范永发
陕西旬邑县旬东煤业有限责任公司，陕西 咸阳 711300
摘要：近年来，在煤炭工业发展过程中，现阶段通过各种先进技术的应用和更新，生产质量和效率得到显着提高，该技术的应用效果对煤炭安全起到了重要作用。然而，随着煤矿工业生产对能源需求的逐渐增加，煤矿固有的开采工作已不能满足生产需要。现阶段，在煤矿巷道开挖中全面实施机电自动化，提高开挖效率效果明显。在这种情况下，深入研究机电自动化技术在隧道挖掘现场的应用具有重要的现实意义。
关键词：自动化技术；煤矿机电设备；应用
引言
随着我国科学技术的不断发展，在各行业中科学技术的应用都已经非常广泛，煤矿行业也迎来了新的发展机遇。本文主要分析了煤矿机电自动化技术的发展及应用，重点介绍了不同的煤矿机电自动化技术应用实践，其可以最大化的提高煤矿的生产效率，增强生产的自动化程度，从而在安全生产的过程中，提高了煤矿开采的经济效益。通过分析煤矿机电自动化技术发展及应用等相关内容，不断推进煤矿生产与机电自动化技术的融合应用，实现高效、安全生产。
1煤矿机电自动化控制技术
自动化控制技术的当前应用实际上是基于网络信息系统的逻辑电子操作及其功能的表现。通过对逻辑控制进行编程，可以根据不同的电子设备、存储器、操作逻辑序列等不同的指令来控制矿井的所有机电设备。能够收集和分析不同的信息，及时处理，并根据使用说明最终监控设备运行。从矿井最基本的结构来看，自动化机电控制器主要由处理器输入输出模块、存储器、电源等组成。还需要多条地址总线和电源总线来连接和组装不同的模块，通过数据交换执行不同的功能。通过将多个设备与不同的矿山系统组合在一起，可以统一系统中的所有设备。
2煤矿机电自动化控制的优势
2.1提升工作安全性
煤矿工作环境较为复杂，存在很多安全隐患，例如有毒有害气体、煤矿塌方等，属于高危行业，煤矿工作人员在日常工作中很容易受到突发情况的影响，对其生命财产安全造成巨大威胁。如果有关人员不具备操作设备的基本能力，或在工作中出现失误，就很有可能造成安全事故。因此需要本着安全生产的原则，推动各环节安全展开，尽可能利用机械设备取代人工操作，提升生产过程的安全性。将自动化控制技术应用到煤矿机电设备中，不仅能够在极大程度上提升工作效率，还有助于减少安全隐患，避免出现各种安全事故。与此同时，还能够简化操作流程、减少人为失误、提升设备运行的安全性和稳定性，减少故障出现的几率。利用集中控制系统将各项设备联系在一起，能够实现智能化管理，为煤矿开采事业提供安全性保障。机电设备管理部门必须制定应急预案。实际生产过程中，一旦机电设备出现故障，人员应立即关闭电源开关，检查问题设备的软硬件是否有问题，排除安全隐患。如果管理员确认问题部件没有问题，设备应开始空载运行，并由设备周围的管理人员检查相关电气参数的变化，以确保设备不受伤害当设备可用时。当然，在发生紧急情况时，设备管理人员应该进行区域性停电，从一开始就将人员疏散到主要设备安全区域，然后进行维修作业，在保证设备维修质量的同时保证效率维修。
2.2能够进一步提升开采工作的执行规模
隧道掘进机是煤矿开采中非常关键的工作设备，其应用具有进一步扩大矿山企业作业规模和提高生产效率的优势。在这个阶段，自动切割技术在机电自动化中的应用，可以在很短的时间内获得切割头的详细坐标，并在系统的帮助下跟随切割路径进行定位。在此期间，还可以通过数字控制处理技术实现挖掘尺寸的自动运行。此外，切割技术的应用自动驱动，切割面，需要详细指定切割的尺寸，特定的施工枢纽，用于矿山运营，并从圆形的投影在地下通道中使用，然后在打托划线机的过程中将圆变成实际的切割半径，自动改变完成切割。
