刘泉江
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摘要：科学技术的进步推动了机械制造行业的发展，企业要想占据发展优势就必须重视制造技术的革新。在计算机技术的普及应用大环境下，自动化技术逐渐成为了机械加工制造业不可或缺的技术手段。将自动化技术应用到机械加工制造中不仅能降低生产制造的成本，而且还能提高生产管理的效率，保障产品的质量。本文重点介绍了自动技术在机械加工制造中的应用价值，并从不同角度分析了机械加工中自动化技术的应用情况，旨在提供给制造企业的自动化技术应用新的思路。
关键词：自动化技术；机械加工制造；应用价值
一、引言
科学技术的发展推动了信息技术的发展，在如今计算机技术全面普及的环境下，自动化技术也逐渐成为诸多领域必不可或缺的技术支持。自动化是信息技术、互联网技术的核心，将自动化应用到机械加工制造业中，推动了工业制造的飞速发展。作为与国内各个行业关联密切的行业，机械制造加工业的发展，高质量的产品生产都在很大程度上影响着整个国家的工程产业发展。现代化工业设备与技术的出现，在很大程度上弥补了传统技术的不足，并且大大提高了工业生产的效率。为了更好的认识到自动化技术在机械加工制造中的应用价值，本文着重介绍了自动化技术在工业制造行业成本支出、产品质量保障以及加工效率三方面的应用价值，基于此进一步分析了自动化技术的具体应用情况，为制造业的自动化技术应用提供参考。
二、自动化技术在机械加工制造中的应用价值
自动化技术在机械加工制造中的应用价值主要体现在以下三方面：
第一，能够在一定程度上降低机械加工制造的成本支出。在传统的机械加工制造中人工作业是主要的方式，巨大的加工作业量需要很多的加工工人，这样的加工方式人力成本非常高，并且人为操作精准度难以保证，很容易出现坏件的出现，进一步加大了生产的成本支出。自动化技术以科学技术为基础实现了智能的生产制造，减轻了生产对工人的依赖性，并且生产的产品品质比较标准化，虽然自动化技术设备的购买、维修成本也不低，但从长远的发展来看，自动化技术不仅能提高机械加工的质量，而且能减少人力、物资的损耗，降低生产成本的支出，对企业经济效益提升有重要的作用。
第二，有助于实现高效的实时监控。在机械加工制造的过程中，很多产品的作业是需要进行实时监控的，如果未能进行高效实时监控很可能会出现产品质量问题，造成巨大的经济损失，严重的还可能会发生伤人的安全事故。人为的监管是很难实现高效的实时监控的，而将自动化技术应用到加工制造过程中，可以实现实时的高效监管。自动化技术可以实现实时的监控信息上传，自动地进行生产情况的分析，及时的进行作业问题的处理与报告，在很大程度上提高了制造生产的安全性与质量，避免了人为监管不足的危险。
第三，有助于提高加工的效率。在社会经济体系和科学技术空前发展的今天，机械加工制造企业的发展前景是广阔的，而且在工业生产的精度的提升后，工程行业也会朝着更有利
的方向发展。在计算机辅助技术能够在工程行业的应用主要是集中在以下几点：一是通过科学进行分析机械设备的结构和类型后，提高机械产品的生产质量和精度，能够在切割、研磨、焊接等材料处理供给方面满足目标生产。二是因为加工材料大部分是金属制品，所以对机械的功率要求很大。因此在这种加工环境下，改善机械生产的范围和质量是势在必行的。不同工艺的需求的能量、精度、硬度等条件不同，所消耗的不同类型的能量也是不一样的。
所以，能够利用自动化技术机型范围参数的设置，使得机械加工制造变得更标准化和统一化，可以在市场竞争激烈的现代背景下站稳脚跟。只有企业通过高质量和高效率的工作进行批量化的生产，才能提升机械加工制造企业的硬实力。
三、自动化技术在机械加工制造中的应用分析
自动化技术在机械加工制造中的应用有很多，本文主要从集成化、智能化两方面进行分析，具体如下。
（一）集成化的应用
集成化可为机械加工制造提供统一的技术指导，始终围绕以人为本的原则开展经营管理以及生产制造活动，通过机械加工制造中各流程、各机构的简化，能够大幅度提高企业生产与运营效率。一方面，在集成化实践操作过程中，自动化技术会围绕信息系统这一核心，对机械加工制造全过程实施动态控制，以此保证各部门进行有效的信息交互。集成的信息系统中存储着各部门生产经营需要使用的信息与数据，包括设计、生产、营销等多种数据。基于数据信息间的不同，通过管理控制网络，对相关技术服务人员、生产管理人员进行合理的调
度，以此高效开展工作。例如研发人员可使用基于集成信息系统的各项功能，与设计部门在线上处理有关产品在结构设计、工艺优化等工作中存在的问题，为生产经营提供实时动态控制信息。另一方面，实现全过程的自动化管理调度。在机械加工制造过程中，计划的设计、调控、优化是自动化技术应用的关键点，需要基于信息系统合理调度生产管理以及相关工作，实现全过程调度计划的优化与调整，促使自动化技术能够深入生产方案中，确保生产管理宏观调控工作水平、质量的提升。
（二）智能化的应用
随着自动化技术水平的不断提升，其在机械加工中的应用也越来越广泛，推动了机械加工制造的智能化发展，大大的提高制造业的生产效益与产品质量，提升了企业的经济收益。智能机械制造是由计算机、自动化技术以及人工智能等多种高科技促成的制造模式，在这种模式下可以实现高效率的机械制造，减少了因人为因素操作不当而造成的资源浪费。比如工业机器人就是自动化技术在机械加工制造中的具体应用，工业制造企业利用智能机器人进行生产换季的监测与管理，有效的实现“减员、增质、提效”的生产目标，减少了繁琐的生产管理程序的同时，大大的避免了各种意外情况对工业制造的不利影响。在冲压自动化生产线中，工业机器人主要应用在三方面：其一适用于拆垛系统中，通过工业机器人实现自动的拆垛生产，在自动结合除油设备，完成涂油工序后，还会自动地进行板料的拉延，实现指定位置的停放；其二，将工业机器人应用到机械制造中可以通过核心控制系统控制实现自动化的生产操作，大大地提高了日常生产的稳定性与先进性，并且还能实现高效率的数据传输与交换；其三，工业机器人可以根据实际的生产情况进行实时的数据收集，并自动的创建高真实性的虚拟环境，以有效地提高加工制造流程的安全性，保证机械设备的生产效率。
四、结论
所谓的机械加工制造其实就是以机械部件、零件生产为主的工业制造。传统的生产技术已经很难满足现代化的工业发展需求，若继续以传统生产技术为主不仅会造成大量的人力、物力资源浪费，还会在一定程度上降低产品的质量，影响企业的经济效益。自动化技术是计算机、互联网技术的核心，随着科学技术的不断进步，自动化技术的应用越来越广泛，并且在机械加工制造中的应用具有多方面的优势。随着自动化技术的不断发展，在机械加工制造中的应用会越来越深化，并且会逐渐朝着柔性化、虚拟化以及数字化的应用发展，像网络制造、精密研磨等必将会成为未来发展主流，进一步推动机械加工制造的智能化、自动化水平，实现我国工业生产的水平与国际水平的平齐。
参考文献
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