郑盼玲1 王 洋2
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【摘要】混凝土施工的施工过程中总会出现很多问题，影响施工质量。通过对混凝土结构工程施工技术中存在问题的探讨，提出了相应工作中急需改进的一些问题。
【关键词】混凝土结构；工程建设；问题；测量
混凝土结构因功能改变，如改建、荷载增大等，或因质量问题，如配筋不足、灾后修复、混凝土强度不足等，需要进行加固。制定加固施工和加固方案尤为重要。对于需要加固的结构，应根据结构的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定应遵循安全、经济、快速、方便施工的原则。只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。
一、混凝土结构工程施工技术问题
(一)工作要求与建筑物的结构特征不紧密结合
通常混凝土构件在不同结构类型的建筑中的重要性是不同的。
就上部结构主体而言，在砖混结构中，阳台挑梁的重要性优于圈梁。在框架结构中，柱的位置优于梁的位置。在剪力墙结构中，剪力墙及其隐藏梁柱的位置优于楼板。
就基础部分而言，条形基础底板和独立柱基础底板的重要性优于地基圈梁和连梁。在复杂情况下，如筏形基础、框架-剪力墙、筒体结构、异形板、预制构件等结构类型，简单划分哪种构件处于重要位置是没有意义的。
对于不同结构类型的建筑物，规范要求的具体检验部位由监理(施工)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。但根据目前监理和监理的实际情况，虽然这一要求的初衷是给参与施工的各方留有因地制宜的灵活性，但实际实施过程中确实存在一定的主观灵活性。具体检查地点的确定，最终还是要看施工各方的责任心。
在其他技术法规和监理规范没有明确要求，建筑市场秩序亟待规范的情况下，具体检验部位的确定必须在表达构件重要性划分依据的基础上进行，并制定和实施与目标建筑结构特点紧密结合的实体检验方案。
（二）构件划分的形式单一
混凝土构件的形式是多种多样的，仅对其作梁、板、其它重要构件这三种形式划分，是远不能满足工程实际取用的需要的。这并非指构件种类确定在制定规范过程中存有难点，而是强调在规范执行过程中，这样的划分给检测、判定工作形成了较大的工作困难。
（三）施工工艺、工法中存在的问题
施工工艺是建筑行业技术水平的具体体现发展，混凝土施工的精细阶段终会到来。从实体检验的情况看，迫切需要注意以下几个方面工作：
1．施工工艺重点亟待明确。根据规范提出的钢筋保护层厚度控制要求部位、特定工序这三个方面的控制。（1）特殊构件指悬挑构件。规范将控制重点放在了悬挑构件上要求抽取的构件中，有悬挑构件的需占50％以上。这需要施工中对挑梁、挑板的钢筋摆位要优于同点其它钢筋的摆位。（2）特殊部位指内力作用较大的部位，如梁的跨中、支座处。架设垫块、构件起拱时，应优先保障特殊部位的钢筋保护层厚度值。保护层厚度设置应“一刀切”。（3）特定工序指综合考虑浇筑、振捣等因素作用确定的核心工序。如板工序中的垫块布置密度，应结合钢筋级别、自径、刚度具体布置：如粱工序中的振捣，应考虑构件的配筋率、绑扎的材料强度，采用适宜的工具。突出了特定的工序，才能突出机具、设备的应用范围、特点，从而推动工艺进步。
避免一根振捣棒，从梁用到板(疏密问题)；从板铺到柱(厚度问题)的粗放型施工模式。
2．部分企业的施工技术标准的缺乏适用性论证。为达到规范提出的控制结果、评定要求，部分施工企业会采用一些缺乏论证的工艺技术作为企业技术标准。这些做法虽有立竿见影的效果，但对建筑物来说未必是好事。譬如，部分施工企业采用PVC塑料卡进行构件的钢筋保护层厚度控制。虽然减少、避免了普通垫块在振捣过程中的移位，但由于PVC材料的线性膨胀系数和混凝土、钢材线性膨胀系数的不同，对于裂缝控制要求较严的构件来说，大量使用PVC塑料不仅会影响钢材、混凝土的协同工作原理，也会促使构件在使用环境外的其它环境里使用时较早形成裂缝，影响构件的耐久性。又如部分施工。企业为防止振捣过程中现浇板的负筋下沉，采用焊接工艺代替原有的绑扎工艺。用钢筋将现浇板的负弯矩筋、板底受力筋焊连在一起，形成钢筋网架。这种通过加大刚度达到振捣要求的方法，在一定程度上改变了构件受荷后的工作情况。而设计预先采用的弹、塑性设计方法，此时就不能够达到设计原理的假设要求，构件的实际承载力出现了核算需要。
3．现有的检测手段未得到各方的充分认知。对重要构件的实体检测，就实体强度而言，国内目前的枪删方法、设备、手段的种类比较丰富，方法多样。但就钢筋混凝土保护层厚度测定而言，目前还缺乏统一技术操作规程的分类、确定。各方执行规范的过程中，对该检测手段的认知也不充分。常用检测设备通常分为声学原理、电磁学原理两大类。如钢筋雷达测定仪、磁性钢筋保护层测定仪等。基于自身设计原理的特点，其各自应用特点也不相同。向投影重叠的两根以上钢筋，声学原理设备不宜采用；如含磁性骨料的混凝土，不宜采用无消磁能力的电磁测定设备进行检测。
此外，对于建筑物中的特殊构件，如基础、壳体等，由于受土方挖填、水位、配筋、测试角度等因素影响，到达后期工序时，不能完全提供规范要求的检测条件。对此，应考虑其它方法对目标实体进行控制。确定应用设备的，还必须对检测时产生的破损、检测所达到的深度、不确定程度等因素进行充分考虑，提出科学、合理的检测方案。实际工作中，应避免单纯强调某个问题的纠正结果，却忽视整个质量控制过程及质量发展的不确定程度。杜绝对某问题采取了预防、纠正措施后，却引发一个或多个缺陷甚至错误发生的情况。
二、混凝土结构工程施工工作建议
从目前物理检测中钢筋保护层厚度控制的发展来看，主要存在技术法规不完善、设施分离、技术落后等几个方面的问题。但问题在于未能形成全面的质量管理体系对建设项目进行质量控制，无法使质量控制工作进入自我完善的良性循环。因此，在着手建立综合体系的同时，要注意以下几个方面：
1.充分发挥地方技术法规的灵活性优势，积极制定地方相关技术法规，在技术层面做好国家规范的衔接和转化工作。以客观、明确、详细的规定，逐步取代实际工作中的模糊性和主观性。
2.明确设计文件中对钢筋保护层厚度的标识和控制要求。明确设计单位在处理设计产品相关及后续问题中的责任和义务。
3.施工中加强新重点部位、新重点工程的自检和自检。建筑企业标准的制定应注重新工艺适用性的论证和总结，新技术的推广应用。
4.形成测量钢筋保护层厚度的国家技术规程，明确设备、操作、技术、评定和验证的要求和法律地位。
5.工程监理部门要继续发挥行业主导作用，营造企业发展所需的技术环境和法律环境。在无例处理问题时，要形成能发挥主观能动性的必要环境，建立稳定可靠、良性循环的自我完善的监督体系。
参考文献：
[1]李玮.浅析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术[J].建材与装饰，2020（4）：22-23.?
[2]于长洲.建筑工程施工中深基坑支护技术[J].工程与建设，2019，33（6）：941-942.?