张磊 张立
陕西黄河集团有限公司 陕西省西安市 710043
摘要：随着生产技术的不断发展，通过机械实操和电脑控制的流水线上能够完成更大的产量，有效刺激了我国生产行业的发展和进步。在电脑控制管理的过程中不再需要投入大量的人工成本，只需要运用信息采集和数字化处理的方式就能够发送操作命令并较好地掌握生产实况信息，是一项具有较好实用价值的技术手段。在应用数控技术的过程中还需要根据需要制造生产产品的特性进行规划设计，不断优化设备内部录入的编码，使数字化的控制逻辑更加周密，设备运行更加高效。
关键词：数控加工技术;机械加工制造;应用
引言
目前，技术在不断完善和发展，各个行业都在向自动化、智能化的方向转变，机械制造行业也不例外。随着市场的不断扩大，行业之间的竞争愈加激烈，为了满足现代社会的生产需求，需要不断完善和改进机械加工技术。为此，可以将数控技术应用在机械加工技术中，可以提升加工效率和质量，使机械制造行业可以进一步向自动化、智能化的方向发展。
1数控加工技术在机械加工制造中的应用优势
1.1提高生产效率
数控加工技术在应用的时候主要利用数字化中心系统实现对设备的有效控制，在符合生产需求的基础上完成对机械模具设备的合理控制，极大的提高了生产质量和效率，增加了模具加工的准确性。和传统方式的加工技术比较来说，数控加工技术的主要优势就是使得生产效率得到了极大的提升，利用数字化中心系统能够对机械模具生产进行科学的控制，缩短了生产加工的周期，而且保证了机械模具加工制造的质量，促进企业完成健康持续发展的目标实现。
1.2智能发展
相较传统机械加工技术，数控技术具有智能化的应用优势，这也是两种技术之间的本质区别。数控技术的智能化可以体现在多个环节中。例如，机械加工的过程中，应该对时间和变量进行准确的设置，如果参数不够精确，则会影响整个加工过程，工艺参数、工作讲演等方面也会受到影响，进而导致加工效率和质量下降。变量设置是一项比较烦琐的工作，经常会出现误差问题。采用数控技术则可以智能设置变量，同时，简化机械加工流程，促进工序的完善和改进，使加工质量和效率有所提升。
1.3增强产品质量
每个国家经济实力增强不可或缺的因素便是重工业发展。重工业发展的早期工作均需要依靠人力进行，这种生产加工方式对人力资源的需求数量较大，且人工作业也存在相应的风险和难度，极易出现质量相关的问题。数控加工技术与当下的社会节奏、市场产品需求之间具有十分密切的关系，这种技术的应用能够解放大量劳动力，实现机械制造行业的智能化发展，既能够保证产品质量，又能够精简企业工作人员。可见，数控技术在机械制造业中具有十分重要的利用价值和社会意义。
2数控技术的主要应用分析
2.1机床加工应用
对于一些较为复杂的机械生产需要使用的更加精密的机床控制进行加工处理，才能够更好地保障生产的尺寸精确、表面平滑。在运用数控技术实操管理的过程中要提前根据加工产品的特点选择对应的数字化控制参数，为实际管理和参数调节做好准备工作。在目前机械制造行业中一种高精度的三维曲面产品加工当中需要使用多个机床设备进行轴向的联动连接，这能够在一定程度上简化加工流程，但是对管理控制提出了更高的要求。对于这种产品的加工生产所使用的刀具设备也要提前进行定位，对其削切的角度、速度、形状等都进行严格的控制，使产品的表面更加平整光洁，防止出现纹路影响其使用。
这种数控技术在机床设备上的精密管理效果较好，能够适用于不同产品的加工制造。
2.2零件检测相关技术
在制造一些较为复杂的零件的时候，可以运用进这种技术，让产品的质量更加优质，生产速度也提高很多。在制造完成之后，正常流程都是拥有加工完成后的零件检验的环节，检查制造出来的产品是否达到使用标准。达不到使用标准的话是不能让这些产品流入市场的，这会对一些机械造成危害，甚至会形成比较严重的后果，对企业的影响也不好。这些精密零件大体都要使用相关的仪器去检测，以人眼所及之处，所能看到的是微乎其微的。刚刚好，现在正在努力融入社会的数控技术可以有效完善这种问题，它可以有效且快速的完成这项任务，大大节俭了检查零件所需要的人力，所以这项技术值得大肆宣传。
2.3汽车工业中的技术运用
目前，我国的汽车工业运营过程中更加注重其规模化与创新个性化的追求，在以往运营过程则看中产业运营的效益与规模，不注重汽车的性能和零件的精度，一定程度上抑制了汽车整体性能的提升。但随着汽车行业的发展，对汽车品质的要求也越来越高，不仅要求汽车有良好的整体性能，同时对各个部件的精密程度也有很高的标准，因此，相关汽车工业的负责人转变了汽车产业的运营方式，利用数据加工技术可以满足汽车制造的基本需求，同时推动汽车的个性化发展，进一步提高汽车配件的精密度，加强汽车加工的质量和水平。在实际的数据加工过程中，相关技术人员需要利用计算机来实现对各个汽车配件的仿真组合，模拟各个零件之间的契合度与衔接关系，进而，在实际的汽车加工过程中能节省大量的时间与精力，大大降低了汽车零件之间的衔接困难，实现了数据加工在汽车工业中的应用。除此之外，利用数控加工技术的应用，能够进一步确保汽车零件的精度，减少汽车零件的磨损，从而提升汽车的使用年限，一定程度上促进了我国汽车工业的稳定发展。
2.4在模具分类中的应用
在机械模具加工制造的过程中，由多个工序构成，这也就需要加工人员对机械模具进行科学的分类，然后在机械加工的准备阶段，根据实际的需求科学的选择数控机床，从而保证机械加工制造过程的顺利进行。因此，相关的制造人员需要对模具的构图、参数、图纸等进行详细的了解与分类，同时按照模具加工的实际需求对使用的机械模具进行精细的配比，这样才能保证模具生产过程的合理化，从而大大的节省处理时间。除此之外，数控机床主要包括数控切割、数控电火花以及数控车削等等，能够满足机械模具生产制造的需求。因此加工人员需要对模具进行科学的判断，同时把机械模具合理的分配给各个机床，这样就能够按照机械模具的特点选择相应的加工工艺方法，从而提升生产效率。
2.5煤矿机械加工
煤矿开采中需要大量的机械设备，用于高强度的地下作业，保障煤矿开采的质量和效率。由于地下作业的能见度较低，且工作现场面积较小，长时间笼罩在噪音、灰尘中，对煤矿机械设备的性能要求较高。数控气割技术在煤矿开采工作中具有十分重要的作用，通过智能化的设备控制系统能够实现精准化控制，避免传统开采中依靠人力控制风险，提升开采质量和速度。
结束语
数控技术的实际应用范围十分广泛，在机械生产的不同环节上都可以进行有效地调控，确保了生产的精度和质量，并可以对产品实现有效的检验。通过数控技术和加工机床的有效融合能够施行三维立体的曲面加工，对于刀具削切的尺寸、角度和形状等都能够形成较好的控制，可用于兵工等复杂制造中。在应用过程中，数控设备当中都已经提前录入了编设好的软件系统，这也是数控技术发挥效用核心的环节之一，必须要不断优化程度逻辑，让使用更加便捷高效。
参考文献
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