2.3能够提高工作生产效率
随着科学技术的不断发展，人们正在将智能和自动化应用到他们的生产生活或工作中。它已广泛渗透到工作的各个方面，尤其是在我国的矿业公司中。许多机械设备结合了自动化和智能化的优点。不仅优化了矿山机电设备的流程，还可以更精确地监控整个工作。另一方面，也可以对运行过程中产生的数据进行分析，在基本处理完成后稳定所有硬件。更重要的是，人员可以根据这些数据判断设备当前存在的潜在危险，从而完全避免了整个设备发生重大事故的可能性。此外，它还可以为企业提供最好的安全保障。
3煤矿机电自动化控制技术的应用
3.1在煤矿采掘设备中的应用
在煤矿采掘工作开展的过程中，自动化控制技术能有效提升设备性能，自动化技术可以实现采煤机运行轨迹的计算，完成自动切割管理。利用计算机、信息技术实现对设备的集中控制，设备具有自动记忆功能，根据实际情况合理调整切割参数，推动煤矿开采工作顺利开展。液压牵引机是煤矿开采工作中必不可少的设备之一，要利用自动化技术对其进行合理改造，加入实时监控系统，有效收集煤矿作业中的各项数据信息，根据工作环境合理调整设备参数；在部分煤矿开采作业中，也会应用到空压机，但如果人为操作不当，就很容易出现排气量猛增的问题。而自动化控制技术就能够有效解决这一问题，变频器的引入能够将设备排气量保持在合理范围之内，减少能耗，提升工作效率。煤矿开采工作具有一定的安全性威胁，利用自动化控制技术，能够让设备进入到人工无法前往的恶劣环境和工作场所，收集工作环境的各项信息，并完成实时反馈，便于工作人员对现场进行评估。
3.2煤矿采掘方面的应用
煤矿开采是一项危险的工作，需要将机电自动化技术应用到采矿工作中，以提高安全性。采矿作业应在矿山进行，因此，如果安全工作不做好，很容易引发安全事故，对施工人员的生命安全构成巨大威胁，对公司效率造成危害。然而，安全事故是可以预防的，并且可以通过各种方式降低其发生的可能性。自动化技术在矿山工程中的应用，可以有效降低安全事故发生的可能性，在很大程度上保护施工人员的生命财产安全。采矿作业总是危险的，为了进一步提高采矿作业的安全性，需要相关技术人员对整个生产过程进行监控，以确保作业安全。此外，为有效防止安全事故，在采掘过程中实时检查切碎机设备的位置和状况至关重要。准确的实时数据记录和对斩波器健康状况的快速反馈有利于斩波器的安全操作。
3.3矿井安全监控系统中自动化技术的应用
目前，我国很多矿山企业都建立了相应的底层控制系统，整个系统实现了自动化。监控系统的实际操作比较完善，可以有效监控整个安防系统的控制内容。例如人员监控、设备运行、有害气体产生、电网实际应用等。在保证人员安全的同时优化工作，可以显着提高矿山资源的实际运行效率。在矿山安全控制系统中，自动化的应用不仅可以实时监控井下工人的实际工作情况，还可以在发生安全问题或事故时触发警报。
结语
总而言之，煤矿能源是当前我国能源的重要组成部分，能够对我国经济发展起到重要的推动作用，也能够有效保障社会稳定。在科学技术不断发展的背景下，我国煤矿开采效率得到了进一步提升，但依然难以满足人民群众日益增长的需求，且受到设备老化、故障等一系列因素的影响，生产效率不高，对此，需要加强自动化控制技术的应用，提升机电设备性能，保障煤矿工作人员生命财产安全，推动我国煤矿事业稳定发展。
参考文献
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