王宁
张宣高科龙翔发展公司 河北张家口 075100
摘要：社会的发展增加了行业对钢材的需求量，同时钢铁行业竞争压力较大，对此钢铁企业为保持自身发展竞争力，其需要不断就轧钢技术进行研究。钢铁企业在生产的过程中，离不开轧钢技术，对于企业的发展来说，轧钢技术的重要性不可替。为此，文章就当下轧钢技术的应用进行分析，就其技术分类进行研究，并对当下轧钢在生产过程中的不足之处进行探讨，以促进各类轧钢技术在钢材生产中的应用。
关键词：轧钢技术；技术分类；生产应用
引言
“十三五”以来，我国钢铁行业供给侧结构性改革不断深入，钢铁工业由高产量向高技术、高质量发展转变，近两年，行业在创新中加快推进高质量发展。随着城镇化、现代化建设的推进，钢铁作为国民经济和下游用户所必需的基础材料，被广泛应用于工业、农业、交通运输业、国防建设、住房及基础设施建设。
1轧钢的定义
轧钢技术是钢铁生产和制作的一种形式，是一种重要的生产方式。钢铁生产中为了将钢铁从钢锭或钢坯形式轧压成指定形状而产生出的一种特殊技术。其要通过轧给予压力来操作，主要通过压力挤压来实现。一般情况下轧钢的生产需要多次轧压来实现，一次就成型的几乎没有。轧钢技术是一种特殊的钢材加工，因为其主要是通过压力作用来进行的所以这项技术在进行过程中和其它需要压力运作的过程有着一些相似，但是不同的是这个过程中钢材的内在质量没有受到影响，因为在压力作用过程中钢材的内部质量相当稳定。其次不同于其它技术的原因还有，轧钢技术可以完成各种形状要求的钢铁生产，所以它可以满足各种做工需求，通过各式各样的形状变来适应不同的使用场景，轧钢技术还使得钢铁性能优势得到了提高。
2轧钢技术种类
2.1热轧带钢轧制技术
当前很多钢铁企业中，都能见到热轧带钢轧制技术，此项技术的应用比较广泛，因其在参与生产时，能够充分运用高温环境来改变钢材形状，在此基础上进行冷却工作，伴随高温、冷却等工艺的应用，钢材的性能能够得到一定的优化，这也就使钢材性能与形状达到了企业标准。热轧带钢轧制技术所生产的钢材广泛应用于各行业的制造中，但就技术应用来讲，此技术对冷却系统的要求较高，因此在进行技术使用的过程中，需要就工艺的冷却装置进行及时的检修与数据核对，以保障钢材生产的质量。
2.2冷轧带钢轧制技术
在具体的生产工作中，为了进一步保证钢材量的性能，需要在其生产过程中加入各种合金元素，同时也需要控制好加热的温度。由于硅钢的轧制难度相对较高，工艺的操作过程较为复杂，但传统技术在应用时操作流程较为烦琐，工作效率较低。所以，目前冷轧带钢杂质技术的应用，就可以有效的提升硅钢的轧制效率。但在进行硅钢的轧制工作中，要确保各个步骤有效合理完成。为了控制好轧制的质量，也要合理地利用相应的仪器与控制设备，做好对整个冷轧过程各环节的有效控制。
3轧钢技术在实际生产中的应用
3.1在测径仪中的应用
随着社会对钢材的要求越来越高，钢铁企业在进行生产的时候也面临着很多压力。当前棒线材市场需要更高精度的产品，尤其是对终轧棒和辊缝等的要求更加严苛。目前来说，在测量轧钢周边轮廓大小的时候，比较多见的方式便是旋转扫描仪，这种仪器只有在较大的空间范围内才能正常使用，而且购买仪器的成本高昂，但是应用却存在很多限制。圆棒线在生产中，要想实现比较精准的测量，只要控制好轧件高度和辊缝长度就可以，因此，将测量仪器固定好，便能得到想要的数值，这种方式让操作的流程更简单也更方便。
3.2凸度控制的应用
