数控加工技术在机械加工制造中的运用试析

发表时间:2021/9/6   来源:《科学与技术》2021年12期   作者:刘娟娟
[导读] 科学技术的快速发展加速了各个行业的发展,机械制造行业也不例外。随着市场份额的不断扩
        刘娟娟
        中航天水飞机工业有限责任公司  甘肃 天水 741000
        摘要:科学技术的快速发展加速了各个行业的发展,机械制造行业也不例外。随着市场份额的不断扩大,行业之间的竞争越来越激烈,为了能够满足现代社会的生产需求,就需要将数控技术应用在机械加工技术中,使机械制造行业朝着智能化、自动化的方向发展。鉴于此,本文数控加工技术在机械加工制造中的运用展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。
        关键词:数控技术;机械加工技术;自动化
        1、数控加工技术的作用
        在机械加工制造中,数控加工技术的应用优势主要体现在以下方面:(1)从数控加工技术的独立程序语言层面而言,通过语言编写特定功能,能够实现自动化加工,相比于人工流水线,使用数控加工技术这种智能化的生产方式能够提高生产效率。(2)和传统的生产技术相比,数控加工技术更加精准,能够有效避免人工操作出现的微小误差,从而强化了设备操作的准确性[1]。(3)在机械制造发展的过程中,数控加工技术的使用还能够强化生产质量,促进机械制造业的稳步发展,为我国工业发展创造了良好的环境。
2、影响数控加工技术在机械加工中的重要因素
        2.1、程序因素
        在机械加工过程中使用数控技术,需要以设备程序最为开展加工作业的基础,应该在开展加工作业之前提前编写相应的程序,以便设备能够正常使用。但是,在实际操作中很难规范化编写程序。程序编写不规范是大多数机械制造企业共同面临的问题,这样一来就会导致整个机械加工设备的质量下降,甚至会在机械操作中出现机床空刃的情况,严重影响到产品的生产质量[2]。不仅如此,如果设备程序设定缺乏合理性,就难以实现对机床实际操作状况的有效分析,导致机械设备质量下降,无法满足行业的需求,进而阻碍经济发展。
        2.2、操作因素
        通过分析目前机械制造业的运行状况,可以得知在机械产业发展的过程中,项目制度发挥着非常关键的作用,主要是因为合理的项目制度能够游侠哦提升机械项目的建设质量。但是,在实际开展机械加工制造工作的过程中,数控加工技术一致缺少规范性,致使机械制造业的整体生产质量和效率低下,很难满足实际运行需求。出现这种状况的主要原因是大多数技术人员的学历低,无法完全理解机床操作,特别是对于新型的数控机床,技术人员由于缺少雄厚的知识底蕴很难做到准确操作,从而出现了操作不规范以及操作不当等问题,严重影响了数控机床的使用效率[3]。
3、机械加工制造中数控加工技术实践分析
        3.1、汽车工业领域
        在数控机床技术没有出现之前,我国汽车产业的工作重心主要停留在如何扩大生产规模以及提升经济效益上,然而,在21实际的今天,随着科学技术的快速发展,国民更加注重汽车的外观和性能,使用传统的生产模式显然已经无法满足国民的消费需求。为了能够有效提升企业的经济效益,就需要企业汽车将传统生产模式和数据加工技术结合起来,从汽车零部件的精密性入手来优化汽车的性能。汽车企业在个性化发展的过程中,必须根据实际情况以计算技术为重心,通过合理运用数控加工技术实现对汽车零部件的连接[4]。由于数控加工技术主要是以计算机代码程序达到控制效果的,因此,连接过程出现失误的几率相对较低,这样一来不仅能够保障汽车的精密性,同时还能够提高汽车的整体建造质量。
        3.2、航空航天领域
        航空航天行业直接关系到我国的国防安全以及居民的生活质量,然而,数控加工技术作为生产航空航天零件最常用到的技术,其在航空航天发展中发挥着非常关键的作用。

