化工机械设备管理及其维修技术研究王伟东--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

化工机械设备管理及其维修技术研究王伟东

发表时间：2021/9/6 来源：《中国科技信息》2021年9月下作者：王伟东

[导读] 在化工企业发展过程中，机械设备发挥着重要的基础作用。化学机械和设备通常持续运行24小时，从长期看会发生较大的磨损，导致设备的使用周期严重缩短，因此，必须加强化工机械设备的保养工作。本文就化工机械设备的管理理念和维护技术内容进行了简要分析，并对设备管理和维护中存在的问题提出了建议，为加强管理化工机械设备和维护水平提供了有效的参考。

新疆庆华能源集团有限公司王伟东新疆伊宁县 835100

摘要：在化工企业发展过程中，机械设备发挥着重要的基础作用。化学机械和设备通常持续运行24小时，从长期看会发生较大的磨损，导致设备的使用周期严重缩短，因此，必须加强化工机械设备的保养工作。本文就化工机械设备的管理理念和维护技术内容进行了简要分析，并对设备管理和维护中存在的问题提出了建议，为加强管理化工机械设备和维护水平提供了有效的参考。
关键词：化工；机械设备；维修技术
        引言
        化工产业占据我国经济产业的主导地位，也是经济产业的重要组成之一，化工产业的发展一直以来都受到各个国家以及社会的关注。为了保障我国化工产业水平的不断提高，化工行业的不断发展，各个公司和企业都提高了对机器设备的要求，要求管理更加严格以及还要定期进行维护保养等，通过这些方法来提高产品的生产效率以及产品的质量。但是目前由于种种方面的原因，机械设备的正常运转还是存在有诸多的问题，对生产造成极不利的影响，这些问题往往都与机械设备管理、维修与保养以及机械零件本身的磨损有关，限制了公司和企业的发展，造成不必要的损失。
        1.化工机械设备管理及维护保养的必要性
        在化工厂的正常运行中，停机对企业的生产效率造成了严重的影响，所以对化工机械设备的维护保养工作极为重要，在降低工作成本上也发挥了巨大的作用。化工机械设备的高效运行、工作、使用都关系到了每次的维护工作是否到位，高质量的维护工作可以确保设备的运行状态始终处于最佳状态。一旦机械设备经常出现故障，长期稳定运行的目标，现在企业培养员工的目标也逐渐放在了机械设备的养护方向上，管理者也渐渐地明白了企业高效生产的根本意义就在于保证设备不停机。实际上，由于连续的化学操作，化学机械设备经常超载运行，如果不注意化工机械设备的管理和维护，就容易频繁的发生故障，每一个小故障都容易扩散，最终酿成重大事故，维修故障要暂停化工机械设备的使用，也会导致企业的经济受损，所以企业应该将重心放在提高维修人员的技术水平上，保证在发生事故后的第一时间里进行快速抢修作业。
        2.化工设备运行维护及管理现状分析
        2.1运行维护现状
        在一个化工生产厂中，所生产的产品类型以及工艺流程都各不相同，所使用的化工设备也各不相同。在化工设备中，由于种类多且不同，出现的故障问题也比较复杂，导致相关的工作人员的维修运营工作也加大了难度[1]。通过调查分析可知，常出现故障设备的产品有反应类装置，各类型换热器、塔罐、离心装备和过滤装备等。主要产生设备故障原因是，化工所处的生产环境比较差，大多数设备是在一个非正常工况下运转，同时运转工作的时长较久，使用设备的频率较高，导致设备的内部零件在超负荷的工作状态下出现各类问题，主要的问题是过度地被腐蚀、损坏程度较高等故障问题。
        2.2设备保养管理现状
        随着化工企业发展的不断壮大，在发展的过程中难免有不同的问题出现，同时在企业发展中，只看重企业效益，对设备的管理方式方法却没有重视到位，尤其是对设备机械的维修和保养，导致在大部分情况下受环境的影响出现腐蚀、变潮的现象发生，设备的管理的运转出现阻碍。同时，一些特殊设备缺乏专业人才的管理，导致维护保养缺乏专业性，在操作时出现各种安全事故的可能性较大，由此不利于提高产品生产速度和保证生产质量。
        2.3检修管理现状
        随着科学技术的完善，化工厂的运营模式也发生了改变，对设备的安全性及工艺性能提出了更高要求，相应的设备检修和维护也需要予以调整和完善，采用科学方式提高状态检测及故障诊断效率，健全预防维修体制。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

