姜春云
山东金舆达检验检测有限公司 山东泰安 271000
摘要：无损检测技术可以在不破坏机械设备的前提下进行机械设备检测工作，该项技术与机械设备安全检测的结合可以有效提高机械设备检测效率，提升机械设备检测质量。本文主要探究了无损检测技术在机械设备安全检测中的应用，利用无损检测技术快速地发现机械设备运行中存在的缺陷与问题，也在有效判断机械设备缺陷的基础上，进行针对性维修养护工作的开展，保障设备良好的运行质量。
关键词：无损检测技术；机械设备；安全检测；
引言：
在当前各行各业生产的过程中离不开机械设备的使用，而机械设备的安全不仅与生产质量密切相关，也影响着整个生产运行的平稳，影响着企业的经济效益，因此对于当前生产阶段投入大量机械设备的生产实际，既要保障机械设备良好的运行状况，同时也要通过严格的检测，明确机械设备存在的问题以针对性维修保养工作的组织，提高机械设备的使用安全。机械设备在实际的使用环境下，容易受到外部因素的影响。机械设备不恰当的使用方式、超负荷的运转情况都会威胁到机械设备的使用安全。因此对于机械设备要开展定期全面的检查，通过问题的及时发现，及时解决以及维修保养工作的贯彻落实，保障机械设备的运转质量，也维护整体生产的有序进行。
一、无损检测技术在机械设备安全检测中的应用必要性
机械设备在生产中的应用极大的提高了生产效率，保障了生产质量，企业在对机械设备进行利用过程中存在着出于经济效益的趋势，而超负荷地进行机械设备运转的情况。该种不恰当的机械设备使用方式威胁到了机械设备的使用安全，也容易造成生产环节的安全隐患。机械设备的应用虽然对于生产效率生产质量的提高有着积极的意义。但机械设备在使用过程中也会受到外部环境、使用状态、维修保养有效性的影响。当机械设备产生问题时会影响到生产工作的顺利组织，同时也会威胁到生产的安全性。
为了保证机械设备良好的使用状态，在机械设备使用过程中既要针对机械设备存在的故障进行及时的解决，同时也要通过维修保养、日常养护的定期组织，以及问题的及时发现、及时解决来提高设备的使用安全性，在合理使用设备基础上，既提高生产效率，也保障生产安全。面对设备在运行过程中存在的不恰当使用情况，在设备维修保养过程中，检测技术的应用可以及时的发现设备使用过程中存在的缺陷，无损检测技术在对设备进行检测时可以在不损害设备的基础上明确设备的使用问题，利用无损技术对于故障进行查明对于原因进行探究，也能以数据为基础指导管理工作的优化，以科学有效的设备运行管理来保障良好的设备使用状态，提高设备使用质量，也保障整个生产企业的经济效益。
二、无损检测技术在机械设备检测中的应用。
在具体的生产环节机械设备有着不同的类型，而在对于无损检测技术进行应用时，也要根据设备的使用环境、机械结构类型、故障缺陷的具体情况选择合适的检测技术，保障无损检测技术能及时的查明异常情况的出现原因，也通过对于整个设备的全面检测，掌握设备的运行状态，明确设备的运行缺陷。
（一）渗透探伤
对于机械设备开展检测可以通过渗透探伤的方式，利用毛细现象检测材料表面缺陷。机械设备在应用过程中既存在着内部微观缺陷，也存在着表面的宏观缺陷，因此在明确设备运行状态，把握设备使用安全的基础上首先要明确机械设备材料的表面缺陷。
在机械设备安全检测中，无损检测技术可以通过渗透剂涂料的应用，在毛细作用下及时发现设备表面的裂缝问题。
在设备探伤检测技术进行利用的过程中，首先要明确材料表面缺陷的部分，在明确部位的基础上进行含有染料渗透涂剂的涂抹，在渗透剂与设备表面进行作用的基础上，通过多余渗透剂的清除以及显像剂的涂抹可以清晰的显示设备表面的缝隙情况。
在机械设备使用过程中，机械设备外部的缺陷会导致设备难以正常运转的情况，而在超负荷的设备运转情况下，设备的表面也容易产生裂缝问题，因此通过渗透探伤的方式可以利用渗透剂对于设备裂缝情况进行明确，在对检测区域进行渗透探伤技术应用的基础上把握机械设备当前的使用情况，也明确机械设备的表面缺陷。在明确设备使用问题的基础上，采用合适的表面修复办法，保障机械设备良好的运行质量。
当前在对机械设备进行表面缺陷分析的过程中，渗透探伤是较为常见的无损检测技术，使用过程中有着操作简单、费用低廉的特征，该种检测方式也有着灵敏度较高、检测效果较好的特征，渗透探伤无损检测技术应用于机械设备安全检测中能高效的检测设备表面裂纹、气孔等缺陷问题。
（二）超声波探伤
对于机械设备开展检测既要对于表面的缺陷进行明确，同时也要分析机械设备内在的零部件缺陷，面对机械设备内部的缺陷问题，通过超声波检测的方式可以利用脉冲波进入金属材料内部的检测形式，以脉冲波的反射来形成脉冲波形判断设备的缺陷位置，也判断设备的缺陷情况。
超声波无损检测技术可以被应用于机械设备使用生产的不同环节，机械设备为了保障良好的使用质量要通过生产环节严格的质量把控，确保其所生产的机械设备能符合实际的使用需要，因此在开展生产环节可以通过超声波技术的应用，对于所生产的机械设备进行内部缺陷的明确。
当前机械设备故障原因的出现，更多的是由于前期生产环节的微小缺陷在应用过程中缺陷的无限放大导致了设备的使用质量问题，因此在利用超声波无损技术对于机械设备开展安全检测时，要把握机械设备生产的关键环节，通过生产阶段对于其缺陷的明确以及修复来保证机械设备良好的使用质量。
除了生产阶段之外，在机械设备使用阶段也存在内部缺陷情况，因此在对于机械设备开展定期检查与维护的过程中也要利用超声波探伤技术对于设备的内部结构进行分析，明确设备在不同的使用环节存在的内部缺陷问题并开展针对性的修复工作，保障设备良好的运行状态。
超声波无损检测技术虽然可以对于内部结构进行缺陷分析，但其在试验过程中有着试验条件的要求。部分机械设备的内部部位难以被超声波检测技术有效检测，而该种检测不全面的情况也影响机械设备安全检测的质量，在技术持续更新背景下，超声波检测技术可以通过与垂直检测、小角度、斜角等不同检测技术的融合既实现对于设备的全方位检测，同时也保障检测结果的科学可靠。
由于超声波检测技术有着灵敏度较高，操作简单安全的特征，因此在当前机械设备检测过程中普遍使用到了超声波检测技术，通过超声波穿透力较强、探测深度较高的检测优势发挥，可以全面的对于机械设备的内部结构进行检测，也能及时的发现机械设备使用过程中存在的安全隐患。
三、结束语
机械设备安全检测中对于无损检测技术的应用并不仅仅只有渗透检测及超声检测。随着技术的不断更新，无损检测技术也在不断的发展，全息探测检测、磁记忆检测、微波检测、红外检测等方式的出现为机械设备安全检测工作的质量提升奠定了技术基础。当前在机械设备安全检测中要应用无损检测技术，同时也要根据现场的机械设备使用情况合理的选择恰当的无损检测方式，及时发现机械设备存在的问题与缺陷，也通过安全隐患的及时应对、及时解决，保障整体机械设备的安全运转，维护整体生产的有序进行。
参考文献
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