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采油作业过程中的节能降耗技术桑靖

发表时间：2021/9/6 来源：《中国科技信息》2021年9月下作者：桑靖

[导读] 油田开采关乎我国的经济发展，同时也是社会进步的重要能源支持。石油在日常的使用过程中经常会出现损耗与损耗的情况，而损耗的石油不仅会受到社会民众的关注，同时也会造成一定程度的经济损失与油品质量的下降，因此，通过对石油的开采可以提高石油的利用率，同时减轻石油开采节能降耗压力。

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摘要：油田开采关乎我国的经济发展，同时也是社会进步的重要能源支持。石油在日常的使用过程中经常会出现损耗与损耗的情况，而损耗的石油不仅会受到社会民众的关注，同时也会造成一定程度的经济损失与油品质量的下降，因此，通过对石油的开采可以提高石油的利用率，同时减轻石油开采节能降耗压力。本文就主要讨论了油品储运中的石油开采与节能降耗工作，分析了石油开采中节能降耗的措施方法。
关键词：石油开采；节能降耗；油品损耗；油品储运中
        1.采油过程中损耗的成因及形式论述
        机械设备在开采作业过程中会受到多个方面的影响，无论是内部结构还是外部环境都会影响到机械设备的运行效率与能耗情况，而企业若想实现有效地降低能耗，开展节能是生产，就需要针对性的分析机械设备生产作业时能耗过大的原因。在探究机械设备电控装置节能之前，本文首先简要地分析导致机械设备能耗过大的原因，为下文提供方向。
        1.1 运行过程中悬点荷载多呈现周期性变载荷
        机械设备运行过程中出现的周期性变荷载的情况较为常见，而这种情况导致了净扭矩曲线出现较大的波动，这就导致许多时候机械设备不能满足常规的工作运行，处于轻载的状态中，严重影响了机械设备的工作效率，就需要通过更高的供能，导致出现“以电换油”的状况。
        1.2 机械设备在原油开采与抽取时经常出现曲柄角度变化的情况
        曲柄角度变化会导致机械设备中系统平衡受到影响，许多情况下相位角大于 90 度之后就会出现有功电流呈负值的状态，影响了平衡效果，就需要增加发电量与能源消耗，保障平衡状态[1]。
        1.3 空抽情况严重
        在很多时候由于油井中的油量有限，所以采用机械设备进行抽油作业时也会出现空抽的现象，导致设备出现各种电能的消耗与浪费，造成经济损失。
        1.4 设备老化的影响
        许多企业在开采过程中使用的机械设备老化，设备在开采作业中长期处于一种效率较低的状态下，这就导致开采时间长、开采能耗增高。并且较老的设备电控装置也不能实现更高效的控制效果，这也是造成电能消耗过大的一个重要原因。
        2.油田开采中节能降耗技术应用的策略
        2.1 规划应用线路
        想要达到更好的节约能源的效果，可以从规划合理的路线方面入手。第一，必须扩大导线的横截面积，这样能够让其减少导线的损耗量，从而让导线的通过电流量增大。这种截面积与成本投资是最佳的比值关系，假设电流密度的计算倾向于导线的截面，那么也可以体现出截面积增大的优势。第二，必须控制好输入电压的电压值。如果电压值偏低，那么负荷就会很大，这种情况下采用的线路就会造成很大的损耗。一般来说使用整流方式的电压输出明显偏低，但是电路的整体耗能却能够与预期的节能目标相匹配，这种效果也可以达到降低能耗的作用。线路的参数与功率如果发生不匹配的现象，可以由专业工作人员进行一般的调整，使其达到最佳的工作状态。输出电压的损耗基本上与额定电压相反，代表着电压越高则损耗越低，电压越低则损耗越高。经过科研人员的计算，其在使用 10 kV 的电压时，损耗量为 6 kV 的 41%。这种情况下，为了保证更好的节能效果，可以以 10 kV 作为标准的高压输电线路，并且根据10 kV 作为上下调动的范围值。结构越简单，投资越少则运行的效率越快。这种情况下产生故障也比较容易被修复，可靠性也能够得到保障[2]。