目前，许多轧机受到主客观因素的影响，缺乏在线检测设备，使得一些具有特殊厚度和凸度的产品无法得到充分的检测。这种检测方法不能覆盖所有的轧钢产品，轧钢生产的质量不能得到保证，往往有些不合格的产品不能被检测出来，这将使企业的经济效益受到特别的影响。即使有的轧机可以测量产品的中心厚度，凸度的测量仍然受到很大的限制，不能更安全地排出凸度过小的产品。为了准确测量轧钢产品的凸度和厚度，现在许多轧钢厂都采用激光测厚仪，它采用激光测厚的方法，通过光学转换和耦合处理，将激光信息快速转换成电信号，通过光斑位置来测量钢板的厚度。
3.3弧齿套筒的应用
套筒轧辊是比较多的应用在轧钢生产的一种技术，这项技术的优势明显，但是缺点也较为突出。在实际生产过程中，力矩的控制不能保持均匀，所以在转动的过程中，常常会受到重力的影响，造成坠落，因而让产品的质量和精度受到较大的影响。另外，连接杆如果处于倾斜的状态，便会和套筒之间产生空隙，在持续滚动的时候，轧辊会在力的作用下产生不平稳的晃动。以上这些问题，都会直接影响生产进度和产品质量，为了能够做到轧件生产质量的保证，让轧辊的稳定性得以提升，可以将弧齿放置到套筒中，这一技巧能够让生产中的安全风险大大减少。
4轧钢技术在生产应用中存在的不足之处及相应的解决措施
4.1资金政策等各项保障工作不到位，技术更新力度较小
由于轧钢技术人员短缺，轧钢技术的更新和优化较少，不能进一步改革以适应社会对钢铁工业发展和建设的需要，针对目前各企业轧钢技术应用和更新的现状，缺乏这方面的资金和政策支持，严重阻碍了技术在生产中的有效应用，也不利于企业经济效益的进一步提高。因此，在今后的工作中，企业要进一步提高轧钢工作的质量和效率，就必须重视轧钢技术的更新，加大对这一技术的财政支持。只有当他们有足够的资金，才能有足够的资金从国外引进更先进的设备和技术，在此基础上相关人员可以借鉴其他国家的优点，改进我国在这项技术上的不足，不断促进轧钢技术的优化，适应企业的发展，促进企业经济效益的进一步提高。
4.2企业发展理念与技术使用缺乏科学规划
对于钢铁企业的发展来讲，其发展理念决定着企业的发展持续性，但在当下的生产过程中，部分钢铁企业在轧钢技术的使用过程中，缺乏对技术的有效分析，导致技术在使用中无法取得预期效果，这也就限制着轧钢技术的使用。导致此类现象的因素主要包含企业人员专业性限制与技术使用方案缺乏科学性所导致的，对于企业技术人员来讲，部分人员技术理念具有限制性，因此在进行技术使用的过程中难以保障技术使用合理性，对于技术使用方案来讲，不同技术方案之间的使用过程具有差异性，笼统的技术使用难以突出技术优势，不利于企业经济效益的增长。基于此，一个企业要想在激烈的市场竞争中，获得相对优势的地位，便要提升其产品的质量，同时保证各类技术运用的方案和规划的科学合理性。根据不同技术的特性和作用，制定出相对应的运用计划和方案。同时，技术人员要从根本上了解各类技术的应用，结合企业实际，对各项技术的应用方案进一步改进，保证其高效率和高质量目标的实现。
结束语
轧钢技术的应用对企业发展具有至关重要的作用，对此为促进企业的发展，企业需要就轧钢技术的分类进行明确，并就轧钢技术的优缺点以及适用范围进行研究，进而以实现各类轧钢技术在生产中的高效应用，以此促进钢铁企业经济效益的提升。
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