张红国
山能临矿集团有限公司郭屯煤矿 山东省菏泽市 274700
摘要：煤矿生产具有复杂性、系统性的特征，新时期诸多煤矿企业以机械设备代替传统的人工作业，显著提升了生产效率和安全性。煤矿企业的机械化生产主要是对排风机、通风机、排水泵等常用机电设备管理，使其更加长期稳定的运行，减少污染物排放，创造经济价值。基于此，本文从煤矿机电设备信息化管理的要求入手，讨论煤矿机电信息化管理系统的作用，阐述煤矿机电信息化管理现状与问题，最后提出如何创新煤矿机电信息化管理，希望进一步提升煤矿企业的市场竞争力。
关键词：信息化管理；煤矿；机电管理；应用
在煤矿企业生产作业过程中，机电设备是确保生产正常进行的保障。新时期煤矿企业需要在机电设备管理方面加大资金和技术投入，而信息技术的发展更加需要打造煤矿企业的信息化管理模式，由此优化企业产业链，创造更大的经济价值，提升自身市场竞争力，以下对相关内容进行分析。
一、煤矿机电设备信息化管理的要求
为了进一步提升生产效率，需要煤矿企业在机电设备信息化管理中开展以下工作：其一，要求机电设备信息化管理涵盖煤矿企业的全部机电设备，由此体现出管理的全面性，可以实时、远程进行机电设备控制，满足日常机电设备的维护需要，掌握机电设备的工艺参数以及电气参数；其二，当前机电设备普遍具有自动化、智能化特征，煤矿企业可随时搜集生产信息，然后根据结果分析机电设备运行情况，及时解决机电设备运行故障；其三，通过信息化管理能够与其它煤矿企业进行信息和数据共享，完成煤矿机电设备远程控制，为合作双方带来经济效益[1]。
二、机电信息化管理系统的作用
煤矿企业的机电信息化管理涵盖了信息和数据的记录与管理工作，并且要对作业现场情况跟踪与检查，由此最大程度降低施工成本。在信息技术飞速发展的今天，我国煤矿企业不断加强信息化建设，机电设备信息化管理系统建设具有重要意义，具体如下：
当前建立煤矿机电信息化管理系统可以为企业市场决策提供及时和准确的信息。一方面，将这些数据信息加以利用，及时了解每台设备运行情况以及油耗情况，满足动态化管理需要；另一方面，煤矿机电信息化管理能够检测各台机械设备运行情况，由此缩短维修过程。维修人员可根据信息快速判定故障原因，制定维修方案，由此延长设备使用年限。此外，煤矿机电信息化管理系统有利于借助信息资源缩短维修成本和作业成本，也有利于优化技术人员以及库存产品等资源，由此为煤矿企业带来良好经济效益[2]。
整体看来，加强信息化管理有利于为煤矿企业管理者分析决策提供支持，还能够显著降低机电设备运行与管理成本，简化传统机电设备的管理流程，保障机电设备作业和维修人员的安全，所以要求煤矿企业必须推动机电信息化管理进程。
三、煤矿机电信息化管理现状与问题
据有关统计显示，发达国家煤矿企业相关专业技术人员占比达到55%，而我国的煤矿企业专业技术人员占比很少，技术人员的学历偏低。从煤矿机电管理部门设置情况来看，尽管当前普遍成立了管理部门，然而存在职能不完善情况，仅仅设立了机电管理以及机电生产等职能部门。在实际工作中对机电设备管理认识不足，所投入人力物力偏少，进而影响的机电设备管理实效性。当前主要问题如下：
（一）煤矿机电设备存在安全隐患
通常煤矿作业空间较小、空气较为潮湿，并且存在一定含量粉尘、瓦斯，所以开采环境较为恶劣，不仅威胁着作业人员安全，也会在一定程度上影响机电设备的运行，未能做好机电设备的养护工作容易导致使用寿命缩短[3]。
（二）机电管理制度不健全
部分煤矿企业机电管理制度不完善，在生产中存在违规操作情况，导致生产质量不达标。此外，现场机电设备摆放未满足相关规定，加之养护不到位，导致机电设备容易出现故障问题，容易影响正常生产作业。
