张崇崇 于月津 邓祥文
海洋石油工程（青岛）有限公司建造事业部 山东省青岛市 266520
摘要：所谓的海上石油平台其最大的特点就是只建造在海上，因此会长期受到海水以及阳光的侵蚀。而且在这样的深海压力环境下，只有提高建筑平台钢结构的质量，才能真正保证每位海洋石油工作人员的安全。因此，提升建设海洋石油平台项目中钢结构的质量控制工作就显得十分重要。在实际的技术应用上，还需要不断运用现代化的管理思想和方法，才能确保建筑工程质量水平的不断提高。本文就是在此基础上，对提升海洋石油工程项目中的钢结构平台的质量管理工作进行了深入分析。
关键词：海洋石油工程；钢结构平台；质量管理
引言：从长远来看，海洋战略是国家今后十分重要的发展方向战略。并且作为最大的发展中国家，我国每年对海洋开发的投资也在日益增加。而进行海洋石油资源的勘探生产也是作为拓展能源发展渠道的重要战略措施，当前我国已从浅水石油资源的勘探逐步进入深水石油资源开发的作业阶段。而相应的各种海洋石油平台的建筑结构也呈现出规模化、科学化以及专业化的发展制造趋势。
一、对钢结构施工过程进行质量控制的方法与手段
要想熟练运用钢结构建筑质量控制的方法与手段，必须首先掌握进行钢结构建筑质量控制的各项基本原则。由于进行质量控制的基本原理有很多，比如PDCA循环原理、三完全控制管理以及三阶段控制的原理等。而下面就对三阶段质量控制的原理进行简要介绍。三阶段的质量控制原理通常被称为前控制、中控制和后控制。而这三个阶段的分别控制则构成了钢结构建筑质量总体控制的系统过程。
在事前的控制中需要设计人员事先仔细的制定质量控制计划。特别是在工程的实际施工阶段，要做好编制质量计划或提前编制施工过程的组织设计以及施工项目的具体管理实施计划(目前，在实际的海上石油平台建设中，三种规划方法基本上一起使用)，并且必须基于预期建设的质量目标的实际可行性报告才能开展，而施工部署必须作为预先建设计划进行[1]。
其次，在过程控制中，首先是对钢结构建筑质量活动的施工行为约束，即在相关的制度管理下，在约束钢结构建筑质量的生成过程中，要使得各种技术操作活动的操作者的其自我行为得到控制的同时，充分发挥出自己的技术素质能力，完成预定的质量目标；二是要监督和控制好来自外部的钢结构建筑质量活动的过程和结果，包括对建设企业内部的管理者的检验与检查，以及部分企业外部的第三方检验单位(如工程监理)与政府质量监督部门的严格监督。
事后控制，主要包括对钢结构建筑质量活动结果的评价与识别，进行质量偏差问题的纠正。而从理论上讲，如果在建设计划和预控制的过程中，对制定的实际行动计划考虑得越仔细，那么在施工过程中对于钢结构建筑质量进行约束监控的能力就越强、越严格，从而实现预期控制钢结构建筑质量目标的可能性就越大。比较理想的情况是各项的生产活动能够达到“一次性成功”和“一次性检查合格率达到100%”。而随着科学技术的不断发展，进行钢结构建筑质量控制的方法与手段必然也在越来越完善，并逐步走向管理控制的系列化、科学化。
二、在实践进行钢结构建筑中质量控制的要点
1、建设单位要设置质量管理点
由于质量管理分可用于各种的链接，比如对加工新技术的推广、质量控制的困难，质量控制的薄弱环节以及子条目要求的高质量，因此对于设置质量管理的工作而言，在进行钢结构建筑质量控制的关键部位与薄弱环节，及时采取事前控制通常可以达到事后控制两倍的效果。而有时虽然看似薄弱稳定质量管理环节，但由于提前采取了预防措施，并设置了相应的质量管理要点，因此小的问题很容易解决。所以设置质量管理点也是一种强有力的钢结构建筑质量监控手段[2]。
2、进行材料试验
对于加工的钢材、阀门等，除了需要出厂合格证外，还应严格按规定进行不同批次的抽样检验。对于输油管道以及保温岩棉等，可检查其具体的出厂证书或试验报告，而对于其他一般材料，则可检查实际的出厂证书。
3、做好团队自检