根据实际情况分析可以看出，我国化工企业在上述技能提升上还存在很多不足，具体原因：首先，检修人员能力水平参差不齐，一些检修人员自身素质不高，检修工作质量偏低；其次，新进检修人员自身经验积累不足，实践经验较少，在检修工作开展中很容易受到传统模式的影响而降低检修效率；最后，缺乏专业的检修知识，动手能力相对较差，爱岗敬业精神不足。
        3.化工机械设备管理及维护保养技术具体分析
        3.1提升化工机械设备管理理念
        化工公司要想有效提高化工机械设备的管理质量，就必须充分了解自己的工作内容，同时要提高对润滑工作的认识。必须在整个过程中监控润滑剂的质量和使用情况，以确保设备的润滑效果[2]。同时，还要提高技术人员对润滑剂选择水平，使其可以根据机械设备的使用和磨损情况选择合适的润滑剂，以减少机械磨损的程度。当使用润滑油时，必须充分考虑润滑油的性能和适用性，填充一定量的硫和氯试剂，以保证该润滑油的润滑效果。确保机械设备在任何工作环境下都能达到理想的干燥度，减少换油次数，并合理控制能耗。化工公司还应设立专门的设备润滑管理部门，负责设备的日常润滑，并详细记录设备润滑情况和润滑工作过程，安排跟进人员以便及时发现并解决问题。
        3.2健全维护设备的优化措施
        维护人员必须遵守相关规定，不断提高自身维护操作的规范性，严格控制设备的运行环境和运行时间，防止设备长期处于恶劣的环境中。同时有必要提高日常检查的力度，并尽快处理严重腐蚀的设备，以避免对整体生产造成了重大影响。实施同步维护。化工生产的性质非常特殊，因此化工企业应改变传统的维修方式，实行同步维修，提高整个生产线的维修效率和质量，为产品的正常生产提供可靠的保证。
        3.3建设化工机械设备管理团队
        化工公司必须完善管理制度，建立专门的管理部门，同时优化维护体系，制定详细的维护操作规范和维护工作时间。同时，有必要增加对电器控制部件检查强度，一旦出现老化设备，应及时更换。作为化工公司，行业领导者应建立专业化工机械设备的管理团队，组织定期的专业培训，领导者也要不断学习，使管理团队跟进时代的脚步，掌握新兴高效的设备管理方法，将企业的发展提升至新的台阶。实施赏罚分明，将职工薪酬与企业设备运行状况联系起来，提高相关工作人员的积极性。
        3.4建立设备故障维修方案
        机械设备在生产过程中突然发生故障，则必须确保在短时间内准确找到故障的位置和原因，采取正确的维修方法。迅速组织高水平且经验丰富的设备维修技术人员，充分利用自己多年的工作经验和娴熟的维修技术，确定故障的出现原因，为设备维修工作的快速开展提供保证；应准确检查电源接线，以确保其显示测量数据的准确性[3]。同时，应注意调整转换器的安装位置。这些故障维修方案可以提高团队的管理工作效率，从而减少突发故障。
        3.5化工机械设备维护保养
        上述集中的维护和管理方法外，化工机械设备的维护人员还必须加强设备维护理念的建立。维护人员应不断学习，以提高自己的专业技术水平，做到严格按照规定和规范的操作程序进行详细的检查和记录，并对设备故障的原因进行深入分析并记录，总结经验，为将来的维护工作做准备，设备一旦发现异常，可以马上解决问题，保证正常生产。定期维护，对化工机械设备的各项运行情况，进行资料记录、备份，分析化工机械设备的运行情况，总结经验，预见性的处理设备可能发生的故障，并进行有效排除，对化工机械设备状态进行定期更新。
        4.结束语
        综上所述，将化工设备的管理工作以及检修保养的工作发挥到稳定状态，同时也会使整个使用设备正常运行，提高了工作效率，延长了设备的使用寿命，使企业的发展更长远，经济效益不断提高。
参考文献：
[1]刘继飞 . 化工设备管理重要性及策略 [J]. 化工设计通讯，2020，46(06)：93+100.
[2]黄伟 . 石油化工设备安装工程施工管理研究 [J]. 建材与装饰，2020(18)：220+224.
[3]周洪民 . 现代管理技术在化工设备管理中的应用 [J]. 化工管理，2020(16)：169-170.