张媛伟
中石化中原油建工程有限公司 邮编：475000
摘要：我国的经济发展速度十分快，需要大量的石油资源进行工业生产，因此就要扩张油田的建设面积，有关石油的企业工程也越来越多。在油田的建设工程中，集输系统发挥着至关重要的作用，并且受到时代的影响，集输系统的工艺标准也越来越高。当前油田地面建设中，集输工艺系统的工作效率低，导致企业的生产成本增加，也影响了整个工程的进度。基于此，本文主要介绍油田地面建设中集输系统工艺的完善措施，希望能够为油田建设发展起到帮助。
关键词：油田地面建设；集输系统工艺；完善措施
1.油气集输概述
作为油田生产的重要环节，油气集输可以进一步将优质油气水从开采混合物中分离出来，满足工业生产所需。对油气集输进行优化，可以进一步提高油气集输效率，有效降低生产成本。在整个的油气集输过程中应尽量保持封闭状态，避免运输过程中的油气损耗。就当前油气集输环节来讲，为了强化油气水分离效果，满足油田生产要求，可以对集输工艺流程进行完善和优化，选择最优的工艺流程，降低能源消耗，提高分离效果。
2.油田地面建设中集输系统工艺存在的问题
2.1基础设备老化
油田开采离不开设备支持，基础设备运行的好坏直接影响到油田开采质量，甚至会因设备问题引发安全事故。通常情况下，在油田地面建设中，会先投入油田基础设备，包括开采设备以及相关开采系统设施，这些设备设施长时间使用，会受各种因素影响，造成设备老化、腐蚀等问题。相关的工作人员应该定期组织基础设备的检查和维护，以保证设备正常运行。
2.2油田开采难度加大
油田注水量逐步增加会直接影响到含水层的环境中，油井开采也就变得尤为困难，同时对生产功效也产生了很大的影响，生产当中所用到的集输和采油设备消耗的电力也不断增加。所以必须更加重视技术优化工作，落实新工艺的应用，提高开采效率，降低油田开采成本，避免能源浪费。
2.3原油处理站设施不完善
在石油开采过程中，如果产量出现了大幅下降，原油处理站设备中的脱水和集油系统便会因荷载程度偏低而影响运行效果，这不利于采油系统的高效运行。此外集输系统中转油站的荷载也会受人为因素和外部因素的影响，导致系统难以正常运行，原油处理质量也会差强人意。
3.油田地面建设中集输系统工艺完善措施
3.1强化油田地面建设“五化”管理
“五化”管理指的是油田地面建设的标准化设计、工厂化预制、模块化施工、机械化作业和信息化管理五方面。开展“五化”管理能够有效提高油田地面建设效率和施工质量，更好地满足业主需求，实现高效管理。近年来，“五化”管理得到了广泛的应用，在油田地面建设过程中，推进“五化”管理，有助于实现数字油气田的发展目标。在实际开展过程中，可以通过以下几方面强化“五化”管理：①理顺体制机制。将现有的设计、预制、施工分段实施的工作体系打破，摒弃落后的施工组织方式，将工程项目作为核心，以工程建设项目为中心进行项目资源的配置，将组织结构、队伍结构、业务结构、人员结构进行合理调整，构建新的管理体制和运行机制以适应“五化”管理和工程总承包管理模式，使设计、预制、施工业务更快地进行融合。②促进信息化建设。将满足需求作为根本目的，以“顶层设计、业务主导、突出集成共享”的原则为基础，整合当前的信息系统。
将一些先进信息化技术进行应用，例如，云计算、互联网、大数据以及移动应用等，建立起一个信息化管理平台且此平台是统一集中的能够适应工程建设项目的。推动BIM技术的引进消化和应用，将BIM技术投入到更多工作当中，合理运用“BIM+互联网”等信息手段，使项目精细管理能力和企业集约化运营能力得到全面提高。③重视培养人才。将模块化设计、建造、运输、安装方面的精英人才引进，领导和管理企业的工作人员，争取在最短的时间提高企业的“五化”管理水平，建立一个适应“五化”管理和设计施工一体化工程的人才队伍。
3.2高效油气分离技术的应用
可以在集输系统中应用油气水三相分离技术，从油井采出的混合物在进入分离器之前，可以先实施管道的热化学脱水，再借助分离器完成分离，降低高含水原油中的含水率，将高含水原油转变为低含水原油，再借助电脱水器进行电化学脱水，进一步降低低含水原油中的水分，将原油含水量控制到标准要求内，完成油气集输生产。当然，在应用油气水三相分离技术的过程中，还可以通过加药处理来提高分离速度，积极引进新的设备和工艺，进一步提高分离效果，降低油气集输成本。在实践过程中，可以通过斜板技术来降低液流速度，有效提高油气水的高效分离。还可以根据油田生产的情况来建立集输系统的自动化控制与智能化管理模式，完善安全预警报警机制，能够在系统运行的过程中第一时间发现安全隐患，实现远程实时监测与控制，提高系统运行的自动化效果的同时，让油气水三相分离效果得到提升。
3.3优化集输系统站场工艺
现如今，我国大部分油田企业都使用丛林式开采的方法，因此开采出来的石油几乎都是稠油类型，稠油相比于稀油含有较多的油气，为了减少井口油气的整体压力，相关工作人员应该采取科学有效的方案对石油开采进行完善，从而符合集输系统工艺的需要。结合实际工作，工作人员要透彻了解油气输入和分离的方法和步骤，再根据不同方式下伴生气体和资金支出的对比情况，进行综合的分析研究，保证集输系统工艺的各项指标都符合标准。在实际的生产过程中发现，分输工艺是目前最佳的选择，能够通过地层压力实现气体增压处理，还可以把产出的石油运输到中心处理站，整个过程便捷高效，提高效率的同时，缓解人工压力，降低成本投入。
3.4含油污水处理新技术应用
随着我国大力推进节能减排、绿色环保，油田企业在生产过程中，需要格外注意节能减排工作，在含油污水的处理中，急需新技术来提高污水处理效果。通过高新技术的应用，可以将处理后的污水循环利用，作为水源投入到油田注水作业中。当前含油污水处理工艺中，前景较大的主要有两种，其一是气浮选技术，通过气泡能够在液体中上浮的基本原理，可以把油珠从污水中分离出来。其二是微生物处理技术，借助微生物对含油污水进行氧化分解，降低污水中的含油量，实现污水有效处理。
结 语：
在油田地面建设中，完善集输系统工艺，能够有效提高油气集输系统的运行效率，降低生产运行成本，提高油气水分离效果，对于保证油品、满足油田开发后期生产需求都有积极意义。当然在完善集输系统工艺的过程中，还要注意节能减排相关要求，进一步分析集输处理工艺中产生的能耗，积极引入高新技术来降低能耗，可以进一步降低生产成本，实现企业的长久发展。积极引入自控设备，能够进一步缓解人工压力，降低人工成本，提高油田地面站运行效率，同时还可以充分发挥自控设备的优势，实现电子巡检，第一时间发现安全隐患，降低事故发生几率，保证集输系统运行的安全稳定。
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