团队自检是保证钢结构建筑质量的根本。而只有每个操作人员在实际的操作过程中认真进行的自检和检查，才能使钢结构建筑质量打下坚实的基础。因此，这方面也要要牢牢把握，不能轻易忽视。
4、对关键部位进行验收
这项方法是进行质量监测的主要手段。检察人员必须对所有的关键部件进行全程监控，比如T、K、Y节点的焊接、吊装点额焊接、结构体的尺寸控制、工艺管道的耐压试验、电缆布线的验证以及各项设备调试等。对于关键零部件的质量验收工作应严格的按照有关规定来进行。
5、进行技术复核
重点还要做好对关键环节的无损检测以及主要钢结构的具体尺寸测量、加工电力设备的调试、电子控制的关键设备以及原材料的选择等工作。
6、进行调试、
要对压力测试进行严格检查。这种检查将直接关系到钢结构的使用功能，因此必须严格按程序仔细操作，对质量严格控制。
三、进行海洋石油平台的钢结构质量检验方法
1、进行外观检验
当焊接工作完成后，第一个质量检验的过程就是对这些而焊缝的目视检验。外观检查就是对钢结构部件的焊接工作进行整体质量上的检查，通过纠正和改进一些比较小的焊接细节，从而进一步的提高整体钢结构的焊接质量。在具体的质量检验过程中，检验员应首先对焊缝的钢筋位置进行测量，主要的测量工具为焊缝检验尺；接下来，还要结合具体的焊接施工图，准确的测量各个焊接角度的实际尺寸并运用工具进行位置校核，防止因为焊接的角度偏差影响整体钢结构部件的施工效果；最后，集会所对整个的抛光焊缝进行仔细的检查。其检查范围主要包括钢结构焊缝额表面是否有微孔，焊接处是否有残余额焊渣，在焊缝的表面是否有小额裂纹。而一旦发现这些问题，那么相关的焊接技术人员就应及时进行纠正和复焊，也只有使其质量完全符合规定的焊接标准和要求，才能保证在整个的海上石油平台项目中钢结构建筑的安全稳定[3]。
2、进行无损检验
当焊缝的外观经过检验合格后，还要对焊缝的内部进行无损探伤。目前在海洋石油平台的钢结构建筑焊缝检测过程中，其常用的无损检测方法主要实MT(磁粉探伤)以及UT(超声波探伤)，有时还会采用Pt(渗透探伤)与RT(射线探伤)。而NDT检查方法则主要用于发现肉眼无法发现位置的焊接缺陷并及时进行修复。
结语
结合以上研究可以发现，在当前石油资源的开采难度不断加大的压力背景下，各个能源单位对海洋石油平台的基础建设质量的要求也越来越高。而钢结构是建设石油平台的基本框架结构。它起着主要的支撑作用，是保证石油工作人员的各类生活建筑、各种辅助用的电气设备、开采石油的管道能够顺畅运行的关键。而海洋的环境又比较复杂严酷，因此优良的钢结构零部件质量是保证海洋石油平台能够稳定运行的基本保证，而开展海洋石油建设平台的钢结构焊接质量控制工作也十分具有现实意义。因此，建设单位必须运用现代化的管理思想和方法，通过建立符合国际钢结构建设质量管理标准的一套质量管理体系并保持其能够有效运行，从而覆盖所有建设工程项目，真正确保我国的海洋钢结构平台安全稳定的运行。
参考文献
[1]胡亚坤，王磊，郭钢.海洋石油工程项目质量的控制方法[J].化工管理，2020(19):160-161.
[2]张博文，王振兴，匡杨.海洋石油工程传统钢结构滚装装船技术研究[J].中国设备工程，2020(04):161-163.
[3]张欢欢.海洋石油平台钢结构制造质量控制方法解析[J].电焊机，2018，48(09):85-88.
[4]杨涛. 论海洋石油工程钢结构T、K、Y节点的建造过程[A]. 中国钢结构协会、国家钢结构工程技术研究中心、中冶建筑研究总院有限公司; 中国钢结构协会、国家钢结构工程技术研究中心、中冶建筑研究总院有限公司.’2010全国钢结构学术年会论文集[C].中国钢结构协会、国家钢结构工程技术研究中心、中冶建筑研究总院有限公司; 中国钢结构协会、国家钢结构工程技术研究中心、中冶建筑研究总院有限公司:中国钢结构协会，2010:5.