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化工机械设备维修的常见问题及解决策略

发表时间：2021/9/6 来源：《中国科技信息》2021年9月下作者：王超

[导读] 如今，对于化工领域的发展而言，化工机械设备维修过程中的常见问题以及解决对策已经成为了化工行业的主要研究方向。在实际开展该项工作的过程中，相关工作人员需要加大对高效的机械设备维修管理方法的探索力度，只有这样才能够提高化工机械设备的维修管理效率。

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摘要：如今，对于化工领域的发展而言，化工机械设备维修过程中的常见问题以及解决对策已经成为了化工行业的主要研究方向。在实际开展该项工作的过程中，相关工作人员需要加大对高效的机械设备维修管理方法的探索力度，只有这样才能够提高化工机械设备的维修管理效率。鉴于此，本文就化工机械设备维修的常见问题及解决策略展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：化工机械；设备维修；解决策略
        1.化工机械设备维修工作
        化工机械设备作为生产化工产品过程中用到的各种仪器和设备，由于化工产品生产具有危险性和特殊性，因此，在具体落实该项工作的过程中，只有掌握了化工机械设备的工作规律，才能够为化工企业生产工作的有序开展提供可靠的保障。从化工机械设备的维修内容而言，开展该项工作的主要目的是延长化工机械设备的实际使用寿命，尽可能消除其中存在的安全隐患，为生产高质量的化工机械设备提供一个良好的环境。从化工机械设备的保养层面而言，需要强化化工机械设备的抗损害能力和抗腐蚀能力，延长其使用年限。只有对化工机械设备维修过程中的内容予以优化，才能够从真正意义上提高化工产品的生产质量。
        2.化工机械设备维修的常见问题与对策
        2.1过程控制仪表的故障分析
        2.1.1对阀门定位器故障的判断
        阀门定位器作为调节阀的关键组成部分，通常情况下，需要将其与气动调节阀进行结合使用，使其接收调节器输出的相关信号，之后再根据输出信号有效控制气动调节阀。然而，阀杆位移作为反馈测量方面的输入信号，假设信号是由控制器输出的，如果输入信号和设定信号之间存在偏差，就会改变执行机构中的相关输出信号，使执行结构发生动作，进而构建出阀杆位移和控制器输出信号之间的关系，从而形成阀门定位器反馈控制系统，该系统的测定信号和设定信号分别是阀杆位移和控制器输出，同时，阀门定位器执行机构的输出信号是该控制系统的操纵变量。
        2.1.2对流量计故障的分析与判断
        流量计作为一种测量流体流量的仪表，常见的有容量式和速度式这两种。一旦流量计出现相关故障，就会引发流量计测量数值偏差较大以及零点不稳定等问题。对于流量计不显示问题，需要全面检查相关电源接线，同时，需要对电源等级是否合理进行判定，在确保电源接线没有问题的情况下，检查显示器中的相关插件是否存在松动现象，同时，还需要严格检查保险管和内部变压器是否存在烧损现象，如有损坏就需要及时进行更换处理。
        2.1.3自控系统中自动包装秤的故障分析与处理
        在实际开展化工生产作业的过程中，很多产品都需要借助自动包装秤进行装袋，这种操作方法不仅能够节约资源，同时还能够大大节省人力。包装过程主要用到的是可编程控制器、夹袋器以及承重传感器等元器件，一旦自动包装秤出现问题，就会出现数值波动大、下料不准确等问题，因此，需要先判定P LC工作电源是否正常，如果没有异常情况就需要检查仪表接线，在此基础之上，再判断现场控制仪表。
        2.1.4温度变送器的故障判断和措施
        温度变送器作为一种可以将温度变量转化为可传送的标准化输出信号的仪表，在工业生产过程中主要用来测量和控制温度参数。工作状态下的热电阻变化通过温度变送器的电桥产生不平衡的信号，将其放大后传递给工作仪表，就会转化成DC4－20mA电流信号或1～5V电压信号，此时，在工作仪表上就会显示出温度值。一旦温度变送器出现故障，就会表现出输出信号不稳定、无输出信号、输出信号与实际输出信号不符以及输出信号过大或者过小的现象。

