郭业朋
中海壳牌石油化工有限公司 广东惠州 516000
摘要：所谓化工工艺主要指的是通过化学反应来把原料转变为产品的过程。化学工业对于我国经济的发展起到重要的推动作用。同时，随着我国经济及技术的不断发展，我国化工工艺水平得到显著提升。然而，在化工生产过程中却存在着一定的能源浪费的情况，而且其产生的污染对于我们赖以生存的环境产生了较为严重的污染。所以，必须对其采取一定的节能降耗技术措施来改善这种情况，这也是本文所探讨的主要内容。
关键词：化工工艺；节能降耗；技术措施
前言
随着人们生活质量的不断提高，人们对于环境保护方面的意识得到显著提升。所以，对于当今时代下的化工企业来说，要想获得长远发展就必须对其传统化工工艺进行一定改造，并积极采用有效措施来降低在化工生产中所产生的能耗。与此同时，相关企业要想真正落实化工生产中的节能降耗，就需要在化工生产过程中充分坚持贯彻节能环保的理念，并且积极使用和引进先进的技术来有效达到节能降耗的目的。
一、化工工艺采用节能降耗技术的重要意义
1.有利于降低企业生产成本
近年来，随着全球能源危机愈演愈烈，各种能源的价格处于不断上涨趋势，这就意味着化工企业的生产成本在不断提高。而在化工企业的生产过程中采用节能降耗技术可以有效节约生产成本，从而有助于提升其竞争实力。同时生产成本的降低也能在很大程度上提高企业的整体经济效益。
2.有利于促进企业的可持续发展
众所周知，化工企业在进行化工工艺过程中会产生一定的有毒物质，一旦将其排放至河流及外界空气中将会严重污染环境。而且在化工生产中排放出来的二氧化碳会加剧全球变暖的情形。而在化工工艺中积极采用节能降耗技术能够有效对其所排放的有害物质进行技术处理，能够大大降低其对于环境所造成的污染，从而有助于促进企业的可持续发展[1]。
二、化工工艺中常见的节能降耗技术措施
1.改进反应工艺条件
一般来讲，化工工艺的反应条件在化工工艺能量消耗中起着十分关键的作用，同时也是化工工艺能够顺利开展的基础保障。所以，当下化工企业要想有效进行节能降耗就需要充分结合现阶段的反应条件，对其进行有效改善。从而有助于让化工工艺生产中的能耗得到有效降低。而改进反应工艺条件可以从以下几点出发：
1.1合理控制化工工艺中的热量
要想有效达到节能降耗的目的，就需要在化工工艺生成中合理控制反应过程中的热量。其温度得到有效控制有助于为反应物提供良好的运行条件，从而有助于提高化学反应运行程度及反应速率。同时能够有助于化学反应的温度条件得到有效改善，从而有助于让化学反应中的能耗得以有效降低。
1.2有效控制化工工艺的外部压力
众所周知，在化工工艺生产过程中会面临着较强的外部压力，这会让其产生较大的能耗。所以，有效控制化工工艺的外部压力可以有效实现节能降耗的目的。相关人员可以在化工产生产过程中通过科学的方法对其外部压力进行计算与分析，从而能够有效的对其外部压力进行控制。这有利于提高化工生产的效率及稳定性，同时有助于提高反应物得到充分利用[2]。这就意味着能耗会在一定程度上得到降低。
1.3提高化学反应的转化率
有效提高化学反应的转化率就意味着其可以减少化学反应物的使用量，从而有助于达成节能降耗的目的。而要想有效提高化学反应的转化率，就需要加强对化工工艺中化学反应的研究。在对化学反应进行研究与分析后，即可有助于相关人员能够采取有效措施来推动化学反应朝着有利方向发展。
1.4提高化学反应催化剂的综合活性
催化剂对于化工工艺来说有着十分重要的作用，其可以让化工生产中的化学反应转化率得到有效提升。所以提高化学催化剂的活性对于节能降耗有着十分关键的作用。当前在对催化剂进行选择时就需要严格要求其催化效果。一般来说主要以烷基金属化合物为主，但是在实际化工生产中应用最为广泛的当属烷基铝化合物，主要是由于烷基铝化合物其价格相对更加实惠，且制备方法较为简便，而且其安全性较高。