随着数控加工技术的不断创新,到目前为止我国在生产航空航天材料的过程中已经能够准备出轻质材料,这就预示着我国航空航天领域的综合能力得到了明显地提升,促进了我国未来的发展。比如,在传统数控技术中使用数控加工技术,不仅能够实现相关设备的动态化,同时还能够达到提高产品质量的目的。
        3.3、采煤机中的技术运用
        线下,在才煤厂中将采煤机械和数控技术结合起来,能够实现对采煤过程的下料和毛坯控制,从而达到提高采煤工作质量与效率的目的,推动采煤工业的进一步发展。同时,在使用数控加工技术的过程中,还可以通过适当调整一些工艺参数来达到减少采煤工作人员工作时间和工作量的目的,在一定程度上保障采煤过程的安全性。比如,切割工艺的使用,可以借助空气切割技术减少材料的损耗,降低施工人员的危险性,提高采煤工作的安全系数。相关负责人只需在安全区域内监控切割工作,就能够确保矿产作业的正常开采,无需在现场亲自进行切割操作,这样一来就会在很大程度上为采煤工作的有序开展提供可靠的保障[5]。同时,菜么机械技术的使用,能够通过使用采煤机浮动油封结构在采煤工作中合理运用数控气割技术,在提升采煤工作质量和工作效率的同时,满足不断增长的煤炭需求,为作业人员的生命财产安全提供可靠的保障。
        3.4、工业生产领域
        数控技术的使用,需要借助电脑信息终端采集所输入的指令程序等相关信息,如此一来,负责工业作业的机器设备就能够根据预先设定的程序开展相应的工作,比如,对机械臂进行加工、焊接以及喷涂等。同时,人工智能作为目前工业生产领域中的一项重要内容,工业机械设备可以在有毒、高温以及有害的复杂环境下完成产品的生产作业,能够最大限度满足目前工业行业的发展和运行需求。此外,在工业生产中使用数控技术,能够实现对高性能伺服电机以及高速性控器等技术的综合应用,可以有效确保生产安全,不断提升整个工业行业的生产效率。
        3.5、机械模具的数控编程
        在实际使用机械模具数控变编程技术的过程中,其主要表现在对生产设备的选择上,企业比较重视刀具的选用,由于生产机械零件的要求比较高,所以,对数控铣削技术也提出了较高的要求。比如,在实际开展加工作业的过程中如果使用的刀具和实际需求不一致,其产生的最为直观的影响就是导致生产的零件无法满足标准要求,而且会在一定程度上加剧资源的浪费现象,进而增加生产成本。而数控加工技术的使用,能够确保相关技术人员提前在数据库中录入加工零件的要求,并且严格按照生产要求找出与之对应的刀具,如此一来,不仅能够节约生产时间和生产成本,同时还能够保障零件的生产质量,以免出现不必要的误差。此外,从切削方面来看,在开展机械数控加工作业的过程中,切入和切出都会对产品的质量产生严重的影响,因此,在实际加工过程中,需要工作人员正确选择切入和切出手段以及目标。合理使用数控技术就能够有效实现切入和切出,进而提高切削效率。另外,相关技术人员需要严格按照实际情况调整相关材料,确保生产的部件与标准要求一致,从而达到提高整体生产效率的目的。
结束语:
        总而言之,数控技术的使用具有自动化以及智能化的特点,该项技术的科学合理运用能够提升生产质量和生产效率。所以,该项技术受到了各个国家的高度重视,并且得到了广泛的运用。在开展机械加工作业的过程中,加工企业应该充分明确数控技术的作用,使用合理有效的技术融合方法,在改进加工设备的同时,强化自动化和智能化建设工作,培养出更多高新技术人才,实现对机械加工技术水平的全面提升。
参考文献:
[1]周建.探究数控加工技术在机械模具制造中的运用[J].中国设备工程,2019,(18):136-137.
[2]李坤峰.数控加工技术在机械加工制造中的应用[J].南方农机,2019,50(18):169.
[3]张文艳.数控技术在机械加工技术中的应用探析[J].南方农机,2019,50(18):192.
[4]王恒.数控技术在机械加工技术中的应用[J].湖北农机化,2019,(17):60.
[5]张泳.数控技术在机械加工中的应用[J].黑龙江科学,2019,10(16):100-101.
        
       
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