化工机械设备故障分析及维修管理措施 吴朝文

发表时间:2021/9/6   来源:《中国科技信息》2021年9月下   作者:吴朝文
[导读] 我国化工行业在工业领域快速发展的时代背景下取得了很大的成效,如今,化工企业正在朝着多元化的方向发展。为了能够提高化工行业的发展效率,就必须确保化工机械顺应时代的发展趋势,使用多元化的管理方法。然而,随着化工设备维护管理难度的增加,很容易导致化工设备受损,进而严重威胁我国的工业发展。

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摘要:我国化工行业在工业领域快速发展的时代背景下取得了很大的成效,如今,化工企业正在朝着多元化的方向发展。为了能够提高化工行业的发展效率,就必须确保化工机械顺应时代的发展趋势,使用多元化的管理方法。然而,随着化工设备维护管理难度的增加,很容易导致化工设备受损,进而严重威胁我国的工业发展。因此,人们应该加大对化工机械设备故障问题的分析力度,使用科学合理的维修管理措施,以便充分发挥出化工机械设备的优势,最大限度提升化工行业的生产效率。鉴于此,本文就化工机械设备故障分析及维修管理展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。
关键词:化工机械;设备故障;维修管理
        1.化工机械设备维修内容与依据
        1.1化工机械设备维修内容
        由于化工生产工艺比较特殊,这就决定了化工企业具有一定的特殊性。在开展化工生产作业的过程中,对各种化工原料进行加工处理,使其发生相应的化学反应,就能够得到最终的产品。化工机械的运行需要使用多种化学成分,然而,一些化学成分的保存需要在特定的环境下进行,并且要用到高效的处理方法。而一些化工机械设备的内部组分严密,自身的复杂性高,任何不良的外部环境都有可能引发设备故障,因此,需要企业明确最新的处理技术,以便能够及时解决故障。
        1.2化工机械设备维修依据
        对待不同的化工机械设备,在维修过程中需要综合其性能以及构造选择合适的维修方法。通常情况下,在维修化工机械设备的时候首先需要分析设备的运行状态。其次,基于设备的实际情况,开展日常检查和管理工作,以此来达到降低维修工作难度的目的。最后,通过融合使用以上两种方法,确保机械设备维修工作的高效开展。明确设备等实际情况以及对设备运行状态的监测,能够为设备的高效稳定运行,提供可靠的保障,一旦某个关键部位出现问题,也能够及时进行维修,能够提高维修效果。
        2.化工机械设备常见的故障分析
        2.1机械密封失效造成泄漏
        机械密封性能的好坏直接影响着化工机械设备运行效率的高低,如果无法保障机械设备的密封性能,就会降低设备的运行效率,容易引发泄露故障。面对机械设备安装不合理的情况,很容易出现泄漏故障。除此之外,如果机械设备的设计不当,同样会增加机械设备泄露的几率。为了能够尽可能避免这种问题的出现,就需要严格按照相关工序流程开展设备的生产工作,面对其中存在的问题采取针对性的措施进行处理,最大限度保障机械设备的密封性能。
        2.2设备出现疲劳裂纹
        机械设备在长时间处于运转状态的情况下,组成设备的一部分零件由于难以承担长时间的运作压力,就会出现疲劳裂纹,如果未能及时察觉零件表面的裂纹,就会转化成疲劳损伤。出现疲劳损伤问题之后,机械设备的运行效率也会因此降低。这种故障的出现除了受到环境温度的影响之外,同时还受到了设备维护间隔周期长以及工作人员维护操作不专业等因素的影响。
        2.3设备产生结垢问题
        机械设备在运作一段时间之后,就有可能出现结垢问题,主要是因为在化工生产过程中,水循环设备以及换热设备长期使用劣质水,因此,就会引发结垢问题出现。如果未能及时处理这种现象,使污垢一直存在与设备中,就会在很大程度上影响设备的换热效率。结垢会直接降低设备的导热性能以及传热能力,致使机械设备的能耗增加。面对水垢问题,不管是水垢厚薄程度如何,都会增加设备的损耗程度。为了延长设备的使用效率,就需要定期处理结垢问题,确保机械设备的使用效率。
        2.4气化腐蚀状况
        化工企业作为一个特殊行业,通常情况下,化工机械设备都处于持续运转的状态,随着化学原料的投入,就需要使用加热升温技术进行加工处理。随着该项技术的投入使用,温度会持续升高,因此,就会对周围物体产生影响,从而出现气化腐蚀现象,致使机械设备的零件在一定程度上受到影响,从而阻碍设备自身性能的提高。