（三）队伍信息化水平不足
煤矿生产存在诸多不安全因素，这也导致很多高技术人才不愿投身煤矿机电设备管理工作当中。而部分煤矿企业对机电设备的检查和维修要求偏低，所以整体信息化水平不高，甚至一些机电设备存在带病作业情况。
四、如何创新煤矿机电信息化管理
随着我国工业技术的进步和信息化技术的发展，如今越来越多的煤矿企业采用机电信息化管理模式。在这一过程中，新思想、新方法显著提升了煤矿企业管理效率，在机电设备安全管理、维修与养护方面发挥了积极作用，具体如下：
（一）安全管理期间的创新
煤矿机电设备由不同独立存在并且紧密相关的子系统构成，其中涵盖通讯系统、运输系统、供电系统、通风系统，在机电设备运行期间，不同系统相互影响和联系，所以在机电设备管理期间需要制定管理制度，要求高科技人才积极参与，最终打造信息化的管理流程，满足远程监控要求，由此减少人力投入，提升故障处理效率。
（二）维修过程中的创新
煤矿企业机电信息化管理实施的保障在于机电设备的维修和养护思想创新，传统的机电设备维修工作多数是接收上级命令之后开展，所以该项工作开展较为被动，并且维修效果与施工人员责任意识密切相关，可能存在养护维修不彻底的情况。随着信息技术的大力推广，煤矿企业通过安装维修预警系统并设定维修项目标准，一旦维修期间在机电设备运行期间某一环节不达标系统会自动报警，提示维修人员开展作业，进而周期性的维修养护工作，减少故障发生。
（三）技术方面的创新
一方面，打造机电设备物流跟踪系统。煤矿企业生产期间矿井的设备发生故障会对生产进度带来不利影响，所以需要煤矿企业建立机电设备物流跟踪系统，对全部机电设备和配件编码，比如在机电设备入库、运输、发放和维修方面跟踪打造数据跟踪平台，以此及时发现设备运行问题，然后反馈给维修部门。由此借助物流跟踪系统分析机电设备性能，查找机电设备型号与品牌，然后进行更新或维修；另一方面，打造机电设备运行监控系统。当前煤矿企业普遍应用机电设备监控系统，不过在设备监控系统建立方面缺乏统一性，新时期需要打造统一化的监控网络，以此快速发现故障和解决问题，保障作业人员安全。此外，机电技术人员管理系统由于机电设备类型诸多使用环境复杂，要求技术人员开展好机电设备的日常维修工作，所以需要借助信息化系统，对技术人员优化配置，定期进行人员培训[4]。
（四）其它方面的创新
除了安全管理创新、维修创新与技术创新，煤矿机电信息管理还需要在理论方面以及事故分析方面加以创新。其中系统运行理论创新就是在系统运行期间借助系统开展检测工作，同时也要求专业人员实时分析现场情况，而事故理论分析就是在分析事故期间采取定性与定量结合的方式，以此快速准确的分析故障因素。
结束语：
综上所述，煤矿企业开展信息化管理工作期间，需要制定科学的管理目标，并在此基础上加强信息化建设的资金投入，采购先进的机械设备，实现信息化管理，完善管理制度，由此最大程度减少机电设备运行安全隐患，创造更大经济效益，全面提升煤矿企业市场竞争力。
参考文献：
[1]司富钱.信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用[J].百科论坛电子杂志，2020(16):214.
[2]贾丽伟.信息化管理在煤矿机电管理中的运用[J].当代化工研究，2019(7):192-193.
[3]刘树彩，周爱平，邵春英.信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用[J].能源科技，2020，18(9):78-82，93.
[4]李小磊.煤矿机电设备安全管理存在问题及对策分析[J].商品与质量，2020(42):59.