过对网络技术的应用来减少人工的成本，来减少人工操作的环节，进而减少对操作人员的身体健康的损伤。操作人员可以在远程通过控制面板和计算机系统对整个设备的运行过程进行监督和把控，并通过计算机系统内部的检修系统来进行工程焊接设备的检修和维护，对计算机系统内部进行自我更新和自我诊断。通过网络化的集成系统，操作人员可以更加精准的进行焊接的操作。
(3)在工程机械焊接控制过程的数字化和集成化。自动化技术在应用到工程机械焊接领域当中，能够明显的提升企业内部的生产效率，提升机械焊接的产品质量，并提升焊接过程的稳定性、技术性和准确性。通过自动化系统，企业的操作人员能够对焊接的全过程进行数字化、集成化的控制，并对焊接的全过程进行精准的把控。操作人员在计算机系统上就能够对设备进行数字操控，并通过数字信息技术传递到焊接设备当中，由焊接设备执行相关的命令和操作，进而保证了焊接的流程化、体系化，提高了焊接的生产效率，提高了整个企业的生产效率。
4目前我国工程机械焊接自动化技术的问题
(1)焊接自动化设备同工程其他设备的配合程度不足问题。虽然工程机械焊接自动化技术是未来发展的趋势之一，但是目前在我国工程的实际应用中，焊接自动化设备同其他各部门设备使用之间依旧存在着一定的差距，二者不能进行有效的融合。对此，企业一方面应当不断的提升各部门的自动化水平，另一方面也应当打破传统的工程各部门之间的信息隔阂，加强各部门之间的信息交流，进而提升整个工程的自动化水平。
(2)工程机械焊接自动化技术的操作人员专业素质不足、专业技能不足的问题。由于工程机械焊接技术在我国依旧属于研究中的技术，能够正确的进行自动化技术和自动化设备操作的人才依旧处于较为稀缺的状态，部分操作人员是从传统的工程机械焊接技术演化而来，对于自动化技术没有较好的应用，也不了解在发生突发情况时的相关应急解决办法。对此，企业一方面应当加强人才引进，不断的引进具有专业技能和专业素质的工程机械焊接自动化技术的人才，另一方面对于目前正在进行焊接自动化设备操作的操作人员，企业也应当不断的进行技术培训和技能培训，加强其对于焊接自动化设备的操作提升操作人员的专业知识和专业技能。
(3)部分企业自动化程度不足，导致工程机械焊接自动化技术无法正确的应用在企业生产当中。工程机械焊接自动化技术是应当同企业整体自动化水平相匹配的，但是目前在我国部分企业当中，由于没有相应的自动化水平，因此虽然有了专业的焊接自动化设备，在具体操作中却无法达到提升企业的经济利润，提升企业的生产效率，缩短企业的生产时间的目的。对此，企业应当不断加强自身的自动化水平，不断的提升自动化技术的应用，着力研究自动化技术在企业生产经营中的应用。
5结束语
综上所述，目前在我国工程机械焊接领域，自动化技术的应用和发展是未来的趋势之一，企业也应当将焊接自动化技术同企业的整体发展相协调，将焊接自动化技术同企业自动化技术的整体发展水平相适应，保证工程机械焊接自动化技术能够在企业生产经营中发挥最大的效用，保证企业的生产经营水平。
参考文献
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