余焕亮
重庆红宇精密工业集团有限公司 重庆市 402760
摘 要：近几年来，随着人们生活水平的不断提高，人们对物质生活的追求也越拉越高。许多人开始购买汽车产品，来满足自己的出行需求，同时他们对汽车产品的质量追求也在不断提高。汽车在加工过程中有许多因素会影响到汽车的质量安全问题，而汽车零件就是关键的影响因素之一。本文的主要内容就是针对在汽车零件加工过程中，汽车机械的加工工艺对整个零件的精度的影响以及如何改进汽车机械加工工艺从而提高零件加工的精度。
关键词：零件加工；机械加工工艺；零件加工精度；加工工艺措施
近两年来，我国的有车族越来越庞大，而交通事故也在频繁发生，其中这些交通事故发生的原因最多的就是汽车零部件出现问题，使得汽车在行驶的过程中出现了失灵的状况，从而导致车祸的发生。所以人们在买车的过程中更加注重汽车零部件的精度情况，确保汽车零件在汽车行驶的过程中，不会因为精度的原因而导致汽车失灵，其带来人身安全威胁。因此汽车制造商也要注重机械加工工艺对零件精准度的影响，从而提高企业的综合竞争力。
1 机械加工工艺对零件加工的影响
1.1受热变形
在汽车机械加工工艺中，汽车机械加工常常会因为操作时间过长，导致机械设备出现过热的情况，而零件加工就会因为受热变形的因素导致其精准度降低，这也是零件加工中整体精度受影响的关键性因素。就比如说零件加工过程中，许多企业为了实现整个企业的经济效益，就会采用自动化加工的设备对零件进行加工。这本身是没有问题的。但是如果企业一味的贪图经济效益，使得机械设备24小时不间断的运行，那么机械设备在不断运行的时候，就会产生大量的热量，从而使得零件在加工的时候也会受到这些热量的因素影响。像刀具在切割零件的时候，刀具与零件之间不断的摩擦，使得刀具表面变热，到达一定的温度后刀具就会出现变形的情况，因此刀具在切割零件时就会产生一定的误差，使得零件的精度下降。或者是零件在传送带上不断地传送摩擦，传送带与零件之间也会产生大量的热量，使得零件在后期会出现受磨损的情况，从而影响到整个零件的精度，致使在后期将这些零件投入到汽车内部正式使用的时候，就会在汽车行驶的过程中因为零件的不到位，使得人们的人身安全得不到保障。
1.2受力不均衡
汽车机械在加工的过程中，经常会因为工人的粗心导致机械设备放置不到位或者是系统运行的强度过高，使得零件在加工时出现受力不均的情况，从而导致零件因为受力而变形，影响零件的精准度。现在大部分的汽车加工工艺系统都是机械化、自动化的，零件在加工的过程中会因为机械设备运行时它的压力和重力等因素造成受力不均的情况，使得机械设备出现位移或者是变形的情况。比如说切割机械零件的刀具会因为受力不均出现刀具向下移或刀具向后移的情况，这样的话当刀具再去切割机械零件时，零件就会出现规格数据的偏差，进而零件的报废率就会提高。再比如说，机械加工工艺过程中对零件的固定设备也就是夹具，夹具对整个零件的受力大小也会影响到零件的精度。就像如果再对零件施力的过程中力度小了，那么零件的固定就不是那么的稳定，进而在后面切割的过程中就会出现为零件的位置因为松动而导致零件的精准度较低；如果夹具对零件的固定力度较大了的话，这会使得零件在切割的过程中由于压力过大，出现零件崩出的情况，工人还要到处的找零件，甚至会威胁到工人的人身安全。因此，受力不均衡也会降低零件的精度，会使得零件的报废率增加。
1.3内在问题
除了受热和受力的因素以外，自身的内在问题也是影响到零件精度的重要原因之一。
比如说一些机器设备在安装的过程中出现一些不规范的操作，导致整个机械设备整体出现位移和作业顺序的颠倒。这样的话在后期，在零件加工的过程中就会因为这些问题出现一整条生产线上的零件都报废不可以使用。一些企业为了贪图便宜，在购置机床的时候会选择一些价格比较便宜的机床，这些便宜的机床无法得到质量上的保障，可能在施工过程中出现数据的混乱，使得零件加工数据出现问题，从而导致零件的精度受损。公司员工在进行整个机床的操作时，也会因为员工自身的原因导致操作上的失误，从而使得零件加工的精度不能够达到规定的标准。这些都是属于公司可能发生的原因，属于内在的问题，这些看似都是小的问题但是它会影响到整体的零件加工精度。
2 提高零件加工精度的措施
2.1完善机械加工工艺的系统设备
一个企业要想发展的好，硬件设备是必须要达到相关的标准。同样的道理要想提高零件的精度，首先就要拥有一套完善的汽车机械加工工艺的系统设备，只有硬件的机械设备达到标准后，在进行零件加工时，它的精准度才能够拥有一定的保障。企业在购买汽车机械加工设备时，要严格保证他的质量达到标准，能够满足零件加工的需求，不能够为了一时的利益而损坏整个企业的形象，生产不达标的零件，在后期的使用过程中，给消费者带来安全威胁。同时，在购买相关的机器设备后也要完善它的系统，定期检查机械加工设备系统的数据，根据内部零件规格数据的更新，去更新设备系统数据，确保汽车机械加工设备的内部系统可以跟上企业内部数据的更新。也要及时的引进国外先进的汽车机械加工设备，学习外国的先进汽车机械加工技术的理论知识，提升企业自身的机械加工工艺水平，使得国内的汽车机械加工工艺能跟得上世界的发展，从而提高零件的精度。
2.2控制外界因素对零件加工的影响
在汽车机械加工工艺中，零件加工最怕的就是外界因素的影响。因此，要在零件加工的过程中控制好受热和受力的范围，及时及时调节机械加工设备的数值，对机械设备进行严格的监管，派专门的维修人员对汽车机械加工设备进行定时定次的检测，注意让机械设备能够有一个休息的时间，不能让机械加工设备超负荷工作。针对机械设备容易发热的地方，及时给机器设备降热，控制好汽车机械加工设备的受力情况，使得零件在加工的过程中不会受到外界因素的干扰，从而确保零件加工的精度。企业要注重这一方面的监测，时刻关注汽车机械加工设备的各项数值是否能够达到制造零件的标准，入职出现问题时，要及时停工进行整调设备线的检查维修。在进行整体的操作过程中也要关注到施工人员的技术是否能够达到操作机械设备的要求，要对新来的工人进行培训上岗，确保工人能够熟练的对汽车机械加工设备掌握后，再让工人上岗操作。企业也要提前准备好针对机械加工设备在设备温度过高时，所采用的解决方案，确保刚出现温度过高时能够及时解决，不会影响到零件的加工，使得零件可以到达标准的精度。
3 结束语
随着我国科学技术的不断进步，我国汽车加工技术水平也在向着科技化的方向发展。零部件加工是整个机械的一部分，而一个零部件的好坏，对整个机械加工而言起着至关重要的作用。汽车机械加工工艺的提高使得零部件精准度也会提高，这样一来，就会降低零部件的报废率。同时也使得企业在市场竞争中占据质量优势，提高本企业的整体形象。研发更加先进的、精准的机械加工工艺，才可以使得企业在行业竞争中占据主导优势，促进行业内部的良性发展。
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