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对于这种故障的解决，首先需要判断工作电源是否正常，并且需要检查仪表接线，再确定没有异常状况的前提下，才能够检查现场温度传感器，并且判断温度变送器的状况，查看PLC模块输入点师傅存在异常，并且还需要检查PLC模块输出点。
        2.2机械密封泄露问题及其对策
        在科学技术快速发展的前提下，对于机械密封要求也越来越严格。通常情况下，机械密封故障的出现主要是由于端面膜发生了变化而引起的，严重损坏了端面结合的稳定性。所以，对于这种问题的解决需要确保断面贴合处于稳定状态，使其能够成为稳定膜。保障端面膜不会发生相变，一旦出现相变就会破坏端面膜的贴合度。因此，为了能够最大限度满足生产方面的实际需求，就需要量身定做密封造型。在选择材料的时候，需要使用密封性能好且寿命长的材料，并且要严格把控密封零件的加工质量。在检修说明书中，还需要明确机械密封的安装和施工，以便为后续工人能够按照正常要求作业提供可靠的依据。
        3.化工机械设备维修管理优化措施
        3.1建立健全仪器仪表的维修和保养机制
        因受到仪器仪表故障特殊性能的影响，在实际生产操作过程中就需要设置标准化的控制方式。对于自动包装秤故障，必须立即检测是否因为某个组件损坏而造成的。面对该项工作，需要操作人员建立一套合理有序的自动包装秤故障排查机制，准确找到发生故障的区域，有效落实配件的修理或者更换工作。在此过程中，阀门定位器作为测量信号大小变化的重要器件，能够在控制器和信号之间建立有效的联系，操作人员只有在明确阀门控制器运转方式的前提下，才能够妥善处理控制器中的问题。面对温度变送器显示数字与实际情况不符的现象，要求操作人员严格按照规程排查故障，以免给企业带来不必要的损失。
        3.2完善机械的密封装置
        如果化工机械设备在运转过程中受到化学试剂的腐蚀，就会加剧企业的损失，因此，操作人员必须严格按照机械密封需要对其进行密封处理。因设备的功能和类型不同，设计与安装位置都会成为造成气态、业态以及液化气体混合物泄露的主要原因。所以，操作人员必须选用耐用的材料对设备进行密封处理。在对设备进行密封的过程中，需要随时检查其是否有漏气现象出现，根据材料的实际情况选择对应材质的密封产品。在完成密封工作之后，操作人员还需要根据企业的密封流程对密封效果进行检查。
        3.3建立一个有效的人才培训机制
        企业员工培训工作作为提高企业员工综合素质的关键举措，该项工作的高效开展能够为提高企业的综合效益提供可靠的保障。但是，通常情况下企业为了追求短期效率使用的培训方法重理论而轻实践，致使员工即便在短期内掌握了相关设备知识，但是由于没有消化吸收，缺少实践历练，很难做到对知识的实际运用。因此，企业需要建立一个完整的人才培训机制，确保员工在入职之前在掌握相关理论知识的同时，可以深入到生产一线，以老带新的方式确保员工综合技能的提升。除此之外，企业需要建立考核机制，综合考评员工的实操水平和学习效果，嘉奖操作能力强、成绩突出的员工，从而达到提高操作人员业务水平的目的。
        结语
        总而言之，在我国经济发展的过程中，化工行业作为重要行业，其良性发展关系到国民的生活质量以及我国的经济命脉。在企业发展过程中，化工设备的维修和保养不仅能够影响化工产品的生产质量，同时还决定着化工企业的生产效益。因此，为了使化工机械设备处于高效的运行状态，就需要建立完善的设备仪表维修保养制度，完善密封装置，同时，还需要强化人才培训机制，为实现企业的生产目标提供可靠的保障。
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