2.加强对新技术、新工艺以及新设备的使用
随着我国科学技术的不断发展，近年来我国在化工工艺方面取得了较大发展。尤其是在相关技术、工艺及设备的创新方面取得了较大的改进。所以，化工企业要想在节能降耗方面取得一定突破就需要充分加强对新技术、新工艺以及新设备的使用。具体来说，企业可以在实际化工工艺中充分立足于化学反应的特点来采取相应的技术。比如短程蒸馏技术、结晶分离技术等等，这些高先进技术都能较好的让化工工艺的能耗得到较好的控制。而且，化工企业积极采用节能效率较高的新工艺能够有助于化工产品的经济效益得到有效提高。另外新设备的使用也能够将相关化工设备的运行能耗得到有效控制。
3.通过阻垢剂的使用达成节能效果
要想有效维持化工工艺的生产，就少不了机电设备的有效使用。而随着时间的推移及使用设备使用频率的增加，其机电设备的运行所产生的能耗将越来越大。同时，相当一部分的机电设备其所处环境相对恶劣加上当前的相关设备制造工艺有限，所以造成其设备出现故障的概率相对来说比较高。而且，由于化工工艺生产中的各种化学反应会导致其设备经常会产生一些锈蚀及结垢的情况，这种不良情况将会大大降低机电设备的运行效率。通过有效应用除垢剂就可以较好的解决以上问题[3]。另外，对于需要散热或者受热的反应来说，结垢会严重影响其导热效率大大降低，从而将会导致化学反应难以继续有效进行，这将大大降低其能源利用率。而在化工工艺中根据化学反应的实际特点来相应的阻垢剂能够有效避免结垢的出现，从而有助于进一步的提升化工原料的转化率。同时这也能较好的达成节能降耗的目的。
4.降低化工生产中的动力能耗
4.1优化组合化工供热系统
对于化工企业来说，其生产过程中的动力能耗非常大，所以在日常化工生产过程中就必须充分贯彻并落实节能降耗的理念，同时还要对相关的运行系统进行有效优化。尤其是对供热系统的优化配置。对该系统的优化可以结合其温位热源方面的主要特征来对其实行有效优化，这可以让系统的冷热能源流的转换范围得到有效扩大，从而能够尽量避免高热低用的情形出现。
4.2采取废水回收利用措施
化工企业要想有效做到节能降耗，就需要充分利用所能用的资源，比如可以在企业内部采用废水回收再利用的措施来充分践行节能降耗的理念。首先，化工企业可以针对企业化工用水的实际情况展开深入调研。同时对于水资源的充分利用予以足够的重视，尤其要避免不必要的水资源浪费情况。其次，企业还要充分立足于化工工艺的主要特点来采取相应的废水回收措施。这可以让水资源的利用率得到有效提升，同时还能让化工工艺生产中的水量消耗得到有效降低，从而有助于切实落实节能降耗的理念。
4.3大力推广变频节能调速的使用
在以往的化工企业中往往采用的是阀门静态调节方案，其在电机拖动系统中的输入及输出难以保持有效的动态平衡，而且会在一定程度上导致其装置负荷率出现低下的情况。而采用变频节能调速方案可以有效解决以上问题，同时能够有效调节电机拖动系统的长时间运行的情况，这可以改善以往电能资源浪费的情况。
结论
众所周知，在化工工艺中采用节能降耗技术不管是对于环境保护还是企业的经济效益都有着十分积极的意义。所以，企业需要在化工工艺中积极采用各种节能降耗技术，以此来有效推动我我国化工工艺的不断进步，从而有助于实现我国化工企业的可持续发展。
参考文献：
[1]路学红,徐昕,谷绘慧.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].低碳世界,2016,02:11-12.
[2]陈珊珊.化工工艺中节能降耗技术措施浅析[J].化工时刊,2017,3108:32-34.