出现这种现象的主要原因是,设备在运作的过程中必然会使温度上升,而高温状态下的液体会被汽化,液体因此转化为气体,设备在处于高速运转的情况下,由于受到物理作用的影响,其周围会出现一定的气压差,致使蒸汽气泡破裂,破裂的气泡仍然会停留在机械设备内部,并且依附在零件表面。当气温降低之后,机械设备表面的气泡就会出现氧化现象,从而导致机械设备气化腐蚀。
        3.化工机械设备的维修管理?
        3.1建立健全机械设备运行管理体制
        化工机械设备的衡量需要以管理制度为依据进行,通过建立科学合理的机械设备运行管理机制,能够从根本上约束相关操作人员的不规范行为,实现对机械设备的高效管理,从而为化工企业的安全稳定运行提供可靠的保障。实际运行管理机制的制定,必须严格遵守实事求是的原则,结合化工生产企业的实际情况,坚持可持续发展道路。同时,化工企业需要树立终身学习理念,积极总结管理经验,以此来全面保障机械设备的运行管理效率。
        3.2积极组织开展机械设备的维修管理工作
        化工企业对于生产运营阶段的化工机械设备,需要及时做好维修管理工作,使其性能状态满足使用标准要求。首先,管理人员必须积极学习先进的运维管理技术,掌握设备的管理标准和工艺流程,选用合适的维修管理方法对设备进行维修管理。其次,在开展设备运维管理工作的过程中,需要建立完善的管理模式和维修工作计划,形成高效的管理制度,并且将其落实到位。此外,确保各级人员都能够充分意识到化工机械设备维修管理工作的重要性,积极做好本职工作,降低出现设备故障的几率。
        3.3巡回检查化工机械设备
        对现场技术人员进行管理、做好区域范围内检修人员的检查工作以及操作人员的检查工作是巡回检查工作的关键,该项工作的实际落实,需要使用必要的检测方法确保各个结构部分的性能合格,以免出现故障问题。对于已经存在的故障,需要及时分析故障原因,尽可能彻底消除故障,使机械设备处于高效的运行状态。
        3.4提高设备维修人员的技术水平
        设备维修人员的专业水平直接决定着设备故障的处理效率,因此,为了彻底消除机械设备故障,就需要为维修人员加强与其他企业维修管理人员的交流和沟通,及时分析出现故障的原因,进而提高设备运行的稳定性和安全性。
        3.5严格落实设备检修工作计划
        处于日常运行状态的化工机械设备,经常会遇到冲蚀磨损以及腐蚀磨损的问题,这种问题的出现是导致渗漏现象存在的主要原因,会严重影响到设备的精确性以及功能。因此,为了能够延长设备的使用寿命,确保设备性能稳定,就需要做好设备的维修管理工作,以便为化工企业生产作业的顺利开展提供可靠的保障。
        3.6建立计算机信息管理系统
        现代社会的快速发展加速了计算机信息技术的发展,在此现状之下,化工企业需要顺应时代的发展,使用先进的信息化管理系统,实现对化工机械设备的自动化管控,提高设备的管理水平。借助信息系统随时监控设备的运行状态,以便及时处理其中存在的问题。
        结语
        总而言之,在我国化工领域生产作业中,化工机械设备保障化工企业可持续发展的关键,其生产水平直接影响着化工企业的经济效益。因此,为了保障化工机械设备的使用效率,就需要做好化工机械设备的日常管理工作,使用科学合理的管理措施积极开展机械设备故障的管理维修工作,最大限度保障化工机械设备的功能水平,为促进我国化工领域的全面发展奠定良好的基础。
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