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        2.2 利用节能电气设备
        之所以使用节能的电气设备进行油田的开采工作，主要是在油田开采的过程中必须注重通风的作用。如果开采过程中没有加强通风方面的工作，就会让开采人员因氧气的缺少而产生意外情况。为了杜绝这种情况，必须使用电气设备做好通风处理。一般来说，通风设备的外皮通常涂刷绝缘漆料或者使用绝缘的材料，这样能够真正达到减少能耗的目的。不但如此，不同企业在不同的生产周期需要使用不同的电力生产设备。这种设备也需要考虑到具体的变压器参数和相关数据性能，才能够达到更好的节能降耗的效果。
        2.3 规划最优节能方案
        企业在进行油田开采的过程中，必须设定多种实施方案，并且从中选择油田开采效果最佳、能源消耗最低、施工成本最低的方案。这种方案的施工路径必须最短，并且能够保证油田开采的效果，同时必须要保证节约能耗的作用。一般来说，不同的油田化工企业会参照不同设计的路线进行施工，但是具体的投资金额和运行成本是非常巨大的。为了有效避免这种问题，企业必须结合不同的施工模块进行综合施工。例如，石油企业的供电部门和配电部门必须对自己的设备做到非常熟悉，才可以了解使用多长时间，使用多大的电压才可以达到最佳降能耗的效果。在设备实际操作的过程中，常常会出现人工无法检测或者无法维修的情况。这个情况下就需要重点管理油田的机警和相关设备，同时保证设备的运行状态处于正常的状态之中，不会处于异常的状态之中，也应该对施工现场做好实时监测，避免油井因泄露出现各种能源的不必要损失[3]。
        2.4 制定多种采油方式
        石油企业针对不同的采油井应该使用不同的机械采油方法，每种机械采用方法使用的效果和消耗的能量也是各不相同的。比如，渗透率是作为石油企业机械的重要考量标准，能源消耗问题也是基本存在的。但是，油田不可能直接做废弃处理，必须经过间歇性的生产实现降低能耗的效果。实际执行的过程中可以使用活动式螺杆进行间歇式的采油，这种间歇式螺杆可以通过泵间间歇的采油方式达到更好的节能效果。同时，也可以使用这种机械设备制定多种采油方案，每种采油方案使用的环节工具也各不相同。想要降低油田开采过程中机械设备产生的能耗，必须让各个环节流程的连接起来。比如，采油、运转站等不同环节，通过这种不同环节之间的有效连接，能够很好地控制采油成本。连接过程也不单单是机械式的连接，而需要通过每个工序之间的合理搭配，选择出工期最短效率最高能耗最低的流程连接方案。最后需要技术人员引进新型的间歇性采油设备，这种新型的间歇性采油设备可以更多的节约人力资源和物力资源。最关键的是在新型采油设备工作的过程中，不再单纯依赖电力能源，可以达到更好的节能效果。
        2.5 明确节能采油意义
        油田的开采是一个复杂的过程，想达到降低能耗并提升开采效果更是复杂之中的复杂。这非常要求石油企业内部的管理结构，如果管理结构不清晰、不明确，就不会达到很好的节能效果。与此同时，每个管理人员也必须充分认识到节约能源的重要意义以及节约方式的作用，这样才可以更好地在实践中达到节约能源的目的。企业管理的内容必须围绕着企业经营的理念，同时淘汰不必要的生产环节，精细化管理的部分，提升整体的节能效果。资金的使用在这个过程中起到至关重要的作用。资金能够提升设备的工作效率，也可以让工作人员的工作理念更加先进，毕竟使用资金可以买到先进的设备，也可以对工作人员进行培训。希望可以通过文章的探究，让大家对于油田开采过程中，节约能源的技术更加了解，也能够达到更好的可持续发展作用。
        3.结束语
        总而言之，油田的开采作为我国油田开采事业中的重点内容，在实际开采过程中需要充分考虑油田的特点与开采技术，通过相关技术的优化与方式探究，尽可能地实现节能效果。与此同时，在开采油田的过程中应当依照其节能技术与节能方式相结合，实现对油田资源的有效结合与处理，进而实现油田开采的高效性与高质量。在本次研究中就着重针对油田的特点、开采现状以及相关节能工艺进行讨论分析，并针对性地提出了油田开采的节能技术及节能方法的应用方式，进一步为我国油田开采工作提供可供参考的理论建议。
4.参考文献
[1]王跃. 机械采油中的节能降耗技术应用研究[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2020, 40(03): 27-28.
[2]闫军. 采油作业过程中的节能降耗技术措施[J]. 化工设计通讯， 2019, 45(12): 44+56.
[3]黄正. 提升油田采油厂用电管理水平的思路及策略研究[J]. 化学工程与装备， 2019(12): 125-126.